一种用于生产体外诊断试剂的包被装置的制作方法

本实用新型涉及生产体外诊断试剂的设备领域，具体为一种用于生产体外诊断试剂的包被装置。

背景技术：

包被是体外诊断试剂生产的首个工序，在试剂盒生产过程中特别重要，包被过程中的关键技术是保证包被液注入量的准确性及均匀性。在申请号为201120172722.7，专利名称为一种自动包被机的专利文件中，采用双显示屏显示、设置外滑道、设置漏液孔等，均在一定程度上减少了操作的繁琐、减少了环境的污染与浪费；同时，包被头设置透明观察窗，使对包被头的观察更加直观。然而，在包被过程中，包被液注入量的准确性控制仍没有解决，且不同孔的微孔板放置的水平导轨台阶不同，而包被头的位置却是固定的，不利于包被液的注入。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型提供了一种用于生产体外诊断试剂的包被装置，通过设置感应装置、微量泵、气缸通过活塞杆连接包被座控制包被头的位置，从而实现包被液注入位置及包被液注入量准确等功能。

在现有技术的基础上，本实用新型提供了一种用于生产体外诊断试剂的包被装置，包括包被机体、蠕动泵、传送装置，所述传送装置包括壳体和传送带，所述包被机体内部设有控制装置，蠕动泵设在包被机体上，所述蠕动泵的出口通过管路连有微量泵，微量泵的出口连有包被头，包被头嵌于包被座上，所述包被座的上方连有活塞杆，活塞杆的上方连有气缸，气缸连接在支架上，支架立于传送装置的一侧；所述包被座的一侧设有感应装置，感应装置与控制装置连接，控制装置与微量泵连接；所述传送装置的一端连有承物台，承物台与传送装置的顶面在同一水平面。

所述蠕动泵为多通道蠕动泵，通道个数大于等于1。

所述传送带上面设有挡板。

所述壳体的内部设有接水槽，接水槽位于传送带的下方，接水槽设为倾斜状，接水槽倾斜的底部设有废液瓶。

所述承物台的底部设有万向轮，且万向轮上设有限动装置。

所述感应装置为红外感应装置。

本实用新型的有益效果：通过设置微量泵，可以有效控制注液量，保证注液量的一致性；气缸和活塞杆的设置，可以使包被头根据微孔板放置的位置不同调整高度，保证相同的注液量注液时间一致；传送带上挡板的设置，使微孔板不会随着传送带的移动而发生移动；包被座一侧的红外线感应装置可以精确地感应到微孔板，保证注液时注液位孔的准确度，提高注液效率，减少包被液的损失；另外，承物台的设置可使微孔板经包被后，置于上面，便于包被后对其进行封膜。

附图说明

图1为包被装置俯视图。

图2为包被座与支架侧视图。

图3为传送装置侧视图。

图4为承物台侧视图。

图5为包被装置连接示意图。

图中，1-包被机体，2-蠕动泵，3-传送装置，4-壳体，5-传送带，6-挡板，7-接水槽，8-废液瓶，9-控制装置，10-微量泵，11-包被头，12-包被座，13-活塞杆，14-气缸，15-支架，16-红外感应装置，17-承物台，18-万向轮，19-限动装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下，可以对本实用新型的技术方案细节进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围。

如图1~图5所示，本实用新型提供了一种用于生产体外诊断试剂的包被装置，包括包被机体1、蠕动泵2、传送装置3，所述传送装置3包括壳体4和传送带5，所述传送带5上面设有挡板6，所述壳体1的内部设有接水槽7，接水槽7位于传送带5的下方，接水槽7设为倾斜状，接水槽7倾斜的底部设有废液瓶8；所述包被机体1内部设有控制装置9，蠕动泵2设在包被机体1上，所述蠕动泵2为一通道蠕动泵2，所述蠕动泵2的出口通过管路连有微量泵10，微量泵10的出口连有包被头11，包被头11嵌于包被座12上，所述包被座12的上方连有活塞杆13，活塞杆13的上方连有气缸14，气缸14连接在支架15上，支架15立于传送装置3的一侧；所述包被座12的一侧设有红外感应装置16，红外感应装置16与控制装置9连接，控制装置9与微量泵10连接；所述传送装置3的一端连有承物台17，承物台17与传送装置3的顶面在同一水平面。

所述承物台17的底部设有万向轮18，且万向轮18上设有限动装置19。

本实用新型的使用方式：微孔板进行包被前，需要通过气缸14带动活塞杆13，确定包被座12的位置，从而确定包被头11的位置，打开蠕动泵2和传送装置3，当红外感应装置16应到有微孔板经过时，红外感应装置16传送信息至控制装置9，控制装置9控制微量泵10，使包被头11开始对微孔板进行注液，保证注液量的一致性。