一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构的制作方法

文档序号:23514954发布日期:2021-01-05 17:36阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,包括塑料内胆(1),其特征在于所述塑料内胆(1)的瓶口安装有金属瓶口,所述金属瓶口包括金属环形内衬(8)和金属环形套筒(4),金属环形内衬(8)插接在塑料内胆(1)瓶口内部,金属环形套筒(4)套接在塑料内胆(1)瓶口外部,所述金属环形套筒(4)的下部通过碳纤维层(2)与塑料内胆(1)缠绕固定,上部与塑料内胆(1)通过塑料热铆接固定连接,上端与金属环形内衬(8)通过螺钉(5)固定连接;所述金属环形内衬(8)的底部与塑料内胆(1)瓶口卡接固定。

2.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述金属环形内衬(8)底部的外侧开设有凹槽(82),凹槽(82)下方的侧壁上开设有卡勾通孔(83),所述塑料内胆(1)瓶口内侧的底部设有分别与凹槽(82)和卡勾通孔(83)相对应的容纳槽(12)和勾型结构(13),所述容纳槽(12)和凹槽(82)之间设有滚珠(7),所述勾型结构(13)穿过卡勾通孔(83)卡勾在凹槽(82)内并通过滚珠(7)卡死固定。

3.根据权利要求2所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述凹槽(82)的宽度和深度相等,所述滚珠(7)直径与凹槽(82)的宽度和深度相等,所述容纳槽(12)的深度小于凹槽(82)的深度。

4.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述金属环形内衬(8)外侧与塑料内胆(1)瓶口之间设有密封槽(6),密封槽(6)内设有o型密封圈(61)与挡圈(62),所述金属环形内衬(8)与塑料内胆(1)瓶口之间插接安装,挤压o型密封圈(61)与挡圈(62)形成密封结构。

5.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述金属环形套筒(4)的底部设有弧形圆盘(41),碳纤维层(2)缠绕在弧形圆盘(41)的外部,所述弧形圆盘(41)内侧的弧形结构与相接触的塑料内胆(1)的外侧结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述金属环形套筒(4)的上部开设有若干个螺纹孔(42),金属环形内衬(8)上端对应位置处开设有螺钉沉孔(81)。

7.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述塑料内胆(1)瓶口的外侧设有实心铆柱(11),所述金属环形套筒(4)开设有与实心铆柱(11)相对应的通槽结构,所述塑料内胆(1)和金属环形套筒(4)之间通过实心铆柱(11)和通槽结构热铆连接进一步固定。

8.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述碳纤维层(2)的外侧设有碳纤维层保护层(3)。

9.根据权利要求1所述的一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,其特征在于所述金属环形套筒(4)为分体结构,包括两个镜像放置的半环形结构。


技术总结
一种纤维全缠绕塑料内胆复合气瓶瓶口结构,属于储氢设备技术领域。它包括塑料内胆,其特征在于塑料内胆的瓶口安装有金属瓶口,金属瓶口包括金属环形内衬和金属环形套筒,金属环形内衬插接在塑料内胆瓶口内部,金属环形套筒套接在塑料内胆瓶口外部,金属环形套筒的下部通过碳纤维层与塑料内胆缠绕固定,上部与塑料内胆通过塑料热铆接固定连接;金属环形内衬的底部与塑料内胆瓶口卡接固定。本实用新型通过塑料热铆接技术、滚珠凹槽结构以及螺钉连接配合的方式,无需将金属瓶口嵌入塑料内胆中一体成型,防止出现裂缝;且通过设置的O型密封圈与挡圈,防止氢气从金属瓶口和塑料内胆瓶口之间的连接处泄露,保证了装置的密封性能。

技术研发人员:李曰兵;陈迦南;金伟娅;高增梁;王子航;何知博;李晓琪
受保护的技术使用者:嵊州市浙江工业大学创新研究院
技术研发日:2020.05.21
技术公布日:2021.01.05
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