饮料定量灌装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及供料装置，尤其涉及一种饮料定量灌装装置。
【背景技术】
[0002]目前，在食品、医疗等各个行业中，对瓶装类进行灌装时，通常都需要使用到灌装机。然后，通常不同企业使用的各类灌装机的结构各不相同，一些企业多采用复杂且体积较大的机型，占用空间大而且价格较高，结构复杂，在灌装的时候，按照灌装瓶的容量进行定量灌装。现有的定量灌装机采用机械阀进行流量监测和控制。机械阀灌装是通过直接控制灌装阀的开闭实现，空瓶进入时打开机械阀，液体灌入瓶子内，待灌满后关闭机械阀完成灌装。该方法在关闭机械阀后通常还有液体进入被灌装的瓶子内部，因此灌装精度差，灌装效率慢，灌装质量低下，严重影响企业经济效益。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种精确高效的饮料定量灌装装置。
[0004]本方案中的饮料定量灌装装置，包括支架、活塞筒、凸轮机构和杠杆，活塞筒包括设有刻度的外筒和内套外筒的内筒，内筒上设有出液管，该出液管上设有流向活塞筒外部的单向阀，外筒上设有进液管，该进液管上设有流进活塞筒内部的单向阀，凸轮机构包括一端径向设有销轴的顶杆、外套在顶杆上的顶杆套、设有条形通槽的扇形板和由驱动装置带动的凸轮，顶杆上的销轴卡扣在扇形板中的条形通槽内，扇形板通过扭簧靠在凸轮上，杠杆的一端与内筒铰接，杠杆的另一端与顶杆的另一端铰接，杠杆的中部铰接有固定在支架上的支点。
[0005]本发明的技术原理如下:将出液管与待灌装的瓶子连通，启动驱动装置带动凸轮旋转，靠在凸轮上的扇形板将随之摆动。扇形板通过卡扣在条形通槽内的销轴，带动顶杆在顶杆套内做往复运动。顶杆通过杠杆带动活塞筒的内筒在外筒中往复运动。内筒在外筒中运动，将引起活塞筒内的气压的改变，当内筒在外筒内向外部滑动的时候，活塞筒内部的气压减小，由于进液管设有流向活塞筒内的单向阀，出液管设有流出活塞筒的单向阀，因此液体将通过进液管进入活塞筒内。同理，其后当内筒向外筒内部滑动，活塞筒内的气压增大，活塞筒内的液体将通过出液管流向待灌装的瓶子。以此，实现一次对瓶子完整的灌装，由于每次凸轮推动扇形板，进而带动活塞筒内的内筒行程固定，因此每次灌装液体的体积也是固定的，从而实现定量灌装，同时外筒上设有刻度，可直观的读出灌装液体的体积。
[0006]本发明的技术效果如下:能实现对瓶子定量灌装，全程密封，可避免空气中有害物质对液体的污染，液体流动受气压的控制，不会出现阀门关闭，液体还未流尽的情况出现。凸轮可反复转动对瓶子进行灌装，保证生产的连续性，提高了生产效率和生产质量。
[0007]进一步，在出液管上的单向阀上设有毛细孔，在活塞筒的内筒滑动时可防止每次灌装的最后有缩水动作，在内筒向上滑动的时候，通过毛细管的作用，将出液管上的少量液体洗回活塞筒内。
[0008]进一步，支点可活动的固定在杠杆上，可通过改变支点在杠杆上的位置，控制支点两端的臂长，进而改变活塞的行程，以达到控制灌装液体的体积。
[0009]进一步，还包括缺瓶止灌机构，缺瓶止灌机构包括托架、夹持架和控制驱动装置运转的行程开关，托架和夹持架通过拉簧连接，行程开关在夹持架行程路线上固定于支架上，当托架上没有待灌装的瓶子时，夹持架向托架移动，在夹持架行程内固定在支架上的行程开关将与夹持架接触，此时行程开关将使驱动装置停止运行，以免造成液体的浪费。
【附图说明】
[0010]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:杠杆1、顶杆2、扇形板3、凸轮4、内筒5、外筒6、瓶子7、夹持架8、托架9、行程开关10。
[0012]实施例基本如附图1所示:
本实施例包括支架、凸轮机构、杠杆1、活塞筒和缺瓶止灌机构。
[0013]最右方是凸轮机构，凸轮机构包括顶杆2、顶杆套、扇形板3和由电机带动的凸轮
4。顶杆2竖直内套在顶杆套中，顶杆套固定在支架上，顶杆2的下端径向固定有销轴。扇形板3上水平设有条形通槽，销轴卡扣在条形通槽内。扇形板3固定在支架上，扇形板3通过扭簧靠在凸轮4上。
[0014]在顶杆2左方是活塞筒，活塞筒包括外筒6和内筒5，内筒5内套在外筒6内。内筒5上段连通有出液管，出液管上设有流出活塞筒的单向阀。在流出活塞筒的单向阀上设有毛细孔，活塞筒的内筒5滑动时可防止每次灌装的最后有缩水动作，在内筒5向上滑动的时候，通过毛细管的作用，将出液管上的少量液体洗回活塞筒内。内筒5的下端连通有进液管，进液管上设有流进活塞筒的单向阀。
[0015]杠杆I的右端与顶杆2的上端铰接，杠杆I的左端与活塞筒的上端铰接。杠杆I的中部设有条形槽，条形槽内活动固定有杠杆I支点，杠杆I支点固定在支架上，支点在杠杆I上的位置可调，进而可控制支点两侧的臂长，进而控制活塞的行程，适应对不同容积瓶子7的灌装。
[0016]在活塞筒的左方设有缺瓶止灌机构，该缺瓶止灌机构包括托架9、夹持架8和行程开关10。托架9和夹持架8通过拉簧连接，在工作的时候将待灌装的瓶子7放置在夹持架8和托架9之间。在夹持架8下方有垂直拐点，在该垂直拐点的形成范围内设有固定在支架上的行程开关10。该行程开关10与垂直拐点接触时，将控制电机的运转，避免液体流线外部造成浪费。
[0017]以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.饮料定量灌装装置，包括支架、活塞筒、凸轮机构和杠杆，其特征在于，所述活塞筒包括设有刻度的外筒和内套外筒的内筒，所述内筒上设有出液管，该出液管上设有流向活塞筒外部的单向阀，所述外筒上设有进液管，该进液管上设有流进活塞筒内部的单向阀，所述凸轮机构包括一端径向设有销轴的顶杆、外套在顶杆上的顶杆套、设有条形通槽的扇形板和由驱动装置带动的凸轮，所述顶杆上的销轴卡扣在扇形板中的条形通槽内，扇形板通过扭簧靠在凸轮上，所述杠杆的一端与内筒铰接，杠杆的另一端与顶杆的另一端铰接，杠杆的中部铰接有固定在支架上的支点。2.根据权利要求1所述的饮料定量灌装装置，其特征在于:在出液管上的单向阀上设有毛细孔。3.根据权利要求2所述的饮料定量灌装装置，其特征在于:所述支点可活动的固定在杠杆上。4.根据权利要求3所述的饮料定量灌装装置，其特征在于:还包括缺瓶止灌机构，所述缺瓶止灌机构包括托架、夹持架和控制驱动装置运转的行程开关，所述托架和夹持架通过拉簧连接，所述行程开关在夹持架行程路线上固定于支架上。
【专利摘要】本专利公开了一种饮料定量灌装装置，涉及供料装置，包括支架、活塞筒、凸轮机构和杠杆，其特征在于，活塞筒包括设有刻度的外筒和内套外筒的内筒，内筒上设有出液管，该出液管上设有流向活塞筒外部的单向阀，外筒上设有进液管，该进液管上设有流进活塞筒内部的单向阀，凸轮机构包括一端径向设有销轴的顶杆、外套在顶杆上的顶杆套、设有条形通槽的扇形板和由驱动装置带动的凸轮，顶杆上的销轴卡扣在扇形板中的条形通槽内，扇形板通过扭簧靠在凸轮上，杠杆的一端与内筒铰接，杠杆的另一端与顶杆的另一端铰接，杠杆的中部铰接有固定在支架上的支点，能实现精确高效的对饮料定量灌装。
【IPC分类】B67C3/28
【公开号】CN105129696
【申请号】CN201510371354
【发明人】罗福全
【申请人】重庆市凯福食品有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月30日