自动充气装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及SF6气体充放技术领域，特别是涉及一种电气设备的SF6自动充气装置。
【背景技术】
[0002]SF6(六氟化硫)气体是一种无毒、无色、无味、无嗅、非可燃的合成气体，具有一般电解质不可比拟的绝缘特性和灭弧能力，因此广泛应用于SF6电气设备。
[0003]在SF6电气设备使用的过程中，当SF6电气设备内SF6气体的压力值下降到额定值，需要对SF6电气设备进行充气，否则会影响SF 6电气设备工作。现有技术的做法是在SF6电气设备上设置压力表，通过人工定期读取压力表的压力值来判断压力值是否下降到额定值。如果判断到压力值下降到额定值，再由人工手动进行充气。
[0004]然而，大多数电力设施都是实行无人值班，所以，SF6电气设备的压力值下降到额定值时，无法第一时间得知，造成不能及时进行充气。而如果不能及时进行充气，则会造成SF6电气设备非计划停机，进而引发电网事故，存在严重的安全隐患。
【发明内容】
[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种电气设备的SF6自动充气装置，能够自动对SF6电气设备进行充气。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种电气设备的SF6自动充气装置，包括SF6气罐、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀、气栗、第一压力检测器、第二压力检测器、恒温加热器和控制器，所述控制器均连接所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀、第七电磁阀和第八电磁阀:所述SF6气罐用于存储高压SF 6气体，所述SF6气罐连接所述第一电磁阀，所述第一电磁阀通过依次串联的第二电磁阀、气栗、第三电磁阀和第四电磁阀连接所述电气设备的充气口，所述第五电磁阀并联在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道与所述气栗和所述第三电磁阀之间的管道，所述第六电磁阀并联在所述第二电磁阀和所述气栗之间的管道与所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道，所述第七电磁阀安装在所述第三电磁阀和所述第四电磁阀之间的管道上，所述第八电磁阀安装在所述第一电磁阀和所述第二电磁阀之间的管道上；所述第二电磁阀、所述气栗、所述第三电磁阀和所述第七电磁阀构成抽真空管路，所述第一电磁阀、所述第五电磁阀、所述气栗、所述第六电磁阀和所述第四电磁阀构成充气管路，所述第一电磁阀和所述第八电磁阀构成加气管路；所述恒温加热器安装在所述第四电磁阀和所述电气设备的充气口之间的管道上，所述恒温加热器包括开关电源、固态继电器、加热线圈、温度传感器和温度调节芯片，所述加热线圈和所述温度传感器紧贴管道设置，所述开关电源的输入端连接市电，所述开关电源的正极输出端与所述固态继电器的正极相连，所述开关电源的负极输出端与所述加热线圈的一端相连，所述固态继电器的负极与所述加热线圈的另一端相连，所述固态继电器的控制端与所述温度调节芯片的控制端连接，所述温度传感器的输出端与所述温度调节芯片的输入端连接；所述第一压力检测器用于检测所述电气设备内的第一SF6气体压力值，并将所述第一 3?6气体压力值发送给所述控制器；所述第二压力检测器用于检测所述SF6气罐内的第二 SF 6气体压力值，并将所述第二 SF 6气体压力值发送给所述控制器；所述控制器用于接收所述第一 3&气体压力值和所述第二 SF6气体压力值，并在所述第一 3&气体压力值低于第一预设压力阈值时，连通所述抽真空管路进行抽真空，并在抽真空后连通所述充气管路；在所述第一 3&气体压力值高于第一预设压力阈值时，切断所述充气管路；在所述第二 3&气体压力值低于第二预设压力阈值时，连通所述加气管路，对所述SF6气罐进行补气；在所述第二 3?6气体压力值高于第二预设压力阈值时，切断所述加气管路；其中，所述第二预设压力阈值大于所述第一预设压力阈值，且所述控制器在任意时刻只接通所述抽真空管路、所述充气管路和所述加气管路中的一个。
[0007]区别于现有技术的情况，本发明的有益效果是:通过对SF6电气设备进行SF 6气体压力值检测，根据SF6气体压力值的大小来控制电磁阀对SF 6电气设备进行充气，同时，对SF6气罐也进行SF 6气体压力值检测，根据SF 6气体压力值的大小来控制电磁阀对SF 6气罐进行加气，使3?6气罐随时能够对SF6电气设备进行充气，从而能够自动对SF6电气设备进行充气，保证SF6电气设备正常工作。
【附图说明】
[0008]图1是本发明实施例电气设备的SF6g动充气装置的结构示意图。
[0009]图2是图1中恒温加热器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0011]参见图1，是本发明实施例电气设备的SF6g动充气装置的结构示意图。本实施例的SF6自动充气装置包括5?6气罐10、第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17、第八电磁阀18、气栗19、第一压力检测器21、第二压力检测器22、恒温加热器23和控制器(未图示)。控制器均连接第一电磁阀11、第二电磁阀12、第三电磁阀13、第四电磁阀14、第五电磁阀15、第六电磁阀16、第七电磁阀17和第八电磁阀18。
[0012]3?6气罐10用于存储高压SF6气体，3?6气罐10连接第一电磁阀11，第一电磁阀11通过依次串联的第二电磁阀12、气栗19、第三电磁阀13和第四电磁阀14连接电气设备100的充气口，第五电磁阀15并联在第一电磁阀11和第二电磁阀12之间的管道与气栗19和第三电磁阀13之间的管道，第六电磁阀16并联在第二电磁阀12和气栗19之间的管道与第三电磁阀13和第四电磁阀14之间的管道，第七电磁阀17安装在第三电磁阀13和第四电磁阀14之间的管道上，第八电磁阀18安装在第一电磁阀11和第二电磁阀12之间的管道上。
[0013]第二电磁阀12、气栗19、第三电磁阀13和第七电磁阀17构成抽真空管路，第一电磁阀11、第五电磁阀15、气栗19、第六电磁阀16和第四电磁阀14构成充气管路，第一电磁阀11和第八电磁阀18构成加气管路。
[0014]第一压力检测器21用于检测电气设备100内的第一 SF6气体压力值，并将第一 SF6气体压力值发送给控制器。第二压力检测器22用于检测SF6气罐10内的第二 SF6气体压力值，并将第二 SF6气体压力值发送给控制器。
[0015]控制器用于接收第一 SF6气体压力值和第二 SF 6气体压力值，并在第一 SF 6气体压力值低于第一预设压力阈值时，连通抽真空管路进行抽真空，并在抽真空后连通充气管路；在第一 3&气体压力值高于第一预设压力阈值时，切断充气管路；在第二 SF 6气体压力值低于第二预设压力阈值时，连通加气管路，对3&气罐进行补气；在第二 SF6气体压力值高于第二预设压力阈值时，切断加气管路；其中，第二预设压力阈值大于第一预设压力阈值，