液体物料灌装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种灌装机，尤其是一种液体物料灌装机，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]灌装机是包装机中的一小类产品，从对包装物料的种类来分可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。现有技术中，灌装机主要存在以下缺陷:灌装机在对不同尺寸的灌装桶进行灌装时，如果灌装桶尺寸较高时，灌装头无法伸入灌装桶中，需要在灌装头上连接软管将物料引导入灌装桶中。如果灌装桶尺寸较小时，又会造成灌装头相对过高，使得物料容易溅出灌装桶外，使得称量结构不准确。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液体物料灌装机，可以调节灌装头的高度，使灌装机适应各种型号灌装桶的灌装作业。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述液体物料灌装机，包括安装在地面上的灌装秤架；其特征是:在所述灌装秤架内部设置上安装板和下安装板，在上安装板上安装气缸，气缸的缸体与上安装板固定，气缸的活塞杆与升降板连接，升降板上固定输送管道，输送管道的一端设置法兰，输送管道的另一端连接灌装头，灌装头的正下方为灌装桶。
[0005]进一步的，在所述上安装板和下安装板之间设置导杆，导杆的上端与升降板连接。
[0006]进一步的，在所述输送管道上设置球阀。
[0007]进一步的，所述输送管道通过法兰连接料斗。
[0008]本发明所述的液体物料灌装机，可以调节灌装头的高度，使灌装机适应各种型号灌装桶的灌装作业。
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述灌装机的结构示意图。
[0010]图2为图1的侧视图。
[0011]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
[0013]如图1?图3所示:所述液体物料灌装机包括灌装秤架1、上安装板2、下安装板3、气缸4、升降板5、输送管道6、球阀7、法兰8、灌装头9、导杆10等。
[0014]如图1?图3所示，本发明包括安装在地面上的灌装秤架1，在灌装秤架1内部设置上安装板2和下安装板3，在上安装板2上安装气缸4，气缸4的缸体与上安装板2固定，气缸4的活塞杆与升降板5连接，升降板5上固定输送管道6，输送管道6上设置球阀7，用于控制物料输送的开闭，输送管道6的一端设置法兰8，输送管道6通过法兰8连接料斗，输送管道6的另一端连接灌装头9，灌装头9的正下方为灌装桶。本发明可以通过气缸4活塞杆的升降动作，实现灌装头9的上下调节，以适应不同高度灌装桶的灌装作业。
[0015]在所述上安装板2和下安装板3之间设置导杆10，导杆10的上端与升降板5连接，导杆10可以对升降板5在升降过程中起导向作用。
【主权项】
1.一种液体物料灌装机，包括安装在地面上的灌装秤架(1);其特征是:在所述灌装秤架(1)内部设置上安装板(2)和下安装板(3)，在上安装板(2)上安装气缸(4)，气缸(4)的缸体与上安装板(2)固定，气缸(4)的活塞杆与升降板(5)连接，升降板(5)上固定输送管道(6)，输送管道(6)的一端设置法兰(8)，输送管道(6)的另一端连接灌装头(9)，灌装头(9)的正下方为灌装桶。2.如权利要求1所述的液体物料灌装机，其特征是:在所述上安装板(2)和下安装板(3)之间设置导杆(10)，导杆(10)的上端与升降板(5)连接。3.如权利要求1所述的液体物料灌装机，其特征是:在所述输送管道(6)上设置球阀(7)。4.如权利要求1所述的液体物料灌装机，其特征是:所述输送管道(6)通过法兰(8)连接料斗。
【专利摘要】本发明涉及一种液体物料灌装机，包括安装在地面上的灌装秤架；其特征是：在所述灌装秤架内部设置上安装板和下安装板，在上安装板上安装气缸，气缸的缸体与上安装板固定，气缸的活塞杆与升降板连接，升降板上固定输送管道，输送管道的一端设置法兰，输送管道的另一端连接灌装头，灌装头的正下方为灌装桶。在所述上安装板和下安装板之间设置导杆，导杆的上端与升降板连接。在所述输送管道上设置球阀。所述输送管道通过法兰连接料斗。本发明所述的液体物料灌装机，可以调节灌装头的高度，使灌装机适应各种型号灌装桶的灌装作业。
【IPC分类】B67C3/34
【公开号】CN105271095
【申请号】CN201510808147
【发明人】吴云水
【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年11月20日