一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置的制作方法

文档序号:5847256阅读:197来源:国知局
专利名称:一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种试验装置,尤其涉及一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置。
本实用新型的技术方案是一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置,包括一机械传动系统,由一交流电动机和带轮,通过三角皮带带动传轴大带轮,再由传动轴通过链轮带动主轴转动,固定端主轴上装有一转盘;一液压系统,包括过滤器、叶片泵、油箱、电磁换向阀、油缸、拖板;还包括一转盘加热系统,所述转盘加热系统包括电热丝、热电偶、导电环、炭刷、变压器、温度调节仪。
所述机械传动系统的主轴上还装有一对齿轮,带动另一主轴上的转盘作同速相向转动。
本试验装置是为薄板连铸设备和工艺而特制的结晶辊侧封板动态模拟试验装置。它可以对侧封板材料在不同温度、压力、转速等条件下的强度、耐磨性等性能参数进行测试。被磨件侧封板与施磨件结晶辊之间的磨擦可以进行平面施磨,提高了对耐磨性能评价的稳定性。施磨件结晶辊与加热部件连成一体,加热温度调节方便并且被磨件侧封板与施磨件结晶辊易更换,尤其对模拟双辊薄带连铸结晶辊与侧封板之间的磨擦行为直观有效。
图2为本实用新型B部分的局部放大图。
图3为本实用新型为两主轴上的两转盘(模拟一队结晶辊)作同速相向运动的示意图。
标号说明1.滑环罩2.传动箱3.保温料4.内置式电热器5.工作轮6.试样盘7.热电偶8.试样板9.拖板10.油缸11.压力表12.导轨13.工作台14.数字温控仪15.变频调速器16.铭牌17.标牌18.压力调节钮19.电源开关油箱里的液压油,通过过滤器进入叶片泵,叶片泵的功率为0.75kw,输出流量为0.5L/min,压力为6.3Mpa。经溢流阀、电磁换向阀进入油缸,推动油缸活塞,最后带动拖板运动。
耐磨试样8,比如样侧封板试样,就插在拖板9的V型槽内。试样对转盘的压力由溢流阀调节。其油压由压力表指示。试样对转盘的实际压力要通过计算求得,计算方法为油缸活塞的面积乘以油压活塞直径为φ80,其面积为50.24cm2。
转盘加热系统,如图2所示,是由电热丝4、热电偶7、导电环4-1、炭刷、变压器、温度调节仪14等组成。电热丝绕在转盘内,热电偶7也插在转盘内。
电热丝由导电滑环和炭刷与变压器的次级相连。
变压器的次级电压为45V的安全电压,初级为220V,功率为3kw。转盘的加热温度由数字温度调节仪进行设定和控制,转盘的最高加热温度为500℃。本装置也可用于其他材料的耐磨性试验。
实施例如

图1所示,装置由机械传动系统、转盘加热系统、液压系统三部分组成。该装置操作步骤如下(1)接通装置电源。变频调速器15就有数字显示,这个显示值在不停的闪动,表示这个闪动的数值就是设定的频率。若要提高转盘速度,则要调高频率,方法是按变频调速器15上的△按钮,设定频率就升高,反之按按钮,频率就降低。
(2)、打开装置机柜上的电源开关19,控制电源接通。
按后退按钮,拖板即向后运动,退到头时按停止按钮,使油泵停转。这时将切割好的试样插入拖板上的V型槽内,即可开始试验。
(3)、按变频调速器上的运转钮。转盘即开始按照设定的转速转动,转动时也能按△或改变转速。
(4)、按前进按钮,使拖板前进,将试样压在转盘上,其压力可通过调节压力调节旋钮18(溢流阀)来改变,顺时针方向是增大压力,反之减少压力。
(5)、若需要加热转盘,则先设定温度调节仪14上的SV值为要求的温度,然后,按加热按钮,转盘即快速升温之设定的温度。改变温度高低可按温度调节仪上的∧或∨来设定。
(6)、试验结束时,按后退按钮,取下试样,关闭总电源19。
权利要求1.一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置,包括一机械传动系统,由一交流电动机和带轮,通过三角皮带带动传动轴大带轮,再由传动轴通过链轮带动主轴转动,固定端主轴上装有一转盘;一液压系统,包括过滤器、叶片泵、油箱、电磁换向阀、油缸、拖板;其特征在于还包括一转盘加热系统,所述转盘加热系统包括保温料、电热丝、热电偶、导电环、炭刷、变压器、温度调节仪,其中,电热丝绕在转盘内,热电偶也插在转盘内;所述机械传动系统的主轴上还装有一对齿轮,带动另一主轴上的转盘作同速相向转动。
2.如权利要求1所述的薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置,其特征在于所述电热丝是由导电环、炭刷与变压器的次级相连。
专利摘要一种薄带连铸侧封板耐磨性能检测试验装置,包括机械传动系统;液压系统;及转盘加热系统。机械传动系统由一交流电动机和带轮,通过三角皮带带动传动轴大带轮,再由传动轴通过链轮带动主轴转动,固定端主轴上装有一转盘,其主轴上还装有一对齿轮,带动另一主轴上的转盘作同速相向转动;液压系统,包括过滤器、叶片泵、油箱、电磁换向阀、油缸;转盘加热系统包括保温材料、电热丝、热电偶、导电环、变压器等。该装置可以对侧封板材料在不同温度、压力、转速等条件下的强度、耐磨性等性能参数进行测试,提高了对耐磨性能评价的稳定性。
文档编号G01N3/56GK2581975SQ0226179
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月22日 优先权日2002年11月22日
发明者李永全, 方圆 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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