专利名称：安全气囊气体发生器性能测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种安全气囊气体发生器性能测试装置。
背景技术：
汽车的安全气囊的核心部件是气体发生器。气体发生器的性能将直接影响安全气囊的性能，从而影响安全气囊的保护效率。
气体发生器的性能及其影响主要有以下四个方面一是气体发生器产生气体的速度(即气体压力与时间的关系)，这决定了安全气囊的保护效果；二是气体发生器所产生的气体的温度，这决定了尼龙气袋是否需要耐高温、是否会灼伤乘员；三是燃烧产生的气体的气味是否难闻、气体本身是否有毒，这决定了安全气囊是否对人员和环境有危害；四是气体发生器燃烧后残留的残渣是否有毒、腐蚀性，这决定了安全气囊的环保水平和回收再生性。
因此，在安全气囊的开发和生产中必须定量的测试气体发生器点火后所产生的气体的压力-时间曲线、温度、成分和浓度、燃烧后固体残渣的成分和含量，以便在保护人员安全的情况下，控制气体发生器不对人员和环境造成较大危害，并可方便的进行回收再生。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可以至少同时测试安全气囊气体发生器两种性能的安全气囊性能测试装置。
本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置包括测试罐体、气体发生器固定支架、点火线引出插头、测试接口，所述气体发生器固定支架固定于测试罐体内部，所述点火线引出插头贯穿测试罐体的外壁，所述测试接口与测试罐体的外壁固定连接并与测试罐体内部相通；其中，所述测试接口包括压力传感器接口和温度传感器接口。
本实用新型所提供的安全气囊气体发生器性能测试装置将气体发生器固定于测试罐体内部的气体发生器支架上，并将点火线引出插头的罐体内一端电连接到气体发生器上，将压力传感器、温度传感器分别安装到所述压力传感器接口和温度传感器接口上。利用点火线引出插头的罐体外一端在罐体外部通电，气体发生器在测试罐体内部点火并产生大量气体。这时，压力传感器和温度传感器可同时测得气体压力和温度随时间的变化，并根据这些数据绘出压力-时间、温度-时间曲线。按照本实用新型优选的实施方案，本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置还可以在一次点火的同时完成对气体发生器产生的气体的成分和浓度、燃烧后固体残渣的成分和含量的性能测试，具有快速、简单、可靠的优点，并且由于是在一次点火且完全封闭的情况下完成，测试环境、条件相对稳定，得到的不同气体发生器的测试结果之间的可比性较高。
图1是根据本实用新型所述的安全气囊气体发生器性能测试装置的一个实施例的剖面图；图2是根据本实用新型所述气体压力测试系统/温度测试系统连接示意图；图3是根据本实用新型所述快速开闭机构的马牙部分的结构图；图4是根据本实用新型所述快速开闭机构的工作情况示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置包括测试罐体1、气体发生器固定支架2、点火线引出插头3、测试接口，所述气体发生器固定支架2固定于测试罐体1内部，所述点火线引出插头3贯穿测试罐体1的外壁，所述测试接口与测试罐体1的外壁固定连接并与测试罐体1内部相通；其中，所述测试接口包括压力传感器接口4、温度传感器接口5。
所述压力传感器接口4和温度传感器接口5优选连接在测试罐体1的上部，这样便于拆卸和安装。
所述压力传感器接口4与压力传感器密封连接以测试气体压力，因此，本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置还可以包括压力传感器。所述压力传感器接口4与压力传感器密封连接方式为本领域人员所公知。所述压力传感器可以选用本领域人员所公知的任一种，优选为压力加速度传感器。
所述温度传感器接口5与温度传感器密封连接用以测试气体温度，所以本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置还包括温度传感器。所述温度传感器可以是任一种频响高的温度传感器，如热电偶、热电阻、铠装式热电偶或铠装式热电阻，优选为红外非接触式温度传感器。
所述测试罐体1的材料可以根据气体发生器所产生的气体的压力和温度选择，以可以耐受气体发生器所产生的气体的压力和温度为准。优选中碳钢、工具钢、结构钢，更优选为不锈钢。
所述测试罐体1的形状可以是任意形状，优选为圆柱体，这样产生气体时气体的压力分布更均匀，测得的压力更准确。
测试罐体1的容积与所测气体发生器所适配的气囊的容积接近，以产生气体的压力为0.16-0.20兆帕为优选，这样可使压力传感器较为灵敏并且又不至于因压力过大而损伤压力传感器和设备。例如，测试用于80-150升的气囊的气体发生器多选用容积为120升的测试罐体，测试用于45-80升的气囊的气体发生器多选用容积为60升的测试罐体等等。
当使用本实用新型提供的装置进行测试时，气体发生器固定于气体发生器支架2上，点火线引出插头3与气体发生器电连接，点火并产生气体，利用压力传感器和温度传感器将压力和温度变化转换为电信号，再经过图2所示的压力测试系统/温度测试系统，利用放大装置将电信号放大并用测试仪器测出变化，由此得出压力和温度随时间变化的曲线。
其中，所述放大装置可以选用本领域人员所公知的放大电路、电荷放大器等放大电信号的变化，以提高灵敏度，优选电荷放大器。所述测试仪器选用示波器、峰值/有效值电压表、数据采集记录仪中的一种或几种。
在进行测试之前，优选通过所述压力传感器接口4给测试罐体1内部打压，检查测试罐体1是否漏气。
在进行测试之前，更优选将压力传感器或温度传感器更换为精密加压装置或标准测温装置，通过向测试罐体1内部加压或加热流体测出整个测试系统的系统误差，从而可以在实际测试时对所测得的数据进行修正。这样使得误差更小，测试结果更可靠、准确。
本实用新型所提供的安全气囊气体发生器性能测试装置的测试接口还可以包括气体采样接口6。
所述气体采样接口6一端与测试罐体1的外壁固定连接并与测试罐体1内部相通，位置优选于测试罐体1外壁避开压力传感器接口4和温度传感器接口5的位置，以避免排除的高温高压的气体对传感器冲击，进而对压力/温度测试产生影响。
所述气体采样接口6在测试时另一端与气体采样袋密封连接，因此，本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置还可以包括气体采样袋。
所述气体采样袋可以是各种用于气体采样的密封袋。
优选情况下，所述气体采样接口6还包括气体采样阀，可将气体采样接口6开启或关闭，用于控制采集气体的量。
当进行测试时，所述气体采样袋对在测试罐体1内部燃烧产生的气体进行采样，然后对采样气体进行成分和浓度分析。
所述测试罐体1可以为整体或分体的密封罐，优选为分体的密封罐，该分体的密封罐包括罐盖7和罐身8，所述罐盖7和罐身8之间为可开启连接，关闭时为密封连接，这样可以方便收集燃烧后的固体残渣以及多次循环使用。
所述可开启连接可选用卡扣、螺栓等本领域人员所公知的连接方式。优选情况下，所述测试罐体包括快速开闭机构9，以实现罐盖7和罐身8的快速开启或关闭。
如图3和图4所示，所述快速开闭机构9包括马牙10、紧扣板11；所述马牙10固定连接于罐身8的罐口的内壁边缘，为多个凸出罐口边缘的块，所述马牙10与罐口边缘有约为紧扣板11厚度的间隙；所述紧扣板11固定连接于罐盖7的边缘，具有多个与马牙10等宽并与马牙10相对的马牙入口12。
优选情况下，所述快速开闭机构9还可以包括转臂13，所述转臂13分为两部分，第一部分与罐身8固定连接，第二部分的一端与罐盖7通过罐盖7上的轴转动连接，使罐盖7能够转动，第二部分的另一端与第一部分转动连接。
这样，当将气体发生器固定于气体发生器支架2、将点火线引出插头3与气体发生器电连接之后，利用转臂13第一部分与第二部分的转动连接将罐盖7覆盖在罐身8的罐口处，利用罐盖7上的轴旋转罐盖7，使得马牙13刚好嵌入到紧扣板11的马牙入口12中，如图4所示，再将罐盖7扣紧，此时马牙10与紧扣板11的内表面平齐。再次旋转罐盖7使马牙入口12旋转到马牙10不能从紧扣板11中脱离出来的位置，如图4中虚线所示，此时紧扣板11位于马牙10与罐口边缘的间隙中，罐盖7与罐身8锁死，可保证完全密封。当气体燃烧测试完其他性能之后，旋转罐盖7使马牙入口12恰好位于马牙10处，利用转臂13第一部分与第二部分的转动连接打开罐盖7。此时可以收集测试罐体1内部的固体残渣用于分析其成分和含量。
所述测试罐体1的底部还可以包括移动装置14，使测试装置可以自由移动，便于选择安全的测试场所。所述移动装置14可以选用本领域人员所公知的任一种可移动的装置。在本实施例中，选用固定底板15以及万向轮16，所述固定底板15固定在测试罐体1的底部，所述万向轮16固定于固定底板15的底部，为多个，优选为4个。
所述测试装置还可以包括安全泄气阀(未图示)，所述安全泄气阀与测试罐体1的外壁固定连接并与测试罐体1内部相通，可以设定一个安全泄气压力值，当测试时气体压力超过该值时可以自动泄压而不至于将测试罐体1涨裂发生意外。
本实用新型所述的安全气囊气体发生器性能测试装置一次点火可以同时测得压力-时间曲线和温度-时间曲线，优选情况下还可以测得气体成分、浓度以及固体残渣的成分、含量，测试装置简单、安全，测试过程快速、简单、可靠，并且测试环境、条件相对稳定，得到的不同气体发生器的测试结果之间的可比性较高。此外，所用的传感器经过系统修正，测试结果误差小，更为精确。
权利要求1.一种安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，该装置包括测试罐体(1)、气体发生器固定支架(2)、点火线引出插头(3)、测试接口，所述气体发生器固定支架(2)固定于测试罐体(1)内部，所述点火线引出插头(3)贯穿测试罐体(1)的外壁，所述测试接口与测试罐体(1)的外壁固定连接并与测试罐体(1)内部相通；所述测试接口包括压力传感器接口(4)和温度传感器接口(5)。
2.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，该装置还包括压力传感器和温度传感器，压力传感器与所述压力传感器接口(4)密封连接，温度传感器与所述温度传感器接口(5)密封连接。
3.根据权利要求1或2所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述压力传感器接口(4)和温度传感器接口(5)位于测试罐体(1)的上部。
4.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述测试罐体(1)的形状为圆柱体。
5.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述测试接口还包括气体采样接口(6)。
6.根据权利要求5所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，该装置还包括气体采样袋，气体采样袋与所述气体采样接口(6)密封连接。
7.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述测试罐体(1)为分体的密封罐，所述分体的密封罐包括罐盖(7)和罐身(8)，所述罐盖(7)和罐身(8)之间为可开启连接，关闭时为密封连接。
8.根据权利要求7所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述测试罐体(1)包括快速开闭机构(9)；所述快速开闭机构(9)包括马牙(10)、紧扣板(11)；所述马牙(10)固定连接于罐身(8)的罐口的内壁边缘，为多个凸出罐口边缘的块，所述马牙(10)与罐口边缘有约为紧扣板(11)厚度的间隙；所述紧扣板(11)固定连接于罐盖(7)的边缘，具有多个与马牙(10)等宽并与马牙相对的马牙入口(12)。
9.根据权利要求8所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述快速开闭机构(9)还包括转臂(13)，所述转臂(13)分为两部分，第一部分与罐身(8)固定连接，第二部分的一端与罐盖(7)通过罐盖(7)上的轴转动连接，第二部分的另一端与第一部分转动连接。
10.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，所述测试罐体的底部还包括移动装置(14)，移动装置(14)与测试罐体(1)的底部固定连接。
11.根据权利要求1所述的安全气囊气体发生器性能测试装置，其特征是，该装置还包括安全泄气阀，所述安全泄气阀与测试罐体(1)的外壁固定连接并与测试罐体内部相通。
专利摘要一种安全气囊气体发生器性能测试装置，包括测试罐体(1)、气体发生器固定支架(2)、点火线引出插头(3)、测试接口，其中，所述测试接口包括压力传感器接口(4)和温度传感器接口(5)。本实用新型提供的安全气囊气体发生器性能测试装置可以在一次点火的同时完成对气体发生器产出气体的速度、温度、成分和浓度、燃烧后固体残渣的成分和含量等的性能测试，具有快速、简单、可靠的优点。
文档编号G01M99/00GK2909210SQ200520104200
公开日2007年6月6日 申请日期2005年8月23日 优先权日2005年8月23日
发明者魏德贤, 钟华, 吴伟江, 邹财松 申请人:比亚迪股份有限公司