专利名称：水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种7jc轮发电机定子表面散热系数测试模拟 装置。
背景技术：
目前国际上水轮发电机表面散热系数测试多在真机上实测。由于真机运行的限制，不可能达到所要求的条件。因此测试结果多比较粗糙。 其它所使用的经验公式，也多是在20、 30年代的研究成果，对于现在的高精度计算要求已经不能满足。需要有试验室中比较准确的测试手段及测试数据。发明内容本实用新型的目的是提供一种在试验室中模拟真机的条件并且模拟数据准确、精度度高的水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置。 本实用新型的目的是通过以下结构实现的本实用新型为一种水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置，上盖板、侧压板与法兰固定连接组成模型的 外型，铁心模拟板、通风槽板上下叠装形成模型的通风部分，加热板在通风 槽板的下部，通风槽钢、通风槽片两者焊接在一起，形成通风槽板，模型的 热电偶测温线、模型的加热板的电源引出线通过穿线孔引出。在试验室中模拟真机的条件，测试出计算发电才;ut行温升用的准确的散热系数值。利用该 发明设计的水轮发电机定子表面散热系数模型取得成功，在此模型上测得了有实际指导意义的定子表面散热系数数值，形成公式为定子本体通风沟齿 部散热系数6mm通风沟 a =79.29+7.1527V R=0.99958mm通风沟 ot=76.04+6.3705V R=0.999510mm通风沟 a =69.63+6.2930V\ R=0.9995应用此结果在温度场计算中取得了满意的效果。
图l为本实用新型整体结构图图2为图1的A-A向剖面图 图3为图1的后视图图4为带有引线穿孔的定子铁心段示意图具体实施方式
如图l所示的本实用新型为一种水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置，上盖板l、侧压板2与法兰3固定连接组成模型的外型，铁心模拟板4、 通风槽板5上下叠装形成模型的通风部分，加热板6在通风槽板5的下部， 如图2所示，通风槽钢7、通风槽片8两者焊接在一起，形成通风槽板5，如图3所示，模型的热电偶测温线9通过带有引线穿孑L灼定子铁心段12与模型 的加热板的电源引出线10，通过如图4所示的穿线孔11引出。<image>image see original document page 5</image>
权利要求1、一种水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置，其特征是上盖板(1)、侧压板(2)与法兰(3)固定连接组成模型的外型，铁心模拟板(4)、通风槽板(5)上下叠装形成模型的通风部分，加热板(6)在通风槽板(5)的下部，通风槽钢(7)、通风槽片(8)两者焊接在一起，形成通风槽板(5)，模型的热电偶测温线(9)通过带有引线穿孔的定子铁心段(12)与模型的加热板的电源引出线(10)通过穿线孔(11)引出。
专利摘要本实用新型涉及一种水轮发电机定子表面散热系数测试模拟装置，上盖板、侧压板与法兰固定连接组成模型的外型，铁心模拟板、通风槽板上下叠装形成模型的通风部分，加热板在通风槽板的下部，通风槽钢、通风槽片两者焊接在一起，形成通风槽板，模型的热电偶测温线、模型的加热板的电源引出线通过穿线孔引出。在试验室中模拟真机的条件，测试出计算发电机运行温升用的准确的散热系数值。利用该实用新型设计的水轮发电机定子表面散热系数模型取得成功，在此模型上测得了有实际指导意义的定子表面散热系数数值，在计算中取得了满意的效果。
文档编号G01R31/34GK201083815SQ200720116988
公开日2008年7月9日 申请日期2007年9月14日 优先权日2007年9月14日
发明者李广德 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司