专利名称：疲劳试验机配套气瓶翻转装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于高压容器技术领域，特别是涉及一种疲劳试验机配套气瓶翻转装 置，通过采用平行双轴设计，从而加气瓶快疲劳试验机实验速度的气瓶翻转装置。
背景技术：
气瓶是一种高压容器，在气瓶生产过程中，安全性试验是非常重要的环节。气瓶疲 劳试验机是一种验证气瓶安全性的试验装置。其原理是模拟气瓶在正常使用时的充放气状 态，进而验证气瓶的安全性能。气瓶疲劳试验机的工作过程是通过向瓶内打入46#高压液 压油，使瓶内压力达到气瓶的最大许用工作压力，然后卸压至0. 5MPa，并将此循环动作连续 进行15000次试验，如瓶体未出现泄漏和破裂，则判定气瓶安全性能为合格。在疲劳试验中，最耗费时间的环节是向气瓶中灌油和将气瓶试验用油倒出，这两 个步骤都需要将气瓶进行翻转，而目前气瓶疲劳实验机都没有气瓶自动翻转装置，因此灌 油和倒油时都只能依靠电葫芦吊瓶，人工操作灌油、倒油工序，严重影响了实验速度，而且 操作容易造成漏油污染试验场地。因此，研究气瓶疲劳试验机的翻转装置是提高试验机工 作效率的关键技术，本项专利重点解决该问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种疲劳试验机配套气瓶翻转装置，解决气瓶翻转耗 时长、易造成漏油污染试验场地等问题，从而提高气瓶疲劳试验机的工作效率。另外，利用 该装置，可以重复试验液压油，降低试验成本。本实用新型包括瓶架、连杆架、轴、支座、垫片、开口销、异形接油槽。连杆架前端与 轴连接，轴的前端连接第一支座，连杆架后端与瓶架相连，垫片套在轴上，起到稳定轴的作 用，开口销在轴上，起到固定轴的作用，异形接油槽独立放置在支座下方，起到接油的作用。本实用新型具有下列优点1、节省操作空间。采用平行双轴双向翻转支座架，结构紧凑，占地面积小，相对于 同类设备，可降低整体高度500mm，方便人工操作。2、运行效率高。取消人工搬运气瓶，是从而将试验准备速度由原来的2小时缩短 为30分钟。3、安装速度快。装置结构设计简单合理，安装便捷，只需打地脚螺栓就可正常使 用。4、降低试验成本。本装置设计了异型接油槽，使油只流向一侧，方便回收液压油并 实现重复使用，从而减少试验费用。5、减少场地污染。取消了传统装置的人工灌油、倒油工序，减少了漏油，可保持试 验场地的干净，整齐。6、此装置制作简单，生产周期短。
图1为本实用新型结构示意图。其中，瓶架1、连杆架2、轴3、第一支座4、第二支座5。图2为图1的左视图。其中，垫片6、开口销7。图3为图2的局部放大图。其中，垫片6、开口销7。图4为异型接油槽结构示意图。其中，异型接油槽8。
具体实施方式
图1 图4为本实用新型的一种具体实施方式
。如图1所示，本实用新型包括瓶架1、连杆架2、轴3、第一支座4、第二支座5。连杆 架2前端与轴3连接，轴3的前端连接第一支座4，连杆架2后端与瓶架1相连。如图2所示，垫片6套在轴3上，起到稳定轴的作用，开口销7在轴3上，起到固定 轴的作用。异型接油槽8独立放置在支座下方，起到接油的作用。异型接油槽8的形状如图4所示。
权利要求一种疲劳试验机配套气瓶翻转装置，包括瓶架、连杆架、轴、支座，其特征在于，连杆架(2)前端与轴(3)连接，轴(3)的前端连接第一支座(4)，连杆架(2)后端与瓶架(1)相连。
2.根据权利要求1所述的气瓶翻转装置，其特征在于，轴(3)上套上垫片(6)，轴(3) 上安装开口销(7)，支座下方放置异形接油槽(8)。
专利摘要一种疲劳试验机配套气瓶翻转装置，属于高压容器技术领域。该装置包括瓶架、连杆架、轴、支座、垫片、开口销、异形接油槽。连杆架前端与轴连接，后端与瓶架相连，垫片和开口销在轴上，异形接油槽独立放置在支座下方。优点在于，可解决气瓶翻转耗时长、易造成漏油污染试验场地等问题，从而提高气瓶疲劳试验机的工作效率。
文档编号G01M99/00GK201555773SQ20092027824
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者刘泽林, 李方威, 杜丽敏, 武常生, 连鹏 申请人:邯郸新兴重型机械有限公司