专利名称：一种用于检测干簧管的工装的制作方法
技术领域：
本发明涉及工装技术领域，尤其是涉及一种干簧管的检侧工装。
背景技术：
干簧管是一种磁敏的特殊开关。它通常由两个或三个既导磁又导电材料做成的簧 片触点，被封装在充有惰性气体(如氮、氦等)或真空的玻璃管里，玻璃管内管内平行封装 的簧片端部重叠，并留有一定间隙或相互接触以构成开关的常开或常闭接点。因此被作为 传感器用，用于计数，限位等等。当大批量采购干簧管时，需要逐一对其进行检测，因此提供 一种检测工装，则可以有效地提高检测效率。
发明内容
本发明提供一种用于检测干簧管的工装，用于帮助现场工人对小批量的干簧管进 行检测，保证元件的可靠性，提高产品的可靠性以及稳定性。本发明所提供的一种用于检测干簧管的工装，其包括上底板、下底板、滑动承载 板、隔磁片、磁铁、电源、指示灯；所述上底板和下底板通过紧固件固定，所述上底板上开设 的方形通孔，所述方形通孔的侧壁设置有滑槽，所述方形通孔内容置所述滑动承载板，且所 述滑动承载板可相对于所述下底板、在所述方形通孔内沿预设方向实现往复滑动；在所述 滑动承载板上，沿与所述滑槽平行方向的两个相对方位中，其中一方位上设置有容置待测 干簧管组件的检测位，另一个相对方位的底部设置有所述隔磁片，所述下底板上设置有所 述磁铁；所述待测干簧管组件、电源、指示灯依次串联形成回路；当所述滑动承载板带动所 述隔磁片向远离所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯熄灭；当所述滑动承载板带动所述 隔磁片向靠近所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯点亮。采用上述发明的工装，操作工人只需要将干簧管元件安装在检测位上，即可实现 对干簧管元件快速、有效地检测，保证有效准确的工作，最大限度的降低了产品的出错率， 且提高了产品的可靠性以及稳定性。
图1是本发明实施例的俯视图；图2是图1的A-C剖视图；图3是图1的B-C剖视图；图4是本发明实施例的侧视图；图5是本发明实施例的立体结构示意图；图6是本发明实施例的电路结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并 不用于限定本发明。如图1所示，本发明实施例给出了整个工装的俯视图，如图4所示的，给出了此工 装的左视图，图5给出了整个工装的整体结构示意图。如图1、4、5所示，本发明实施例所提 供的工装包括上底板10、下底板60、滑动承载板20、隔磁片23、磁铁40、电源70、指示灯， 上底板10和下底板60利用紧固件通过螺纹孔11固定连接，等位胶垫80固定在下底板60 的底部，用以工装摆放定位用。上底板10上开设的方形通孔12，用于容置滑动承载板20， 方形通孔12的侧壁设置有滑槽，滑动承载板20可相对于下底板60、在方形通孔内沿Y方向 实现往复滑动。如图1和图2所示，滑动承载板20上，沿与所述滑槽平行方向(即图1中 的Y方向)的两个相对方位中，其中一方位(即北向)上设置有容置待测干簧管组件30的 检测位，另一个相对方位(即南向)的底部设置有隔磁片23 ；如图1和图3所示，下底板60 上设置有磁铁40 ；磁铁40是相对固定不动的，而隔磁片23可随滑动承载板20 —起做远离 磁铁40或靠近磁铁40的往复运动。如图6所示，所述待测干簧管组件、电源、指示灯依次 串联形成回路；当待测干簧管吸合时，电路导通，指示灯亮；反之，指示灯不亮。于是，当滑 动承载板20带动隔磁片23向远离所述磁铁40的方向运动，导致指示灯熄灭；当滑动承载 板20带动隔磁片23向靠近所述磁铁40的方向运动，导致指示灯点亮。于是，根据上述工 装的工作原理可见，如果指示灯不能正常被点亮，则表示待测干簧管吸合不正常。更进一步地，如图2和3所示，上述方形通孔12相对的两个侧面分别设置一台阶 面13，此台阶面13与下底板60的上表面之间留有间隙，以形成滑槽，相适配的，滑动承载板 20与方形通孔12的侧壁相接触的表面上也设置有一凸台面，两个台阶面相适配，以实现滑 动承载板20与上底板10的滑动配合。左右两边的台阶面13在方形通孔12构成一滑槽， 将滑动承载板20卡接固定，并得以沿Y方向上下滑动。这里给出了滑槽的一种实现方式， 但本发明不限于此，比如可以采用在上底板通孔内设置导轨的方式，来实现滑动承载板20 与上底板10、下底板60的滑动配合。更进一步地，如图1所示，所述上底板10上设置有可拆卸接线柱50，可以方便快速 压紧导线32便于快速卸装组件。更进一步地，如图1、图2、图5所示，在滑动承载板20的上表面开设有一第一方形 凹槽21，形成用于容置干簧管组件30的检测位；在此基础上，在方形凹槽21的底面还开设 有一第二方形凹槽22，用于纳置干簧管31。如图1和图3所示，这里的干簧管组件30包括 干簧管31以及其电路接线板，干簧管31通过接线板以及导线32与可拆卸接线柱50电连 接，电路接线板上设有一方形通孔用于嵌置干簧管31，如图3所示，干簧管31的两端通过锡 焊电连接电路接线板的底面的222位置。这里的方形槽的四个角都设有相应的弧形倒角， 比如标记211，上述方形通孔12也具有相应的倒圆角，方便安装和拆卸干簧管组件30。更进一步地，如图1所示，从右边的检测位置上，滑动承载板20的底部设有凹槽， 并在其内部贴装隔磁片23，隔磁片23的边缘靠近方形凹槽21边缘的垂直位置设置。设置 隔磁片23的目的是为了保证滑动承载板20上干簧管31位于离磁铁的最远端时，磁铁的效 应不能影响到它，从而保证工装的正常工作。通常隔磁片23的截面面积大于磁铁的截面面 积。更进一步地，如图1和图3所示，在下底板60上、或下表面设有凹槽，并在其内部容置磁铁40。图3给出的是设置在下底板60的上表面，但本发明不限于此。如图1所示， 当滑动承载板20沿Y方向移动到最上方，其上边紧贴方形凹槽12上边时，磁铁40正好位 于第一方形凹槽21边缘垂直映射到下底板60上表面的边线、至滑动承载板20下边垂直映 射到下底板60上表面的边线之间的范围上。更进一步地，如图2、3、4所示，这里以电池70作为上述电源，下底板60下表面贴 装有电池70，干簧管31依次通过接线板、导线32、可拆卸接线柱50与电池70串联，其工作 电路原理图如图6所示，电路回路中还可以增加限流电阻，以避免干簧管因电流过大而被 烧坏。当然电源也不限于只采用电池的方式。另外，如图4所示，在下底板60上设置一通孔71，用于嵌入式安装LED，指示灯，并 通过电线将其接入图5所示的回路中，用于快速判断干簧管通断性能，正常导通，LED亮，反 之则不亮。结合上述结构，本发明的工作原理是如图1所示，干簧管组件30放入滑动承载板 20的第一方形凹槽后，沿Y的方向向下推，则LED亮，说明干簧管导通；向上推LED灭，说明 干簧管通断正常；如果向下推LED不亮，说明干簧管吸合不良，如果向上推LED不灭说明干 簧管损坏。综上所述，本发明采用最简单、简便的方式保证了操作工的工作准确性，操作工人 只需要将干簧管元件安装在检测位上，即可实现对干簧管元件快速、有效地检测，最大限度 的降低了产品的出错率。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
一种用于检测干簧管的工装，其特征在于所述工装包括上底板、下底板、滑动承载板、隔磁片、磁铁、电源、指示灯；所述上底板和下底板通过紧固件固定，所述上底板上开设的方形通孔，所述方形通孔的侧壁设置有滑槽，所述方形通孔内容置所述滑动承载板，且所述滑动承载板可相对于所述下底板、在所述方形通孔内沿预设方向实现往复滑动；在所述滑动承载板上，沿与所述滑槽平行方向的两个相对方位中，其中一方位上设置有容置待测干簧管组件的检测位，另一个相对方位的底部设置有所述隔磁片，所述下底板上设置有所述磁铁；所述待测干簧管组件、电源、指示灯依次串联形成回路；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向远离所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯熄灭；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向靠近所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯点亮。
2.如权利要求1所述的工装，其特征在于在所述方形通孔的两个相对侧面上分别设 置一台阶面，所述台阶面与所述下底板的上表面之间留有间隙，以形成滑槽，所述滑动承载 板的侧面设置有与所述方形通孔台阶面相适配的台阶面。
3.如权利要求1所述的工装，其特征在于所述上底板上设置有可拆卸接线柱。
4.如权利要求1所述的工装，其特征在于在所述滑动承载板的上表面开设有一第一 方形凹槽，用以形成用于纳置待测干簧管组件的所述检测位。
5.如权利要求4所述的工装，其特征在于在所述方形凹槽的底面还开设有一第二方 形凹槽。
6.如权利要求1所述的工装，其特征在于所述下底板上设置有一凹槽，用于嵌置所述 磁铁。
7.如权利要求1所述的工装，其特征在于在所述滑动承载板的底部，设置有一用于嵌 置所述隔磁片的凹槽。
8.如权利要求1所述的工装，其特征在于在所述下底板上设置一通孔，用于嵌入式安 装LED指示灯。
9.如权利要求4所述的工装，其特征在于所述磁铁位于所述第一方形凹槽边缘垂直 映射到所述下底板表面的边线、至所述滑动承载板下边垂直映射到所述下底板表面的边线 之间的范围。
全文摘要
本发明提供了一种用于检测干簧管的工装，其中，所述待测干簧管组件、电源、指示灯依次串联形成回路；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向远离所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯熄灭；当所述滑动承载板带动所述隔磁片向靠近所述磁铁的方向运动，导致所述指示灯点亮。本发明采用最简单、简便的方式保证了操作工的工作准确性，操作工人只需要将干簧管元件安装在检测位上，即可实现对干簧管元件快速、有效地检测，最大限度的降低了产品的出错率。
文档编号G01R31/327GK101900791SQ20101021559
公开日2010年12月1日 申请日期2010年6月30日 优先权日2010年6月30日
发明者周明杰, 陈钢 申请人:海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司