专利名称：轴承径向游隙测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承的检测设备，尤其是涉及一种轴承径向游隙测量装置。
背景技术：
轴承的径向游隙是轴承的重要检测项目，它直接影响轴承的运转性能，如噪声、振 动及使用寿命等，并且该检测项目是全检项目。目前的轴承径向游隙的检测大多由操作工 人手动测量，对大批量生产的轴承，尤其微小型轴承来说，检测工作量大，检测效率低，工人 的劳动强度大，检测的准确率低，随着劳动力成本的不断提高，也相应提高了轴承的生产成 本。为了减轻工人的动强度，提高检测的准确率并降低生产成本，有必要开发一种替代手 工检测的轴承径向游隙测量机，而轴承径向游隙测量装置为轴承径向游隙测量机的关键部 件，将直接影响轴承径向游隙检测的准确性。
实用新型内容本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种结构简单紧凑、检测准确率 高、制造成本低的轴承径向游隙测量装置，用于轴承径向游隙测量机中，替代操作工人手动 测量，减轻工人的劳动强度，提高检测效率，提高检测的准确率，并降低轴承的生产成本。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案一种轴承径向游隙测量装置，包括支架，测量座安装在支架上，测量座的前端设有 测量芯轴，测量芯轴的轴线水平设置；下顶杆设置在测量座下方，下顶杆通过滑板连接第一 上抬气缸，滑板连接直线导轨；上顶杆设置在测量座上方，上顶杆连接在杠杆的前端，杠杆 的后端通过簧片连接支架，杠杆中部下方的支架上设有第二上抬气缸，连接螺钉穿过杠杆 上的通孔连接第二上抬气缸的活塞杆，杠杆下方的连接螺钉上设有顶块，杠杆上方的连接 螺钉上设有限位块；杠杆前端的两侧连接有拉簧，拉簧的下端连接支架；所述上顶杆上方 的支架上设有测量笔，测量笔的触头抵在上顶杆上。进一步的所述滑板上设有下支承调节套，下支承调节套包括外套筒，活塞可滑动套装在外 套筒中，所述下顶杆设置在所述外套筒的上端并连接所述活塞，所述外套筒的下端设有调 节螺钉，预负荷弹簧抵装在活塞与调节螺钉之间。所述杠杆的后端设有V形凸块，与V形凸块对应位置的支架上设有第二 V形凸块， 两对簧片十字交叉固定连接V形凸块及第二 V形凸块。所述杠杆前端的两侧设有支杆，固定块活动套装在支杆上，固定块由紧定螺钉固 定在支杆上，所述拉簧的下端连接所述固定块。本实用新型的技术效果在于本实用新型公开的一种轴承径向游隙测量装置，结构简单紧凑，检测准确率高，制 造成本低，用于轴承径向游隙测量机中，替代操作工人手动测量，减轻工人的劳动强度，提 高检测效率，提高检测的准确率，并降低轴承的生产成本。
图1为本实用新型的三维结构示意图。图2为本实用新型的主视图。图3为图2的左视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图广3所示，本实用新型包括支架1，测量座2安装在支架1上，测量座2的前 端设有测量芯轴3，测量芯轴3的轴线水平设置。下顶杆4设置在测量座2下方，下顶杆 4通过滑板5连接第一上抬气缸6，滑板5后部连接直线导轨7，由直线导轨7为下顶杆 4的上下往复运动导向，在本实施例中，滑板5上设有下支承调节套8，下支承调节套8包 括外套筒9，活塞27可滑动套装在外套筒9中，下顶杆4设置在外套筒9的上端并连接 活塞27，下顶杆4随活塞27 —起上下运动，下顶杆4滑动安装在外套筒9的上端，外套 筒9的下端设有调节螺钉10，预负荷弹簧11抵装在活塞27与调节螺钉10之间，调节螺 钉10上还设有防松螺母12，由调节螺钉10调整好预负荷弹簧11对下顶杆4的预紧力， 防松螺母12防止调节螺钉10松动，保证检测过程中预紧力保持一致，预负荷弹簧11可 减少检测中下顶杆4对被测轴承的冲击。上顶杆13设置在测量座2上方，上顶杆13连接 在杠杆14的前端，杠杆14的后端通过簧片连接支架1，在本实施例中，杠杆14的后端设 有V形凸块15，与V形凸块15对应位置的支架1上设有第二 V形凸块16，两对簧片17 十字交叉固定连接V形凸块15及第二 V形凸块16，两对簧片17分别设在V形凸块15及 第二V形凸块16的两侧，两对簧片17作为杠杆14活动的支点，这样的簧片连接结构使杠 杆14的动作更稳定。杠杆14中部下方的支架1上设有第二上抬气缸18，连接螺钉19穿 过杠杆14上的通孔20连接第二上抬气缸18的活塞杆，杠杆14下方的连接螺钉上设有 顶块21，杠杆上方的连接螺钉上设有限位块22，在第二上抬气缸18处于回缩状态时，顶 块21与杠杆14之间留有一定的间隙，杠杆14可以簧片17作为支点向下移动，使上顶杆 13可向下抵压在被测轴承上。杠杆14前端的两侧连接有拉簧23，拉簧23的下端连接支 架1，在本实施例中，杠杆14前端的两侧设有支杆24，支杆M固定安装，固定块25活动 套装在支杆M上，固定块25通过紧定螺钉固定在支杆对上，拉簧23的下端连接固定块 25，调整固定块25的位置，可调节杠杆14下压的预负荷，也就是调节上顶杆13对被测轴 承的压紧力。上顶杆13上方的支架1上设有测量笔26，测量笔沈的触头抵在上顶杆13 后部，测量笔沈为市售商品。本实用新型可作为轴承径向游隙测量机的一部分，与其他机构协同操作，完成轴 承径向游隙的自动测量。在初始状态时，第一上抬气缸6的活塞杆回缩，使下顶杆4远离 测量座2的测量芯轴3，同时，第二上抬气缸18的活塞杆伸出，顶起杠杆14，使杠杆14 前端的上顶杆13远离测量座2的测量芯轴3，此时，由可搬运机构将被测轴承送入测量 座2前端测量芯轴3上，被测轴承轴线成水平方向被定位在测量芯轴3上；第二上抬气缸 18的活塞杆回缩，使杠杆14前端的上顶杆13在拉簧23的作用下抵住被测轴承外圈的上 部，此时抵在上顶杆13上的测量笔沈测出一个数值反馈给控制系统；第一上抬气缸6的活塞杆伸出，使下顶杆4抵住被测轴承外圈的下部，使被测轴承外圈克服上顶杆13的作 用力而向上浮动，此时抵在上顶杆13上的测量笔沈测出另一个数值反馈给控制系统，上 述两个数值差的绝对值就是该被测轴承的径向游隙，控制系统记录下该被测轴承的径向游 隙，控制系统对该被测轴承是否合格作出判断，由搬运机构在控制系统的控制下将合格轴 承放入合格品导管，将不合格轴承放入不合格品导管。
权利要求1.一种轴承径向游隙测量装置，其特征在于包括支架，测量座安装在支架上，测量座 的前端设有测量芯轴，测量芯轴的轴线水平设置；下顶杆设置在测量座下方，下顶杆通过滑 板连接第一上抬气缸，滑板连接直线导轨；上顶杆设置在测量座上方，上顶杆连接在杠杆的 前端，杠杆的后端通过簧片连接支架，杠杆中部下方的支架上设有第二上抬气缸，连接螺钉 穿过杠杆上的通孔连接第二上抬气缸的活塞杆，杠杆下方的连接螺钉上设有顶块，杠杆上 方的连接螺钉上设有限位块；杠杆前端的两侧连接有拉簧，拉簧的下端连接支架；所述上 顶杆上方的支架上设有测量笔，测量笔的触头抵在上顶杆上。
2.按照权利要求1所述的轴承径向游隙测量装置，其特征在于所述滑板上设有下支 承调节套，下支承调节套包括外套筒，活塞可滑动套装在外套筒中，所述下顶杆设置在所述 外套筒的上端并连接所述活塞，所述外套筒的下端设有调节螺钉，预负荷弹簧抵装在活塞 与调节螺钉之间。
3.按照权利要求1所述的轴承径向游隙测量装置，其特征在于所述杠杆的后端设有V 形凸块，与V形凸块对应位置的支架上设有第二 V形凸块，两对簧片十字交叉固定连接V形 凸块及第二 V形凸块。
4.按照权利要求1所述的轴承径向游隙测量装置，其特征在于所述杠杆前端的两侧 设有支杆，固定块活动套装在支杆上，固定块由紧定螺钉固定在支杆上，所述拉簧的下端连 接所述固定块。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承径向游隙测量装置，其特征在于包括支架，测量座安装在支架上；下顶杆设置在测量座下方，下顶杆通过滑板连接第一上抬气缸；上顶杆设置在测量座上方，上顶杆连接在杠杆的前端，杠杆的后端通过簧片连接支架，杠杆中部下方设有第二上抬气缸，连接螺钉穿过杠杆上的通孔连接第二上抬气缸的活塞杆，杠杆下方的连接螺钉上设有顶块；杠杆前端的两侧连接有拉簧；所述上顶杆上方的支架上设有测量笔，测量笔的触头抵在上顶杆上。本实用新型结构简单紧凑，制造成本低，用于轴承径向游隙测量机中，替代操作工人手动测量，减轻工人的劳动强度，提高检测效率，提高检测的准确率，并降低轴承的生产成本。
文档编号G01B5/14GK201852548SQ20102061367
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月19日 优先权日2010年11月19日
发明者林益 申请人:无锡市博阳精密机械制造有限公司