专利名称：冷轧板表面残留物测定方法
技术领域：
本发明涉及一种测定方法，尤其是一种冷轧板表面残留物、残铁的定量测定方法， 属于分析测试技术领域。
背景技术：
镀锌板作为板带产品的深加工产品具有防锈、美观和附加值高的特点，具有很好的市场前景，是目前加大产品深加工力度，改善产品结构，生产高技术含量和高附加值产品的主要发展方向，是钢铁企业争相发展的钢材品种之一。镀锌板通常以冷轧钢板为原料，在冷轧板表面镀一层锌，起到防锈的作用。镀锌板按生产工艺的不同可以分为热镀锌板和电镀锌板。电镀锌板以电镀的方式将锌镀到冷轧板表面，锌层较薄，表面质量好，成本高，产品通常用作高档次的家电用板。热镀锌板生产是将冷轧板热浸到液态的锌液中，通过气刀的控制，在冷轧板表面形成一层厚度合适的锌层，热镀锌板锌层较厚，应用范围很广，且生产成本低，随着技术的发展以及质量的不断提高，热镀锌板也用于家电、汽车等要求高的行业中，目前，热镀锌板的生产线数量和产量都远高于电镀锌板。热镀锌以冷轧硬卷(冷轧钢板的一种状态)作为原料，热轧钢板经冷轧后，表面残留有铁粉颗粒、轧制油及灰尘。残油和残铁过多将加重镀锌前的清洗负荷，一旦清洗不净， 则带钢表面残余的铁粉会进入锌锅而产生大量锌渣微粒，这些锌渣微粒会吸附在镀锌板表面，导致其表面粗糙，并降低耐蚀性能。据测1份铁粒可生成9份或13份锌渣，且带入锌锅的铁粉越多，锌耗就越高，因此，铁粉是锌耗高的主要原因之一。另外过多的表面残留物还将影响镀锌板表面锌层粘附性，导致镀锌板表面产生锌疤，最终使锌层脱落。锌耗的增加以及镀锌产品质量的下降，直接导致了生产成本大幅增加。因此，所有镀锌生产线均对镀锌基板——冷轧硬卷表面残留物含量提出了要求。但目前，国内外尚没有标准性的统一的冷轧硬卷表面残留物、残铁的定量测定方法，大都用压敏胶带定性测量残留物的含量，即通过压敏胶带的颜色深浅变化来定性得到残留物的含量，其测量偏差较大，无法定量给出残留物、残铁的含量，对生产指导意义不大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够定量测出冷轧板表面残留物、残铁含量的方法， 以期对冷轧硬卷表面的残留物包括乳化液、油脂、残铁和其它附着物进行准确定量测定。本发明提供这样一种冷轧板表面残留物测定方法，其特征在于经过下列各步骤
A、取被测冷轧板样品多块，分别测定各块被测样品的面积和重量，求出被测样品总面积S和总重量；
B、将A步骤的所有被测样品置于丙酮中，并用超声波振荡25分钟，清理被测样品表面残留物至丙酮中，再用丙酮清洗被测样品，合并清洗下来的残留物后过滤，用丙酮清洗残留物4飞次，得残留物备用；
3C、将经过步骤B清洗的所有被测样品烘干至恒重，测定各块被测样品的重量，求出被测样品总重量
D、将步骤A的各块被测样品的面积为S以及被测样品总重量和步骤C的被测样品总重量gjs采用下式计算，即得表面残留物总量
表面残留物总量
权利要求
1.一种冷轧板表面残留物测定方法，其特征在于经过下列各步骤A、取被测冷轧板样品多块，分别测定各块被测样品的面积和重量，求出被测样品总面积S和总重量；B、将A步骤的所有被测样品置于丙酮中，并用超声波振荡25分钟，清理被测样品表面残留物至丙酮中，再用丙酮清洗被测样品，合并清洗下来的残留物后过滤，用丙酮清洗残留物4飞次，得残留物备用；C、将经过步骤B清洗的所有被测样品烘干至恒重，测定各块被测样品的重量，求出被测样品总重量D、将步骤A的各块被测样品的面积为S以及被测样品总重量和步骤C的被测样品总重量gjs采用下式计算，即得表面残留物总量
2.如权利要求1所述的冷轧板表面残留物测定方法，其特征在于所述A步骤的被测冷轧板样品按下列方法获得在距冷轧钢板卷头部和尾部至少2圈的任意位置取SOmmX板宽的条块作为被测样品，并将该被测样品剪切为80X80mm的块，置于洁净环境中备用。
全文摘要
本发明提供一种冷轧板表面残留物测定方法，取被测样品多块，分别测定各块被测样品的面积和重量；将被测样品置于丙酮中，超声波振荡25分钟，清理被测样品表面残留物至丙酮中，再用丙酮清洗被测样品，合并清洗下来的残留物后过滤，用丙酮清洗残留物4~5次，得残留物备用；将清洗的所有被测样品烘干至恒重，测定各块被测样品的重量；用计算式得出表面残留物总量升温加热残留物至完全溶解，测定该残留物溶液的强度，对照标准工作曲线，即得出残留物中的含铁量。本发明实现了冷轧产品表面残留物、残铁含量的定量测定，且测定结果稳定、可靠，提高了分析的准确度和分析速度。
文档编号G01N1/34GK102226767SQ20111009531
公开日2011年10月26日 申请日期2011年4月16日 优先权日2011年4月16日
发明者吴庭松, 张凤珍, 张卫强, 张志波, 张瑜, 张红斌, 曾海梅, 李培锦, 李玉清, 杨素宝, 赵宇, 陶俊 申请人:武钢集团昆明钢铁股份有限公司