烧机测试装置制造方法
【专利摘要】一烧机测试装置，包含一烧机炉本体、多个烧机测试架、一风扇模块及一加热模块。烧机炉本体包含一外壳及一隔板，隔板沿一第一方向设置于外壳内，以形成一加热空间与一烧机空间，且隔板具有一回风口与一出风口；烧机测试架容置于烧机空间内，以供待测面板沿一垂直于第一方向的第二方向放置；风扇模块设置于加热空间内，用以将空气向下推动至烧机空间；加热模块设置于加热空间内，用以加热空气；其中，利用风扇模块的推动与加热模块的加热，使烧机测试装置本体内的空气加热空间与烧机空间内循环地流通。
【专利说明】烧机测试装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种烧机测试装置，特别涉及一种利用隔板分隔出加热空间与烧机空间的烧机测试装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，当电子产品制造完成后，通常会进行各种品质的测试，其中烧机测试为电子产品的品质测试中非常重要的一环。
[0003]然而，在现有的烧机测试技术中，通常是将待测的电子产品放进烧机测试装置中，以对电子产品加热而进行烧机测试。其中，由于现有的烧机测试装置通常是以加热装置对测试环境直接加热，因此会造成越接近加热装置的电子产品越容易受热，而远离加热装置的电子产品则不容易受热。此外，由于烧机测试的时间非常长，因此均匀的加热环境极为重要。
[0004]承上所述，当电子产品为面板时，现有的技术是将两个面板互相倾斜的抵靠立起，以增加面板的受热面积，然而此种方式非常的占空间，会减少烧机测试装置所能容纳的面板数量，进而使面板的测试效率降低，此外，更重要的是，这种放置方式会影响到加热气流的流通，使得面板受热不均。
[0005]缘此，本发明开发出一种新的烧机测试装置，使其可以循环式的热风对面板进行烧机测试，藉以增加面板受热的均匀度。
【发明内容】
[0006]本发明所欲解决的技术问题与目的:
[0007]综观以上所述，在现有技术中，由于现有的烧机测试装置是直接对电子元件直接加热，容易产生受热不均的现象；此外，当测试的电子元件为面板时，通常是将面板两两互相抵靠而立起来，以增加面板的受热面积，但此种方式会降低烧机测试装置所能容纳的面板数量，降低面板的测试效率。
[0008]缘此，本发明的主要目的在于提供一种烧机测试装置，其是利用隔板将烧机测试装置本体内部的空间分隔形成一加热空间与一烧机空间，然后在加热空间内设有加热模块与风扇模块，并在隔板顶端与底端分别开设有回风口与出风口，以使加热后的空气与加热空间与烧机空间循环地移动，使烧机空间内的待测面板能均匀受热。
[0009]本发明解决问题的技术手段:
[0010]本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是提供一种烧机测试装置，用以对多个待测面板进行烧机测试，烧机测试装置包含一烧机炉本体、多个烧机测试架、一风扇模块以及一加热模块。烧机炉本体包含一外壳以及一隔板，隔板沿一第一方向设置于外壳内，以使外壳内部形成一加热空间与一烧机空间，且隔板具有一回风口与一出风口，藉以使加热空间与烧机空间连通；烧机测试架容置于烧机空间内，并用以供待测面板沿一与第一方向垂直的第二方向放置；风扇模块设置于加热空间内，用以使加热空间内的空气向下流动而经由出风口输送至烧机空间；加热模块，设置于加热空间内，用以加热流经加热模块的空气；其中，利用风扇模块的推动与加热模块的加热，使烧机炉本体内的空气经由出风口与回风口于加热空间与烧机空间内循环地流通，进而使待测面板进行烧机测试。
[0011 ] 在本发明的一较佳实施例中，加热模块设置于风扇模块上方。
[0012]在本发明的一较佳实施例中，烧机炉本体还包含一回风隔板，其设置于加热空间，风扇模块设置于回风隔板上。
[0013]在本发明的一较佳实施例中，烧机炉本体还包含一加热隔板，其设置于加热空间，加热模块设置于加热隔板上。在本发明的一较佳实施例中，第一方向垂直于地面的垂直方向，藉以使隔板垂直地面设置于外壳内。较佳者，出风口位于隔板的底端，回风口位于隔板的顶端；此外，第二方向是平行于地面的水平方向，藉以使待测面板水平地放置于烧机测试架。
[0014]在本发明的一较佳实施例中，每一烧机测试架包含多个承载平台，每一烧机测试架可相对于烧机炉本体沿一第一移动方向移动，每一承载平台可相对于烧机测试架沿一第二移动方向移动，而第二移动方向是垂直于第一移动方向。
[0015]本发明对照现有技术的功效:
[0016]从以上所述可知，相较于现有技术所述的烧机测试装置，由于在本发明所提供的烧机测试装置中，是以隔板来分隔出烧机空间与加热空间，且在隔板的顶端与底端分别开设有回风口与出风口，并利用设置于加热空间内的加热模块与风扇模块来对空气加热并由出风口推送至烧机空间，使热空气可以对烧机空间内的待测面板进行加热，而热空气还可经由回风口回流至加热空间，以形成循环式的加热；因此，本发明确实可以有效的对待测面板进行循环式的加热。
[0017]此外，由于待测面`板是平放在烧机测试架上，因此可以有效的增加待测面板放置于烧机空间的数量，藉以增加待测面板的测试效率。
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1显示本发明的烧机测试装置的立体示意图；
[0020]图2显示本发明的烧机测试装置未显示外壳的立体示意图；
[0021]图3显示部分的烧机炉本体与隔板、回风隔板以及加热隔板的立体示意图；
[0022]图4为烧机炉本体、风扇模块以及加热模块的平面示意图；以及
[0023]图5显示本发明的烧机测试装置未包含外壳的平面示意图。
[0024]其中，附图标记
[0025]100烧机测试装置
[0026]200待测面板
[0027]I烧机炉本体
[0028]11外壳
[0029]12中央隔板
[0030]13隔板
[0031]131回风口[0032]132出风口[0033]14回风隔板
[0034]141通孔
[0035]15加热隔板
[0036]151通孔
[0037]2烧机测试架
[0038]21承载平台
[0039]3风扇模块
[0040]31风扇
[0041]4加热模块
[0042]IS独立空间
[0043]HS加热空间
[0044]BS烧机空间
[0045]LI第一方向
[0046]L2第二方向
[0047]Ml第一移动方向
[0048]M2第二移动方向
【具体实施方式】
[0049]由于本发明所提供的烧机测试装置可广泛运用于各种电子元件的烧机测试，其组合实施方式还是不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举其中较佳的实施例来加以具体说明。
[0050]请参阅图1至图5，图1显示本发明的烧机测试装置的立体示意图；图2显示本发明的烧机测试装置未显示外壳的立体示意图；图3显示部分的烧机炉本体与隔板、回风隔板以及加热隔板的立体示意图；图4为烧机炉本体、风扇模块以及加热模块的平面示意图；图5显示本发明的烧机测试装置未包含外壳的平面示意图。如图所示，一烧机测试装置100包含一烧机炉本体1、八个烧机测试架2 (图中仅标示一个)、二风扇模块3 (图中仅标示一个)以及二加热模块4(图中仅标示一个)；其中，烧机测试装置100是用以对多个待测面板200 (第二图中仅显示一个)进行烧机测试。
[0051]烧机炉本体I包含一外壳11、一中央隔板12、二隔板13 (图中仅标示一个)、二回风隔板14(图中仅标示一个)以及二加热隔板15 (图中仅标示一个)。中央隔板12设置于外壳11内部，并将外壳11内部的空间区分为二独立空间IS(图中仅标不一个)。隔板13沿一第一方向LI于外壳11内分别设置于中央隔板12的两侧，且隔板13用以将独立空间IS区分并形成一加热空间HS与一烧机空间BS ;其中，隔板13的顶端与底端分别开设有一回风口 131与一出风口 132，藉以使加热空间HS与烧机空间BS连通，且第一方向LI是垂直于地面的垂直方向，而隔板13则垂直于地面。回风隔板14设置于加热空间HS内，且回风隔板14具有四通孔141 (图中仅标不一个)。加热隔板15设置于加热空间HS内，并位于回风隔板14上方，且加热隔板15具有一通孔151。
[0052]烧机测试架2容置于烧机空间BS内，并且包含多个承载平台21 (于图1中仅显示两个可拉出的承载平台)，而这些承载平台21用以承载上述多个待测面板200，藉以供待测面板200沿一与第一方向LI垂直的第二方向L2平放于承载平台21上。其中，第二方向L2是平行于地面的水平方向，而烧机测试架2可相对于烧机炉本体I沿一第一移动方向Ml移动，且每一承载平台21可相对于烧机测试架2沿一垂直于第一移动方向Ml的第二移动方向M2移动，且在本实施例中，承载平台21是利用滑轨的方式可移动地设置于烧机测试架2，因此使用者可以先将烧机测试架2沿第一移动方向Ml自烧机炉本体I拉出，然后再将承载平台21由烧机测试架2沿第二移动方向M2拉出，即可将待测面板200放置于承载平台21上。
[0053]风扇模块3设置于加热空间HS内的回风隔板14上，且风扇模块3包含四个风扇31 (图中仅标示一个)，而四个风扇31分别对应于四个通孔141，用以使加热空间HS内的空气向下流动而经由出风口 132输送至烧机空间BS。
[0054]加热模块4设置于加热空间HS内的加热隔板15上，用以加热流经加热模块4的空气。其中，由于加热隔板15是位于回风隔板14上方，因此加热模块4所加热的空气会被风扇模块3往下导引。
[0055]如上所述，利用风扇模块3将加热空间HS内的空气由上往下带动，且加热模块4加热经过的空气，因此会使热风自出风口 132排出至烧机空间BS，进而对烧机空间BS内的待测面板200加热，而流经过待测面板200的热空气上升后会再经由回风口 131流回加热空间HS，以使空气不断的循环与加热，藉以循环地对待测面板200进行烧机测试。其中，由于隔板13是沿第一方向LI垂直地设置于外壳11内，而待测面板200则沿着与第一方向LI垂直的第二方向L2放置于承载平台21上，因此当热风自出风口 132进入烧机空间BS内时，会受到平放的待测面板200所影响，进而使热风平流地经过待测面板200，然后才上升由回风口 131流回加热空间HS，藉以形成良好的热循环。相信举凡在所属【技术领域】中具有通常知识者在阅读以上所揭露的技术后，应还可轻易理解，由于本发明是利用加热模块对空气加热，然后利用风扇模块不断的推送，使得空气不断在烧机空间与加热空间循环，藉以有效的对待测面板进行烧机测试。此外，由于在本实施例中，待测面板是与隔板垂直地平放在烧机测试架上，因此可以有效的使热空气可以平顺的经过，藉以增加热空气对待测面板加热的速率，并使整个独立空间内的空气热循环良好，且由于待测面板是平放于烧机测试架上，因此还可有效的利用空间。
[0056]当然，本发明还可有其它多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本发明作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种烧机测试装置，用以对多个待测面板进行烧机测试，其特征在于，该烧机测试装置包含: 一烧机炉本体，包含: 一外壳；以及 一隔板，沿一第一方向设置于该外壳内，以使该外壳内部形成一加热空间与一烧机空间，且该隔板具有一回风口与一出风口，藉以使该加热空间与该烧机空间连通； 多个烧机测试架，容置于该烧机空间内，并用以供该些待测面板沿一与该第一方向垂直的第二方向放置； 一风扇模块，设置于该加热空间内，用以使该加热空间内的空气向下流动而经由该出风口输送至该烧机空间；以及 一加热模块，设置于该加热空间内，用以加热流经该加热模块的空气； 其中，利用该风扇模块的推动与该加热模块的加热，使该烧机炉本体内的空气经由该出风口与该回风口于该加热空间与该烧机空间内循环地流通，进而使该些待测面板进行烧机测试。
2.根据权利要求1所述的烧机测试装置，其特征在于，该加热模块设置于该风扇模块上方。
3.根据权利要求1所述的烧机测试装置，其特征在于，该烧机炉本体还包含一回风隔板，其设置于该加热空间，该风扇模块设置于该回风隔板上。
4.根据权利要求1所述的烧机测试装置，其特征在于，该烧机炉本体还包含一加热隔板，其设置于该加热空间，该加热模块设置于该加热隔板上。
5.根据权利要求1所述的烧机测试装置，其特征在于，该第一方向为垂直于地面的垂直方向，藉以使该隔板垂直地面设置于该外壳内。
6.根据权利要求5所述的烧机测试装置，其特征在于，该出风口位于该隔板的底端，该回风口位于该隔板的顶端。
7.根据权利要求5所述的烧机测试装置，其特征在于，该第二方向为平行于地面的水平方向，藉以使该些待测面板水平地放置于该些烧机测试架。
8.根据权利要求1或7所述的烧机测试装置，其特征在于，每一烧机测试架包含多个承载平台，每一烧机测试架能够相对于该烧机炉本体沿一第一移动方向移动，每一承载平台能够相对于该烧机测试架沿一第二移动方向移动，而该第二移动方向垂直于该第一移动方向。
【文档编号】G01R31/00GK103713207SQ201210376315
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年10月8日 优先权日:2012年10月8日
【发明者】范姜正, 王鸿基, 郭修玮, 林明贤 申请人:致茂电子(苏州)有限公司