专利名称：一种紧固件拉伸试验夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种紧固件拉伸试验夹具。
背景技术：
紧固件拉伸试验是检验紧固件力学性能的关键，紧固件的拉伸性能直接关系到其本身的使用寿命、互换性和安全性，现在汽车、机车等机动车辆上使用了大量的高强度紧固螺栓，为了保证汽车使用的可靠性，通常需要对汽车上各种重要部位的紧固螺栓进行拉伸强度试验。进行拉伸强度试验时需要用到拉伸试验夹具，将螺栓固定在试验夹具上，试验夹具夹持着螺栓的两端进行拉伸，从而测定螺栓的拉伸性能。 现有技术中，中国专利文献CN201622207U公开了一种螺栓拉伸试验夹具，该夹具由带有通孔的夹块a和带螺纹孔的夹块b组成，其中夹块a为台阶圆柱体，直径大的一端为安装端，直径小的一端为夹紧端，在所述安装端一侧设有一个通孔，该安装端外端面设有贯通所述通孔的安装槽；夹块b为圆柱体，在夹块b的一端设置有与夹块b同轴的螺纹孔。该夹具在使用时，将螺栓带有螺帽的一端通过夹块a的安装槽放入安装端上的通孔内，螺母卡在通孔的上方，另一端则通过螺纹与夹块b连接，当需要更换螺栓时，只需通过安装槽将试验后断开的螺栓直接取下，再放入新的螺栓即可。但是，上述螺栓拉伸试验夹具虽然对同一型号的螺栓拉伸时，更换试验螺栓不需要从试验机上取下夹块，节省了安装和调整的工序，但是，对于不同型号的螺栓进行检测时，还要根据螺栓的型号更换与之相匹配的上夹块和下夹块，并对上、下夹块重新进行固定安装，工序也比较多，试验效率也不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中的螺栓拉伸试验夹具对于不同型号的螺栓进行检测时，还要根据螺栓的型号更换与之相匹配的上夹块和下夹块，并对上、下夹块重新进行固定安装，工序比较多，试验效率不高的问题，提供了一种适用于更换各种不同型号螺栓的紧固件拉伸试验夹具。本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具的技术方案为一种紧固件拉伸试验夹具，包括垫圈，所述垫圈开设有与其同轴的通孔，所述通孔与待测螺栓的直径相适配；螺纹套，所述螺纹套上开设有与其同轴的螺纹孔，所述螺纹孔与待测螺栓的直径相适配；上拉杆，在所述上拉杆上开设有垫圈安装腔室，在所述上拉杆的底部开设有与所述垫圈安装腔室相连通的垫圈安装槽，所述垫圈安装腔室和垫圈安装槽贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述垫圈安装腔室和所述垫圈安装槽在所述侧壁上的开口方向一致，且所述安装垫圈台阶直径尺寸小于所述垫圈安装腔室的开口尺寸，所述垫圈台阶适宜于卡接在所述垫圈安装腔室开口内，所述垫圈的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；[0011]下拉杆，在所述下拉杆上开设有螺纹套安装腔室，在所述下拉杆的顶部开设有与所述螺纹套安装腔室相连通的螺纹套安装槽；所述螺纹套安装腔室和螺纹套安装槽贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述螺纹套安装腔室和所述螺纹套安装槽在下拉杆侧壁上的开口方向一致，且所述螺纹套安装外径尺寸小于所述螺纹套安装腔室的开口尺寸，所述螺纹套适宜于卡接在所述螺纹套安装腔室的开口内，所述螺纹套的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；用于固定所述上拉杆的上夹板，和用于固定所述下拉杆的下夹板；所述垫圈安装槽和所述螺纹套安装槽的开口尺寸大于最大型号的螺栓直径。所述上拉杆和所述下拉杆均为圆柱体。所述垫圈安装槽和所述螺纹套安装槽为U型槽。所述垫圈安装腔室和所述螺纹套安装腔室为长方形腔室。还设置有上杆颈和上支承台阶，所述上杆颈的一端和所述上拉杆的顶端连接，另一端和所述上支承台阶连接，所述上杆颈为直径小于所述拉杆的圆柱体，所述上支承台阶为直径大于所述上杆颈的圆柱体，所述上支承台阶嵌套设置在所述上夹板中。还设置有下杆颈和下支承台阶，所述下杆颈的一端和所述下拉杆的顶端连接，另一端和所述下支承台阶连接，所述下杆颈为直径小于所述拉杆的圆柱体，所述下支承台阶为直径大于所述下杆颈的圆柱体，所述下支承台阶嵌套设置在所述下夹板中。在所述垫圈靠近螺纹套的一侧设置有环形台阶，所述环形台阶的外壁与所述垫圈安装槽的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈进行定位；所述环形台阶上设置有与待测螺栓直径相适配的通孔。在所述螺纹套的靠近垫圈一侧设置有环形台阶，所述环形台阶的外壁与所述螺纹套安装槽的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈进行定位；所述环形台阶上设置有与待测螺栓直径相适配的螺纹孔。所述螺纹套的螺纹孔为通孔。本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具的优点在于(I)本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具，包括垫圈，所述垫圈开设有与其同轴的通孔，所述通孔与待测螺栓的直径相适配；螺纹套，所述螺纹套上开设有与其同轴的螺纹孔，所述螺纹孔与待测螺栓的直径相适配；上拉杆，在所述上拉杆上开设有垫圈安装腔室，在所述上拉杆的底部开设有与所述垫圈安装腔室相连通的垫圈安装槽，所述垫圈安装腔室和垫圈安装槽贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述垫圈安装腔室和所述垫圈安装槽在所述侧壁上的开口方向一致，且所述垫圈安装槽的开口尺寸小于所述垫圈安装腔室的开口尺寸，在所述垫圈安装腔室与所述垫圈安装槽之间成型有台阶，所述垫圈适宜于卡接在所述台阶上，所述垫圈的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；下拉杆，在所述下拉杆上开设有螺纹套安装腔室，在所述下拉杆的顶部开设有与所述螺纹套安装腔室相连通的螺纹套安装槽；所述螺纹套安装腔室和螺纹套安装槽贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述螺纹套安装腔室和所述螺纹套安装槽在下拉杆侧壁上的开口方向一致，且所述螺纹套安装槽的开口尺寸小于所述螺纹套安装腔室的开口尺寸，在所述螺纹套安装腔室与所述螺纹套安装槽之间成型有台阶，所述螺纹套适宜于卡接在所述台阶上，所述螺纹套的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；用于固定所述上拉杆的上夹板，和用于固定所述下拉杆的下夹板；所述垫圈安装槽和所述螺纹套安装槽的开口尺寸大于最大型号的螺栓直径。本实用新型在进行螺栓拉伸强度的试验时，先把螺栓插入垫圈，然后把螺栓带有螺纹的一端拧入螺纹套，然后把垫圈和螺纹套分别卡接入上拉杆和下拉杆的安装腔室即可，这样在更换不同型号的螺栓时，只需要更换相应的垫圈和螺纹套，不需要更换拉杆，工序简单，试验效率较高。(2)本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具，还设置有上杆颈和上支承台阶，所述上杆颈的一端和所述上拉杆的顶端连接，另一端和所述上支承台阶连接，所述上杆颈为直径小于所述拉杆的圆柱体，所述上支承台阶为直径大于所述上杆颈的圆柱体，所述上支承台阶嵌套设置在所述上夹板中。还设置有下杆颈和下支承台阶，所述下杆颈的一端和所述下拉杆的顶端连接，另一端和所述下支承台阶连接，所述下杆颈为直径小于所述拉杆的圆柱体，所述下支承台阶为直径大于所述下杆颈的圆柱体，所述下支承台阶嵌套设置在所述下夹板中。本实用新型通过设置所述夹板与所述支承台阶嵌套连接，使得所述夹板与所述拉杆的连接更加稳固，保证了测试结果的精确性。(3)本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具，在所述垫圈靠近螺纹套的一侧设置 有环形台阶，所述环形台阶的外壁与所述垫圈安装槽的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈进行定位；所述环形台阶上设置有与待测螺栓直径相适配的通孔。在所述螺纹套的靠近垫圈一侧设置有环形台阶，所述环形台阶的外壁与所述螺纹套安装槽的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈进行定位；所述环形台阶上设置有与待测螺栓直径相适配的螺纹孔。本实用新型通过设置所述垫圈和螺纹套的环形台阶分别与所述垫圈安装槽和所述螺纹套安装槽的内壁相适配，从而对所述垫圈和螺纹套进行定位，同时，本实用新型通过设置所述垫圈和螺纹套的环形台阶，增长了所述垫圈与螺纹套与待测螺栓的接触长度，增强了所述垫圈和螺纹套对待测螺栓的定位作用，进而避免了待测螺栓在拉伸过程中进行左右偏移，保证了测试结果的准确性。(4)本实用新型所述的紧固件拉伸试验夹具，所述螺纹套内部的螺纹孔为通孔，这种设置方式对螺纹末端有较长圆柱端、倒锥端、刮屑槽端等也同样适用，扩大了螺纹套的使用范围。
为了使本实用新型的内容更加便于理解，下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型的内容做进一步的阐述。图I所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的剖视图；图2所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的垫圈的剖视图；图3所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的螺纹套的剖视图；图4所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的上拉杆的结构图；图5所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的上拉杆的仰视图；图6所示是本实用新型所述紧固件拉伸试验夹具的上夹板的剖视图；附图标记为1-垫圈、2-通孔、3-螺纹套、4-螺纹孔、5-垫圈安装腔室、6-垫圈安装槽、7-垫圈安装腔室与垫圈安装槽之间的台阶、8-螺纹套安装腔室、9-螺纹套安装槽、10-螺纹套安装腔室和螺纹套安装槽之间的台阶、11-上夹板、12-下夹板、13-上杆颈、14-上支承台阶、15-下杆颈、16-下支承台阶、17-垫圈的环形台阶、18-螺纹套的环形台阶、19-上拉杆、20-下拉杆。
具体实施方式
根据图I所示，一种紧固件拉伸试验夹具，包括垫圈I、螺纹套3、上拉杆19、下拉杆20、上夹板11和下夹板12。垫圈I开设有与其同轴的通孔2，通孔2与待测螺栓的直径相适配，在垫圈I靠近螺纹套3的一侧设置有环形台阶17，环形台阶17的外壁与所述垫圈安装槽6的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈I进行定位，环形台阶17上设置有与待测螺栓直径相适配的通孔； 螺纹套3上开设有与其同轴的螺纹孔4，所述螺纹孔4与待测螺栓的直径相适配，在螺纹套3的靠近垫圈I 一侧设置有环形台阶18，环形台阶18的外壁与螺纹套安装槽9的内壁相卡接，适宜于对垫圈I进行定位，环形台阶18上设置有与待测螺栓直径相适配的螺纹孔，该螺纹孔为通孔。作为优选的实施方式，本实用新型通过设置垫圈I的环形台阶17和螺纹套3的环形台阶18分别与垫圈安装槽6和螺纹套安装槽9的内壁相适配，从而对垫圈I和螺纹套3进行定位。同时，本实用新型通过设置垫圈I的环形台阶17和螺纹套3的环形台阶18，增强了垫圈I和螺纹套3对待测螺栓的定位作用，避免了待测螺栓在拉伸过程中进行左右偏移，保证了测试结果的准确性。作为可选择的实施方式，本实用新型中所述的紧固件拉伸试验夹具的垫圈I和螺纹套3也可以不设置环形台阶。上拉杆19为圆柱形，在上拉杆19上开设有垫圈安装腔室5，在上拉杆的底部开设有与垫圈安装腔室5相连通的垫圈安装槽6，垫圈安装槽6为U型槽，其开口尺寸大于最大型号的螺栓直径。垫圈安装腔室5为长方形腔室，垫圈安装槽6的开口尺寸小于垫圈安装腔室5的开口尺寸，在垫圈安装腔室5与垫圈安装槽6之间成型有台阶7，垫圈I适宜于卡接在台阶7上，垫圈I的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上。上拉杆19上还设置有上杆颈14和上支承台阶13，上杆颈14的一端和上拉杆19的顶端连接，另一端和上支承台阶13连接，上杆颈14为直径小于上拉杆19的圆柱体，上支承台阶13为直径大于上杆颈14的圆柱体，上支承台阶13嵌套设置在上夹板11中。下拉杆20为圆柱形，在下拉杆20上开设有螺纹套安装腔室8，在下拉杆20的顶部开设有与螺纹套安装腔室8相连通的螺纹套安装槽9，螺纹套安装槽9为U型槽，其开口尺寸大于最大型号的螺栓直径。螺纹套安装腔室8为长方形腔室，螺纹套安装槽9的开口尺寸小于螺纹套安装腔室8的开口尺寸，在螺纹套安装腔室8与螺纹套安装槽9之间成型有台阶10，螺纹套适宜于卡接在台阶10上，螺纹套3的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上；下拉杆20还设置有下杆颈15和下支承台阶16，下杆颈15的一端和下拉杆20的顶端连接，另一端和下支承台阶16连接，下杆颈15为直径小于下拉杆20的圆柱体，下支承台阶16为直径大于下杆颈15的圆柱体，下支承台阶16嵌套设置在下夹板中。作为优选的实施方式，本实用新型设置有上杆颈13、上支承台阶14以及下杆颈15和下支承台阶16，从而使得上拉杆19与上夹板11之间、下拉杆20与下夹板12之间的连接更加稳固，作为可选择的实施方式，本实用新型中所述的紧固件拉伸试验夹具也可以不设置上杆颈13、上支承台阶14以及下杆颈15和下支承台阶16，而使上拉杆19和上夹板11直接连接，下拉杆20和下夹板12直接连接。同样作为可选择的实施方式，上拉杆19和下拉杆20也可以设置成其他形状，诸如立方体形等。上夹板11用于固定上拉杆19，下夹板12用于固定下拉杆20 ；本实用新型中所述的紧固件拉伸试验夹具进行螺栓拉伸强度实验时的工作过程为先把待测螺栓插入垫圈1，然后把螺栓带有螺纹的一端拧入螺纹套3，然后把垫圈I和螺纹套3分别卡接到上拉杆19和下拉杆20的安装腔室即可，这样在更换相同型号或者不同型号的螺栓时，只需要更换相应的垫圈I和螺纹套3，不需要更换拉杆，工序简单，试验效率较高。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对 于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
权利要求1.一种紧固件拉伸试验夹具，包括 垫圈(1)，所述垫圈(I)开设有与其同轴的通孔(2)，所述通孔(2)与待测螺栓的直径相适配； 螺纹套(3)，所述螺纹套(3)上开设有与其同轴的螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)与待测螺栓的直径相适配； 其特征在于，所述试验夹具还设置有 上拉杆(19)，在所述上拉杆(19)上开设有垫圈安装腔室(5)，在所述上拉杆(19)的底部开设有与所述垫圈安装腔室(5)相连通的垫圈安装槽(6)，所述垫圈安装腔室(5)和垫圈安装槽(6)贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述垫圈安装腔室(5)和所述垫圈安装槽(6)在所述侧壁上的开口方向一致，且所述垫圈安装槽(6)的开口尺寸小于所述垫圈安装腔室(5)的开口尺寸，在所述垫圈安装腔室(5)与所述垫圈安装槽(6)之间成型有台阶(7)，所述垫圈适宜于卡接在所述台阶(7)上，所述垫圈的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上； 下拉杆(20)，在所述下拉杆(20)上开设有螺纹套安装腔室(8)，在所述下拉杆(20)的顶部开设有与所述螺纹套安装腔室(8)相连通的螺纹套安装槽(9);所述螺纹套安装腔室(8)和螺纹套安装槽(9)贯穿所述上拉杆的侧壁设置，所述螺纹套安装腔室(8)和所述螺纹套安装槽(9)在下拉杆侧壁上的开口方向一致，且所述螺纹套安装槽(9)的开口尺寸小于所述螺纹套安装腔室(8)的开口尺寸，在所述螺纹套安装腔室(8)与所述螺纹套安装槽(9)之间成型有台阶(10)，所述螺纹套适宜于卡接在所述台阶(10)上，所述螺纹套的中轴线位于试验所施加的拉力的中轴线上； 与所述上拉杆(19)固定连接的上夹板(11)，和与所述下拉杆(20)固定连接的下夹板(12)； 所述垫圈安装槽(6)和所述螺纹套安装槽(9)的开口尺寸大于最大型号螺栓的直径。
2.根据权利要求I所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于所述上拉杆(19)和所述下拉杆(20)均为圆柱体。
3.根据权利要求2所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于所述垫圈安装槽(6)和所述螺纹套安装槽(9)为U型槽。
4.根据权利要求3所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于所述垫圈安装腔室(5)和所述螺纹套安装腔室(8)为长方形腔室。
5.根据权利要求2或3或4所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于还设置有上杆颈(14)和上支承台阶(13)，所述上杆颈(14)的一端和所述上拉杆(19)的顶端连接，另一端和所述上支承台阶(13)连接，所述上杆颈(14)为直径小于所述上拉杆(19)的圆柱体，所述上支承台阶(13)为直径大于所述上杆颈(14)的圆柱体，所述上支承台阶(13)嵌套设置在所述上夹板(11)中。
6.根据权利要求5所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于还设置有下杆颈(15)和下支承台阶(16)，所述下杆颈(15)的一端和所述下拉杆(20)的顶端连接，另一端和所述下支承台阶(16)连接，所述下杆颈(15)为直径小于所述下拉杆(20)的圆柱体，所述下支承台阶(16)为直径大于所述下杆颈(15)的圆柱体，所述下支承台阶(16)嵌套设置在所述下夹板中。
7.根据权利要求6所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于在所述垫圈(I)靠近螺纹套(3)的一侧设置有环形台阶(17)，所述环形台阶(17)的外壁与所述垫圈安装槽(6)的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈(I)进行定位；所述环形台阶(17)上设置有与待测螺栓直径相适配的通孔。
8.根据权利要求7所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于在所述螺纹套(3)的靠近垫圈(I) 一侧设置有环形台阶(18)，所述环形台阶(18)的外壁与所述螺纹套安装槽(9)的内壁相卡接，适宜于对所述垫圈(I)进行定位；所述环形台阶(18)上设置有与待测螺栓直径相适配的螺纹孔。
9.根据权利要求I或2或3或4或6或7或8所述的紧固件拉伸试验夹具，其特征在于所述螺纹套(3)的螺纹孔为通孔。
专利摘要本实用新型涉及一种紧固件拉伸试验夹具。该夹具包括垫圈、螺纹套、上拉杆、下拉杆、上夹板和下夹板。上拉杆上开设有垫圈安装腔室和垫圈安装槽，下拉杆上开设有螺纹套安装腔室和螺纹套安装槽，垫圈安装槽和螺纹套安装槽的开口尺寸根据拉力试验机的最大拉力载荷设计(依据该设备最大量程确定螺栓最大直径后设计所需尺寸)。此种设置对于更换不同型号的螺栓，只需更换相应的垫圈和螺纹套即可，不需要更换拉杆，也不需要操作试验设备上、下横梁上的夹紧装置，工序简单，试验效率较高。另外，垫圈和螺纹套都设置有环形台阶，分别对垫圈和螺栓进行定位，保证了测试结果的准确性。
文档编号G01N3/04GK202599753SQ201220202498
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月8日 优先权日2012年5月8日
发明者沈永瑞 申请人:浙江裕泰汽车配件有限公司