专利名称：一种发电机转轴同轴度检测工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种同轴度检测工装，尤其涉及一种发电机转轴同轴度检测工装。
背景技术：
传统的同轴度检测工艺需分两步进行，首先在机床上安装好转轴和跳动表，进而调整机床检测轴承档和风叶档跳动(锥度无法测量);每一步测量均需调整机床(移动刀架)，移动刀架导致更换转轴费时，无疑增大了工作量，降低了工作效率。这种同轴度检测工艺准备过程繁杂，更换转轴费时、费力，对轴的锥度及同轴度检测极为不便，效率低，为解决这一难题，特研制出一种新的转轴同轴度检测工装。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种发电机转轴同轴度检测工装，为了解决发电机转轴轴承档和铁芯档跳动以及锥度不便测量问题，提高生产效率。本实用新型是这样实现的，它包括工装挡板、工装底架、45° V型槽，其特征是工装底架的一侧固定连有工装挡板，紧靠工装挡板的工装底架上连有45° V型槽。本实用新型的技术效果是:解决发电机转轴轴承档和铁芯档跳动以及锥度不便测量问题，提高生产效率。
图1为本实用新型的主视图；图2为本实用新型的俯视图；图3为本实用新型的左视图。在图中:1、工装挡板 2、弹珠 3、工装底架 4、45° V型槽5、待检测轴。
具体实施方式
如图1、2、3所示，本实用新型是这样实现的，工装底架3的一侧固定连有工装挡板1，紧靠工装挡板I的工装底架上连有45° V型槽4。首先通过转轴外圆尺寸确定45° V型槽4的加工尺寸，并精磨成型；其次设计工装底架3，根据其大小确定工装挡板I尺寸，再通过磨床精加工成型；最后将弹珠2、待检测轴5加工成型，在工装底架3上组装完成。工装挡板I采用烧焊，三只螺栓三角固定，烧焊连接可保证直角度不易变，三角形具有稳定性，螺栓三角固定可保证挡板稳定性；采用弹珠2后，转轴转动时，即为点与面接触，工装挡板I面光滑度对测量结果影响小，测量精度高；槽身选用45° V型槽4，槽身与底架采用铰性连接，调节方便，可适用于不同转轴。
权利要求1.一种发电机转轴同轴度检测工装，它包括工装挡板、工装底架、45° V型槽，其特征是工装底架的一侧固定连有工装挡板，紧靠工装挡板的工装底架上连有45° V型槽。
专利摘要一种发电机转轴同轴度检测工装，它包括工装挡板、工装底架、45°V型槽，其特征是工装底架的一侧固定连有工装挡板，紧靠工装挡板的工装底架上连有45°V型槽。本实用新型的技术效果是解决发电机转轴轴承档和铁芯档跳动以及锥度不便测量问题，提高生产效率。
文档编号G01B5/24GK202928514SQ20122054168
公开日2013年5月8日 申请日期2012年10月23日 优先权日2012年10月23日
发明者方飞飞 申请人:南昌康富电机技术有限公司