一种工件着座检测装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种工件着座检测装置，包括夹具、气源处理装置、总气、一级减压阀、二级稳压阀，压力开关，所述夹具上开有测压孔，测压孔贯穿夹具的上下表面，夹具下表面对应测压孔的位置接有出气管，出气管的另一端与压力开关相连，压力开关与二级稳压阀通过导气管相连，二级稳压阀与一级减压阀通过导气管连接，一级减压阀与总气阀通过导气管相连、总气阀与气源处理装置通过导气管相连，本发明通过测量工件压在测压孔上的气压来间接判断工件是否放平，高效精确，灵活方便。
【专利说明】一种工件着座检测装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工【技术领域】，尤其涉及一种工件着座检测装置。
【背景技术】
[0002]在现代的机械加工过程中，表面光滑的加工精度要求较高的工件摆放的平整有时候在很大程度上关系到工件加工的效果，然而现有技术中对于检测的精度仍然不高，因此如何精确的检测工件摆放的平整度就成了急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的缺陷，本发明提供一种高精度的通过气压检测工件是否放平的装置。
[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
一种工件着座检测装置，其特征在于:包括夹具、气源处理装置、总气、一级减压阀、二级稳压阀，压力开关，所述夹具上开有测压孔，测压孔贯穿夹具的上下表面，夹具下表面对应测压孔的位置接有出气管，出气管的另一端与压力开关相连，压力开关与二级稳压阀通过导气管相连，二级稳压阀与一级减压阀通过导气管连接，一级减压阀与总气阀通过导气管相连、总气阀与气源处理装置通过导气管相连。
[0005]优选地，所述测压孔的直径为1mm。
[0006]优选地，所述气源处理装置提供的气压为0.4^0.8个大气压，经二级稳压阀稳压后的气压为0.2个大气压。
[0007]优选地，所述夹具为圆环形，所述测压孔为3个，以3个测压孔的孔心为顶点组成一个等边三角形，等边三角形的中心与夹具中心重合。
[0008]优选地，所述夹具材质为不锈钢。
[0009]本发明所达到的有益效果是:通过测量工件压在测压孔上的气压来间接判断工件是否放平，高效精确，灵活方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种工件着座检测装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本发明的技术特点和效果，以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步描述。
[0012]参照图1，一种工件着座检测装置，包括夹具1、气源处理装置2、总气阀9、一级减压阀3、二级稳压阀4，压力开关5，所述夹具I上开有测压孔6，测压孔6贯穿夹具I的上下表面，夹具I下表面对应测压孔6的位置接有出气管7，出气管7的另一端与压力开关5相连，压力开关5与二级稳压阀4通过导气管8相连，二级稳压阀4与一级减压阀3通过导气管8连接，一级减压阀3与总气阀9通过导气管8相连、总气阀9与气源处理装置2通过导气管8相连。
[0013]为了提高检测的精度，所述测压孔6的直径为1mm。
[0014]作为进一步的限定，所述气源处理装置2提供的气压为0.4^0.8个大气压，经二级稳压阀4稳压后的气压为0.2个大气压。
[0015]为了增加工件摆放的稳定性与检测效果，所述夹具I为圆环形，所述测压孔6为3个，以3个测压孔6的孔心为顶点组成一个等边三角形，等边三角形的中心与夹具I中心重合。[0016]为了增加使用的耐久度，所述夹具I材质为不锈钢。
[0017]使用时，气源处理装置首先将空气进行除油除湿，通过总气阀将气压调整为
0.4^0.8个大气压之间，然后通过导管将气体送出，经一级减压阀降压后再通过二级稳压阀将气压稳定在0.2个大气压，再通过高灵敏度的压力开关(压力开关除控制送气外还同时具有测压功能)将气通过出气管从测压孔送出，由于夹具与工件的表面都非常光滑，若此时工件摆放平整，则其会将测压孔完全堵住，此时压力会维持在0.2个大气压，若工件摆放不平整，则其不能将测压孔完全盖住，由于漏气，此时压力开关所测到的气压必然将低于0.2个大气压，由此，通过压力开关的气压读数很容易判断工件摆放是否平整。
[0018]上述实施例不以任何形式限定本发明，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种工件着座检测装置，其特征在于:包括夹具(I)、气源处理装置(2)、总气阀(9)、一级减压阀(3)、二级稳压阀(4)，压力开关(5)，所述夹具(I)上开有测压孔(6)，测压孔(6)贯穿夹具(I)的上下表面，夹具(I)下表面对应测压孔(6)的位置接有出气管(7)，出气管(7)的另一端与压力开关(5)相连，压力开关(5)与二级稳压阀(4)通过导气管(8)相连，二级稳压阀(4)与一级减压阀(3)通过导气管(8)连接，一级减压阀(3)与总气阀(9)通过导气管(8)相连、总气阀(9)与气源处理装置(2)通过导气管(8)相连。
2.根据权利要求1所述的一种工件着座检测装置，其特征在于:所述测压孔(6)的直径为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种工件着座检测装置，其特征在于:所述气源处理装置(2)提供的气压为0.4^0.8个大气压，经二级稳压阀(4)稳压后的气压为0.2个大气压。
4.根据权利要求1所述的一种工件着座检测装置，其特征在于:所述夹具(I)为圆环形，所述测压孔(6)为3个，以3个测压孔(6)的孔心为顶点组成一个等边三角形，等边三角形的中心与夹具(I)中心重合。
5.根据权利要求1所述的一种工件着座检测装置，其特征在于:所述夹具(I)材质为不锈钢。
【文档编号】G01C9/00GK103644893SQ201310579175
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】邹兴怀, 陈朋飞, 卜建强 申请人:昆山艾博机器人系统工程有限公司