一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其结构中包括加载台、设置在加载台上的底座模型、施力装置、支撑工况调整装置、力学特性检测装置以及比压检测装置，所述施力装置压在所述底座模型上方，所述比压检测装置和支撑工况调整装置支撑在底座模型下方。本实用新型能够模拟各种底板支撑工况（弹性底板和垫块支撑）和加载工况并实时检测底板比压分布特点和底座力学特性，与实际情况相似度高，检测精准，为工业生产提供重要参考数据。
【专利说明】一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种力学特性模拟测试装置，尤其涉及一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置。
【背景技术】
[0002]目前针对液压支架底板比压的计算采用近似计算，假设底板为塑性，底座为刚性，该假设对于部分松软底板适用性较好，对于部分较硬底板不再适用。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，本实用新型能够模拟各种底板支撑工况(弹性底板和垫块支撑)和加载工况并实时检测底板比压分布特点和底座力学特性，与实际情况相似度高，检测精准，为工业生产提供重要参考数据。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是:一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其结构中包括加载台、设置在加载台上底座模型、施力装置、支撑工况调整装置、力学特性检测装置以及比压检测装置，所述施力装置压在所述底座模型上方，所述比压检测装置和支撑工况调整装置支撑在底座模型下方。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加载台包括侧壁、横向设置在侧壁之间的支撑板和加载板，支撑板位于加载板下方；所述底座模型压在所述支撑板上；所述施力装置安装在加载板上，施力装置包括加载手轮、丝杆、力传感器、加载柱和力显示仪，所述加载手轮、丝杆、力传感器和加载柱从上向下依次固定连接，丝杆与加载板螺纹连接，力显示仪与力传感器相连；所述支撑工况调整装置为均匀分布并从下向上安装在所述支撑板上的螺栓阵，螺栓阵包括至少三根螺栓，螺栓与支撑板螺纹连接；所述比压检测装置为均匀分布在支撑板上的弹簧阵，弹簧阵包括至少三根弹簧；弹簧与螺栓数量相同，弹簧套在螺栓上；所述力学特性检测装置包括贴在所述底座模型外表面的应变片和连接在应变片上的应变仪。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板安装在所述侧壁底端1/5处，所述加载板安装在所述侧壁顶端1/5处。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加载手轮、丝杆、力传感器和加载柱为至少两套。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型能够模拟各种底板支撑工况(弹性底板和垫块支撑)和加载工况并实时检测底板比压分布特点和底座力学特性，与实际情况相似度高，检测精准，为工业生产提供重要参考数据。
【专利附图】
【附图说明】[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1是本实用新型的剖视图。
[0011]图2是图1中A部分的局部放大图。
[0012]图中:1、侧壁2、支撑板3、加载板4、底座模型5、加载手轮6、丝杆7、力传感器8、加载柱9、力显示仪10、支撑工况调整装置11、比压检测装置12、应变片
13、应变仪14、螺栓15、弹簧。
【具体实施方式】
[0013]参看附图1，本实用新型一个【具体实施方式】的结构中包括加载台、设置在加载台上底座模型4、施力装置、支撑工况调整装置10、力学特性检测装置以及比压检测装置11，所述施力装置压在所述底座模型4上方，所述比压检测装置11和支撑工况调整装置10支撑在底座模型4下方。
[0014]加载台包括侧壁1、横向设置在侧壁I之间的支撑板2和加载板3，支撑板2位于加载板3下方；所述底座模型4压在所述支撑板2上；所述施力装置安装在加载板3上，施力装置包括加载手轮5、丝杆6、力传感器7、加载柱8和力显示仪9，所述加载手轮5、丝杆
6、力传感器7和加载柱8从上向下依次固定连接，丝杆6与加载板3螺纹连接，力显示仪9与力传感器7相连；所述支撑工况调整装置10为均匀分布并从下向上安装在所述支撑板2上的螺栓阵，螺栓阵包括至少三根螺栓14，螺栓14与支撑板2螺纹连接；所述比压检测装置11为均匀分布在支撑板2上的弹簧阵，弹簧阵包括至少三根弹簧15 ;所述力学特性检测装置包括贴在所述底座模型4外表面的应变片12和连接在应变片12上的应变仪13。
[0015]支撑板2安装在所述侧壁I底端1/5处，所述加载板3安装在所述侧壁I顶端1/5处。
[0016]加载手轮5、丝杆6、力传感器7和加载柱8为四套。
[0017]参看附图2，弹簧15与螺栓14数量相同，弹簧15套在螺栓14上；
[0018]本实用新型的工作原理是:加载台用于承载整个装置，施力装置用于调整不同的加载工况，支撑工况调整装置10的螺栓阵用于调整底座模型4下方的垫块支撑工况，比压检测装置11的弹簧阵用于模拟弹性底板。使用时，转动加载手轮5带动丝杆6同步转动，实现加载柱8的升降，力传感器7用于采集加载的压力值并传至力显示仪9进行显示，通过调整螺栓14的伸缩，模拟不同的垫块支撑工况，通过更换不同弹性系数的弹簧15，模拟不同弹性的底板支撑工况,应变片12用于采集底座模型4各个部位的力学特性(主要包括应变和应力)并传至应变仪13进行显示。
[0019]上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。
【权利要求】
1.一种用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其特征在于:其结构中包括加载台、设置在加载台上的底座模型、施力装置、支撑工况调整装置、力学特性检测装置以及比压检测装置，所述施力装置压在所述底座模型上方，所述比压检测装置和支撑工况调整装置支撑在底座模型下方。
2.根据权利要求1所述的用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其特征在于:所述加载台包括侧壁、横向设置在侧壁之间的支撑板和加载板，支撑板位于加载板下方；所述底座模型压在所述支撑板上；所述施力装置安装在加载板上，施力装置包括加载手轮、丝杆、力传感器、加载柱和力显示仪，所述加载手轮、丝杆、力传感器和加载柱从上向下依次固定连接，丝杆与加载板螺纹连接，力显示仪与力传感器相连；所述支撑工况调整装置为均匀分布并从下向上安装在所述支撑板上的螺栓阵，螺栓阵包括至少三根螺栓，螺栓与支撑板螺纹连接；所述比压检测装置为均匀分布在支撑板上的弹簧阵，弹簧阵包括至少三根弹簧；弹簧与螺栓数量相同，弹簧套在螺栓上；所述力学特性检测装置包括贴在所述底座模型外表面的应变片和连接在应变片上的应变仪。
3.根据权利要求2所述的用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其特征在于:所述支撑板安装在所述侧壁底端1/5处，所述加载板安装在所述侧壁顶端1/5处。
4.根据权利要求2所述的用于液压支架底座力学特性及底板比压的模拟测试装置，其特征在于:所述加载手轮、丝杆、力传感器和加载柱为至少两套。
【文档编号】G01M13/00GK203519326SQ201320688649
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】王志, 倪和平, 李洪波, 赵小兵 申请人:郑州煤矿机械集团股份有限公司