轴承套圈沟槽位置测量仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴承套圈沟槽位置测量仪。其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板，平板上设置测量支点和辅助支点；底座左侧设置有表架，表架上设置仪表，底座内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片，滑座左侧安装一测砧座，测砧座的测砧与仪表的触头接触；复位弹簧片左端连接在滑座上，复位弹簧片的右端连接一支承座，支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉，调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连，测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内，限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。本实用新型能将数值量化，便于更精确的调整机床参数，解决了沟槽位置大批量全检的问题，提高了检验效率，尤其适于沟槽位置标注在上端面的测量。
【专利说明】轴承套圈沟槽位置测量仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轴承套圈沟槽位置测量仪。
【背景技术】
[0002]目前轴承套圈沟槽位置测量大部分采用极限样板的测量方式，尤其是沟槽位置标注在上端面的测量更是采用极限样板的测量方式，存在测量精度低、数值无法量化、不适合大批量全检等问题。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈沟槽位置测量仪的技术方案。
[0004]所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，包括底座和仪表，其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板，平板上设置有两条T型槽，两条T型槽在同一直线上，两条T型槽内分别滑动设置有第一 T型螺栓，第一 T型螺栓上设置有高度可调的辅助支点；所述底座左侧设置有表架，表架上方配合设置有表筒、仪表锁紧套、仪表、仪表锁紧螺钉和微调螺母，仪表安装在仪表锁紧套内，仪表锁紧套通过仪表锁紧螺钉设置在表筒内；所述底座内为空腔结构，空腔结构内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片，滑座左侧安装一测砧座，测砧座从底座左侧的测砧座出口伸出底座，且测砧座的测砧与仪表的触头接触；所述滑座的上方设置有T型滑槽，T型滑槽内设置第二 T型螺栓，第二 T型螺栓伸出平板且第二 T型螺栓上设置有高度可调的测量支点，该测量支点和两个辅助支点构成等腰三角形；所述复位弹簧片由平行的上下两组构成，复位弹簧片的左端均固定连接在滑座上，复位弹簧片的右端连接一支承座，支承座固定在底座上；所述支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉，调节螺钉和限位螺钉均与锁紧螺母相配合，调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连，测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内，测力调整块上设置有一销轴，该销轴固定在支承座上，限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。
[0005]所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的平板表面设置有四根合金条。
[0006]所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的表架上设置有微调螺母。
[0007]所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的测砧座能够在测砧座出口上下移动。
[0008]所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的辅助支点为偏心结构。
[0009]本实用新型的轴承套圈沟槽位置测量仪能将数值量化，便于更精确的调整机床参数，解决了沟槽位置大批量全检的问题，提高了检验效率，尤其适于沟槽位置标注在上端面的测量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型剖视结构示意图；
[0012]图中:1_测量支点，2-第二 T型螺栓，3-第一 T型螺栓，4-辅助支点，5-平板，6-复位弹簧片，7-合金条，8-调节螺钉，9-限位螺钉，10-支承座，11-底座，12-销轴，13-测力调整块，14-测力弹簧片，15-滑座，16-表架，17-测砧座，18-测砧，19-微调螺母，20-表筒，21-仪表锁紧套，22-仪表，23-锁紧螺钉。
【具体实施方式】
[0013]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细说明:
[0014]轴承套圈沟槽位置测量仪，包括底座11和仪表22，底座11上方螺接设置一平板5，平板5表面设置有四根合金条7，可以减少测量过程中对平板5的磨损，平板5上设置有两条T型槽，两条T型槽在同一直线上，两条T型槽内分别滑动设置有第一 T型螺栓3，第一T型螺栓3上设置有高度可调的辅助支点4，高度可以通过增加垫片的方式或者其他方式，辅助支点4为偏心结构具有定位作用，其具体位置可以根据被测工件(轴承)的直径调整；底座11左侧设置有表架16，表架16上方配合设置有表筒20、仪表锁紧套21、仪表22(仪表为宁波仪表厂生产的扇形测微仪)、仪表锁紧螺钉23和微调螺母19，仪表22安装在仪表锁紧套21内，仪表锁紧套21通过仪表锁紧螺钉23设置在表筒20内，表架16上设置有微调螺母19，仪表22安装在仪表锁紧套21内并锁紧，仪表22上下轻微移动可以调整微调螺母19，调整到位后通过拧紧仪表锁紧螺钉23将仪表锁紧套21在表筒20中的位置锁死；底座
11内为空腔结构，空腔结构内设置有滑座15、复位弹簧片6和测力弹簧片14，滑座15左侧安装一测砧座17，测砧座17从底座左侧的测砧座出口伸出底座11，且测砧座的测砧18与仪表22的触头接触，测砧座17能够在测砧座出口上下移动；测量时，测量支点I接触被测工件，测值即可以通过复位弹簧片6和测力弹簧片14及测砧18反应到仪表上；滑座15的上方设置有T型滑槽，T型滑槽内设置第二 T型螺栓2，第二 T型螺栓2伸出平板(平板上设置有长槽，第二 T型螺栓穿过长槽伸出平板表面)且第二 T型螺栓2上设置有高度可调的测量支点1，该测量支点I和两个辅助支点4构成等腰三角形，两个辅助支点用来限位，测量支点用来测量被测工件；复位弹簧片6由平行的上下两组构成，复位弹簧片6的左端均固定连接在滑座15上，复位弹簧片6的右端连接一支承座10，支承座10固定在底座11上，支承座10上设置有调节螺钉8和限位螺钉9，调节螺钉8和限位螺钉9均与锁紧螺母相配合，调节螺钉8的末端通过测力调整块13与测力弹簧片14 一端相连，测力弹簧片14另一端插入滑座15的卡槽内，测力调整块13上设置有一销轴，该销轴固定在支承座10上，起转动支点作用，限位螺钉9的末端插入滑座15的凹槽内，通过调整调节螺钉8，带动测力调整块13，使测力弹簧片14产生一个向上或向下的力，通过调整限位螺钉9，限制滑座15在一定范围内移动，复位弹簧片6主要起到当测力弹簧片14测力消除后，滑座15复位到水平位置的作用，支承座10与底座11之间以四颗螺栓固定连接。
[0015]轴承套圈沟槽位置测量仪的调整:
[0016]1、根据被测工件的直径调整两个辅助支点4的位置，可以沿T型槽移动，也可以通过调整偏心量调整其定位位置，通过调整垫片的数量可以调整其高度；固定好辅助支点4之后，根据被测套圈沟槽的位置调整测量支点I的高度及位置，其高度可以通过调整垫片的数量来调整，其位置可以通过调整第二 T型螺栓2在滑座15上T型滑槽中的位置来调整，当测量沟槽上端面的时候测量支点I的大端面朝上，测量沟槽下端面的时候大端面朝下；
[0017]2、调整调节螺钉8，测力可以向上或向下，要使测量支点I产生足够的压力，调整好测力后将调节螺钉8的锁紧螺母锁死，避免在使用过程中由于调整螺钉8松动，造成测力发生变化；顺时针旋转调节螺钉8,测力向下；逆时针旋转调节螺钉8,测力向上；
[0018]3、调整限位螺钉9，限制测量支点I在一定的范围内移动，位置调整到位后将限位螺钉9的锁紧螺母锁死，避免在使用过程中由于限位螺钉9松动，造成测量支点I移动范围发生变化。
[0019]轴承套圈沟槽位置测量仪的使用:
[0020]根据被测工件沟槽的位置尺寸选择相应的标准量块，将标准量块放在平板上的合金条上，根据标准量块的高度将测量支点I的测量面接触标准量块的端面，移动标准量块，待示值稳定后将仪表22指针调到标准量块的标定高度上；取下标准量块放上被测工件，然后将测量支点I的测量面接触被测工件沟槽的上端面或下端面，旋转被测工件一周，此时仪表22即可显示被测工件沟槽在一周上的最大和最小高度值。
【权利要求】
1.轴承套圈沟槽位置测量仪，包括底座和仪表，其特征在于所述的底座上方螺接设置一平板，平板上设置有两条T型槽，两条T型槽在同一直线上，两条T型槽内分别滑动设置有第一 T型螺栓，第一 T型螺栓上设置有高度可调的辅助支点；所述底座左侧设置有表架，表架上方配合设置有表筒、仪表锁紧套、仪表、仪表锁紧螺钉和微调螺母，仪表安装在仪表锁紧套内，仪表锁紧套通过仪表锁紧螺钉设置在表筒内；所述底座内为空腔结构，空腔结构内设置有滑座、复位弹簧片和测力弹簧片，滑座左侧安装一测砧座，测砧座从底座左侧的测砧座出口伸出底座，且测砧座的测砧与仪表的触头接触；所述滑座的上方设置有T型滑槽，T型滑槽内设置第二 T型螺栓，第二 T型螺栓伸出平板且第二 T型螺栓上设置有高度可调的测量支点，该测量支点和两个辅助支点构成等腰三角形；所述复位弹簧片由平行的上下两组构成，复位弹簧片的左端均固定连接在滑座上，复位弹簧片的右端连接一支承座，支承座固定在底座上；所述支承座上设置有调节螺钉和限位螺钉，调节螺钉和限位螺钉均与锁紧螺母相配合，调节螺钉的末端通过测力调整块与测力弹簧片一端相连，测力弹簧片另一端插入滑座的卡槽内，测力调整块上设置有一销轴，该销轴固定在支承座上，限位螺钉的末端插入滑座的凹槽内。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的平板表面设置有四根合金条。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的表架上设置有微调螺母。
4.根据权利要求1所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的测砧座能够在测砧座出口上下移动。
5.根据权利要求1所述的轴承套圈沟槽位置测量仪，其特征在于所述的辅助支点为偏心结构。
【文档编号】G01B21/00GK204115694SQ201420604850
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】梁宁平, 乔梅波 申请人:浙江西密克轴承股份有限公司, 烟台轴承仪器有限公司