一种光纤的宏弯损耗测试工装的制作方法

文档序号:6076647阅读:497来源:国知局
一种光纤的宏弯损耗测试工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤的宏弯损耗测试工装,其包括第一固定板和与所述第一固定板配合的箱体,所述第一固定板上可拆卸的设有用于缠绕光纤的若干绕柱,所述箱体内部设有驱动所述绕柱转动的驱动装置,所述驱动装置包括蜗杆、驱动所述蜗杆的动力装置、以及若干与所述蜗杆上的螺纹相配合的齿轮,所述蜗杆上设有多段螺纹,每段所述螺纹两侧排布两个所述齿轮,即所述蜗杆带动两排所述齿轮转动,所述绕柱能够套设在所述齿轮上并且随所述齿轮转动。其主要应用于测试光纤宏弯损耗时缠绕光纤,该工装能够同时缠绕多组检测光纤,效率极高,并且可以选择手动或者自动缠绕,提高检测效率。
【专利说明】一种光纤的宏弯损耗测试工装

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤检测领域,更具体的涉及一种光纤的宏弯损耗测试工装。

【背景技术】
[0002]光纤弯曲会造成光纤的辐射损耗,尤其是当光纤受到半径很大的弯曲时,弯曲半径与纤芯直径具有可比性时,它的传输特性会发生变化,大量的传导模被转化成辐射模,不再继续传输,而是进入包层被涂覆层或包层吸收,从而引起光纤的附加耗损。其中宏弯损耗光纤的曲率半径比光纤直径大的的的弯曲引起的附加耗损。
[0003]因此,对光纤进行宏弯损耗测试是光纤制造过程中的一个重要环节,现在常用的光纤宏弯损耗测试方法是将光纤缠绕在柱状的测试轮轴上,通过对比光纤弯曲状态与未弯曲状态时光学特性的变化来检测光纤的宏弯损耗。
[0004]现在常用的光纤宏弯损耗测试工装存在以下问题:1、一般的工装只能测试一条光纤,且对光纤多次绕圈的效率较低;2、一般对光纤绕圈时,时绕着绕柱转,因为操作者的用力不均匀,每一圈光纤绕在绕柱的松紧程度不均匀,影响测试结果。
实用新型内容
[0005]本实用新型解决了现有技术中的不足,提供了一种测试效率高、测试结果精准的光纤的宏弯损耗测试工装。
[0006]本实用新型的技术方案:一种光纤的宏弯损耗测试工装,其包括第一固定板和与所述第一固定板配合的箱体,所述第一固定板上可拆卸的设有用于缠绕光纤的若干绕柱,所述箱体内部设有驱动所述绕柱转动的驱动装置,所述驱动装置包括蜗杆、驱动所述蜗杆的动力装置、以及若干与所述蜗杆上的螺纹相配合的齿轮,所述蜗杆上设有多段螺纹,每段所述螺纹两侧排布两个所述齿轮,即所述蜗杆带动两排所述齿轮转动,所述绕柱能够套设在所述齿轮上并且随所述齿轮转动。
[0007]优选的,所述动力装置包括连接到所述蜗杆一端的转动手柄或者是连接到所述蜗杆一端的电机。
[0008]优选的,还包括若干光纤固定件,所述光纤固定件的顶面上设有若干凹槽,所述光纤固定件可拆卸的固定于所述第一固定板上,所述光纤固定件设置在所述绕柱两端。
[0009]优选的,所述第一固定板上设有若干用于固定所述光纤固定件的限位槽,还设有若干能够使所述绕柱穿过的穿孔,透过所述穿孔所述绕柱套设在所述齿轮上。
[0010]优选的,所述绕柱内部中空,所述绕柱能够卡在所述齿轮的齿上并随所述齿轮转动。
[0011]优选的,还包括第二固定板,所述第二固定板上设有用于支撑所述蜗杆的支架,所述第二固定板上还设有用于支撑所述齿轮的支柱。
[0012]优选的,所述第二固定板上的四周设有固定孔,通过所述固定孔将所述第二固定板与第一固定板固定在一起形成箱体结构。
[0013]优选的,所述绕柱的顶部设有用于阻挡光纤圈的圆环帽。
[0014]本实用新型所达到的有益效果:
[0015]其一,本实用新型的光纤的宏弯损耗测试工装,主要应用于测试光纤宏弯损耗时缠绕光纤,该工装能够同时缠绕多组检测光纤,效率极高,并且可以选择手动或者自动缠绕,提尚检测效率。
[0016]其二,本实用新型的工装,在缠绕多组光纤时是同步缠绕,光纤的线圈的松紧力一致,大大降低了光纤缠绕过程中影响测试结果的因素。
[0017]其三,本是用心的工装在绕柱的两侧均设置有光纤固定件用于固定光纤线头的光纤固定件,通过光纤固定件上的凹槽来卡住光纤线头,使用便利,而且在本实用新型中光纤固定件采用橡胶等柔性材料,不会对卡住的光纤的外层造成损伤。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的结构示意图。
[0019]图2是本实用新型第一固定板的结构示意图。
[0020]图3是本实用新型第一固定板的俯视图。
[0021]图4是本实用新型的拿掉绕柱和光纤固定件的俯视图。
[0022]图5是本实用新型的实施例1中第二固定板俯视图。
[0023]图6是本实用新型的实施例2中第二固定板俯视图。
[0024]图7是本实用新型的绕柱结构示意图。
[0025]图8是本实用新型的光纤固定件的结构示意图。
[0026]其中,1-第一固定板,10,26-固定孔,11-限位槽,12-穿孔,2_箱体,20-第二固定板,21-蜗杆,22-齿轮,22a_齿,23-支柱,24-螺纹,25-支架,3-转动手柄,3a-电机,4-绕柱,41-圆环帽,5-光纤限位件,51-凹槽。

【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1、2、3、4、5、7、8所不,本实施例中公开一种光纤的宏弯损耗测试工装,该工装用于光纤宏弯损耗测试过程中的光纤缠绕中。
[0030]具体,如图1所示,其主要包括第一固定板I和与上述第一固定板I配合的箱体2,上述第一固定板I上可拆卸的设有用于缠绕光纤的若干绕柱4,上述箱体I内部设有驱动上述绕柱4转动的驱动装置,上述驱动装置包括蜗杆21、驱动上述蜗杆21的动力装置、以及若干与上述蜗杆21上的螺纹24相配合的齿轮22,上述蜗杆21上设有多段螺纹24,每段上述螺纹24两侧排布两个上述齿轮22,即上述蜗杆21带动两排上述齿轮22转动,上述绕柱4能够套设在上述齿轮22上并且随上述齿轮22转动。
[0031]在本实施例中,如图1和图5所示,采用转动手柄3作为动力装置,转动手柄3连接上述蜗杆21的一端。即使用者转动上述转动手柄3,蜗杆21转动,蜗杆21上的多段螺纹24会带动其两侧的两排齿轮22转动,齿轮带动绕柱4转动,实现光纤缠绕线圈。
[0032]为了减少施加的力量,可以根据实际需要增减上述齿轮组的数量,因为该工装能够同时缠绕多组检测光纤,效率极高,并且可以选择手动或者自动缠绕,提高检测效率。
[0033]缠绕光纤到检测所需的圈数,需要将光纤的线头固定住,以便对弯曲的线圈进行相关测试,如图1-3中所示,在上述第一固定板1上设置若干光纤固定件5,上述光纤固定件5设置在上述绕柱4的两端。如图8所示,上述光纤固定件5的顶面上设有若干凹槽51,将光纤光头卡在上述凹槽51中,并且为了防止凹槽伤害光纤外部表皮,采用橡胶等柔性材料制作光纤固定件5。
[0034]为了方便在缠绕过程中使用上述光纤固定件5,本实施例中,上述光纤固定件5采用可拆卸的方式固定于上述第一固定板1上,因此,在上述第一固定板上1设有若干用于固定上述光纤固定5的限位槽11,上述限位槽11设置在上述绕柱4的两侧,并且上述第一固定板11上还设有若干能够使上述绕柱4穿过的穿孔12(图4),透过上述穿孔12上述绕柱4套设在上述齿轮22上。
[0035]如图7和图4所示,上述绕柱4内部中空,上述绕柱能够卡在上述齿轮22的齿22a上并随上述齿轮22转动。为了防止多圈光纤缠绕脱离上述绕柱4,在上述绕柱4的顶部设置有圆环帽41。
[0036]如图5所示,在本实施例中,驱动装置设置在第二固定板20上,上述第二固定板20上设有用于支撑上述蜗杆21的支架25,上述第二固定板20上还设有用于支撑上述齿轮22的支柱23。
[0037]为了更方便上述第一固定板1和第二固定板20之间的拆卸和连接,在第一固定板1和第二固定板20上的四周均设有固定孔(10、26),通过上述固定孔(10、26)将上述第二固定板与第一固定板固定在一起形成箱体结构。上述驱动装置被包含在上述箱体2中,只漏出转动手柄3。
[0038]实施例2
[0039]实施例2与实施例1的区别在于驱动蜗杆21的动力装置不同,实施例2中如图6中所示,在蜗杆21的一端连接有电机3a,上述电机3a驱动蜗杆21转动,上述蜗杆21通过其上多段螺纹24带动两排齿轮22转动,上述齿轮分别带动绕柱4转动,绕柱4转动实现缠绕光纤线圈。
[0040]因为电机3a的动力较大,可以一次带动多排齿轮22转动,无需人力,其相对于实施例1中的效率更高,适应于多个光纤线圈缠绕。
[0041]实施例2中的其它结构如实施例1中完全相同。
[0042]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种光纤的宏弯损耗测试工装,其包括第一固定板和与所述第一固定板配合的箱体,所述第一固定板上可拆卸的设有用于缠绕光纤的若干绕柱,其特征在于,所述箱体内部设有驱动所述绕柱转动的驱动装置,所述驱动装置包括蜗杆、驱动所述蜗杆的动力装置、以及若干与所述蜗杆上的螺纹相配合的齿轮,所述蜗杆上设有多段螺纹,每段所述螺纹两侧排布两个所述齿轮,即所述蜗杆带动两排所述齿轮转动,所述绕柱能够套设在所述齿轮上并且随所述齿轮转动。
2.根据权利要求1所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,所述动力装置包括连接到所述蜗杆一端的转动手柄或者是连接到所述蜗杆一端的电机。
3.根据权利要求2所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,还包括若干光纤固定件,所述光纤固定件的顶面上设有若干凹槽,所述光纤固定件可拆卸的固定于所述第一固定板上,所述光纤固定件设置在所述绕柱两端。
4.根据权利要求3所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,所述第一固定板上设有若干用于固定所述光纤固定件的限位槽,还设有若干能够使所述绕柱穿过的穿孔,透过所述穿孔所述绕柱套设在所述齿轮上。
5.根据权利要求4所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,所述绕柱内部中空,所述绕柱能够卡在所述齿轮的齿上并随所述齿轮转动。
6.根据权利要求1所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,还包括第二固定板,所述第二固定板上设有用于支撑所述蜗杆的支架,所述第二固定板上还设有用于支撑所述齿轮的支柱。
7.根据权利要求6所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,所述第二固定板上的四周设有固定孔,通过所述固定孔将所述第二固定板与第一固定板固定在一起形成箱体结构。
8.根据权利要求1所述的一种光纤的宏弯损耗测试工装,其特征在于,所述绕柱的顶部设有用于阻挡光纤圈的圆环帽。
【文档编号】G01M11/02GK204241188SQ201420685964
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】陈明, 殷国亮, 李强, 宗营, 许旭明 申请人:江苏南方光纤科技有限公司
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