龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙门机床主轴箱的刮研辅助工装。该刮研辅助工装包括：主轴箱支架，其中间形成有容纳主轴箱竖向放置的容纳空间；固定杆，固定杆竖向穿入主轴箱内部，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内；以及主轴安装精度检测辅件，其包括：气缸和活动板，所述活动板的两侧通过滑块与主轴箱的线轨滑动配合，上部中央具有向上延伸的千分表安装部，所述气缸固定在主轴箱支架上，气缸的活塞杆与活动板连接，通过气缸来推动活动板在主轴箱的线轨上滑动，进而带动千分表沿装在主轴上的试棒滑动进行测量。该刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。
【专利说明】龙门机床主轴箱的刮研辅助工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及龙门机床领域，特别涉及一种龙门机床主轴箱的刮研辅助工装。
【背景技术】
[0002]龙门机床在往主轴箱上装主轴的时候，为了保证机床的精度以及稳定性，一般需要刮研主轴箱与主轴的安装结合面。
[0003]传统主轴箱的刮研方法是将主轴箱水平放置、线轨(硬轨)面朝上进行刮研。此方法由于实际安装完后的主轴箱是竖直方向的，并且主轴箱的质量较大，因此在重力的影响下，刮研时测得的数据与安装完后测得的数据会有偏差。这种偏差会导致机床的精度降低。
[0004]另外，将主轴箱水平放置刮研，由于刮研人员站位和刮研的不方便使刮研难度增大。
[0005]公开于该【背景技术】部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，包括:主轴箱支架，其中间形成有容纳主轴箱竖向放置的容纳空间，该容纳空间的周侧形成有刮研时人站立的区域；固定杆，其断面为槽型或L型，侧壁设有间隔排列的螺栓过孔，主轴箱支架设有对应的螺栓孔，所述固定杆竖向穿入主轴箱内部，螺栓穿过主轴箱支架的螺栓孔、主轴箱侧壁的壁孔与固定杆侧壁的螺栓过孔通过螺母紧固连接，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内；以及主轴安装精度检测辅件，其包括:气缸和活动板，所述活动板的两侧通过滑块与主轴箱的线轨滑动配合，上部中央具有向上延伸的千分表安装部，所述气缸固定在主轴箱支架上，气缸的活塞杆与活动板连接，通过气缸来推动活动板在主轴箱的线轨上滑动，进而带动千分表沿装在主轴上的试棒滑动进行测量。
[0008]优选地，上述技术方案中，主轴箱支架的前面加装有用于上下刮研时人站立的区域的楼梯，并且在刮研时人站立的区域的四周加有护栏。
[0009]优选地，上述技术方案中，主轴箱支架上对应主轴箱的位置还安装有L型挡块。
[0010]优选地，上述技术方案中，气缸的活塞杆通过L型块与活动板连接。
[0011]优选地，上述技术方案中，主轴安装精度检测辅件还包括挡板，挡板固定在主轴箱支架的线轨侧，用于对活动板的滑动进行限位。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的立体结构示意图。
[0014]图2是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的侧视结构示意图。
[0015]图3是图2的B-B方向的剖视结构示意图。
[0016]图4是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的第一主视结构示意图。
[0017]图5是图4的C-C方向的剖视结构示意图。
[0018]图6是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的第二主视结构示意图。
[0019]图7是图6的D-D方向的剖视结构示意图。
[0020]图8是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的后视结构示意图。
[0021]图9是图8的E-E方向的剖视结构示意图。
[0022]图10是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴箱支架及固定杆的主视结构示意图。
[0023]图11是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴安装精度检测辅件的主视结构示意图。
[0024]图12是图10的A-A方向的剖视结构示意图。
[0025]图13是本实用新型的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴安装精度检测辅件的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。
[0027]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0028]如图1至图9所示，根据本实用新型【具体实施方式】的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的具体结构包括:主轴箱支架I和固定杆2，以及主轴安装精度检测辅件。其中，主轴箱支架I的中间形成有固定杆2及主轴箱3的容纳空间，该容纳空间的周侧形成有刮研时人站立的区域，方便刮研者工作。固定杆2能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装的主轴箱支架I还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。
[0029]其中，主轴箱支架I的中间形成有主轴箱3竖向放置的容纳空间的容纳空间，该容纳空间的周侧形成有刮研时人站立的区域，该站立区域高于地面，方便刮研者工作。另外，在主轴箱支架I的前面加装了楼梯用于上下该站立区域，并且在刮研时人站立的区域的四周加了护栏。
[0030]如图10所示，固定杆2，其断面为槽型或L型，侧壁设有间隔排列的螺栓过孔，主轴箱支架设有对应的螺栓孔，固定杆2竖向穿入主轴箱3内部，螺栓13穿过主轴箱支架的螺栓孔、主轴箱侧壁的壁孔与固定杆侧壁的螺栓过孔通过螺母紧固连接，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内。使用时，首先把固定杆2放在主轴箱支架I中间的容纳空间，然后用行车将主轴箱3吊起套在固定杆2上，再通过螺栓13穿过主轴箱支架的螺栓孔、主轴箱侧壁的壁孔与固定杆侧壁的螺栓过孔通过螺母紧固连接，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内。(为方便也可将固定杆锯为2段，将2段固定杆从主轴头侧壁孔放入主轴箱锁紧)，固定杆2能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。
[0031]如图11至图13所示，主轴安装精度检测辅件包括:气缸4、挡板5、活动板6和L型块7，活动板6的两侧通过滑块与主轴箱3的线轨滑动配合，上部中央具有向上延伸的千分表安装部，用于吸附千分表对主轴的安装精度进行测量。气缸4固定在主轴箱支架I上，气缸4的活塞杆通过L型块7与活动板6连接，通过气缸4来推动活动板6在主轴箱3的线轨上滑动，进而带动千分表沿装在主轴上的试棒滑动测量。挡板5固定在主轴箱支架I的线轨侧，用于对活动板6的滑动进行限位。
[0032]如图11至图13所示，具体安装步骤为:首先主轴箱支架I是固定在地面上的，主轴箱3水平放置在地面上线轨面朝上。先将挡板5(为了防止主轴头在用行车移动的过程中滑块下落，滑出线轨)，活动板6 (为了提高测量的精度，因此将六个滑块联动，更加接近主轴头实际的安装情况，使得测量的结果更加精确)依次装在主轴箱3上，再将L型块7固定在活动板6的螺纹孔上。
[0033]接着把固定杆2放在主轴箱支架I中间，用行车将主轴箱3吊起套在固定杆2上，然后将气缸4用螺钉固定在主轴箱支架上，再用行车调整主轴箱位置使得将L型块7上的孔套在气缸4的活塞杆上(因为活动板质量为36.5kg相对于用人力推比较费力，因此采用汽缸推动，为刮研者减轻负担)，当主轴箱3吊起放入固定杆后，可以按此时主轴箱的位置将L型挡块12固定在主轴箱支架上(为下次刮研放置主轴头位置提供定位基准)，再将原先的构架2用5颗M16的螺栓13锁紧在主轴箱支架上，最后将主轴套筒8、主轴9装在主轴箱上，再将试棒10装在主轴上将千分表11吸附在活动板6的顶端位置，然后开始测量和刮研。为了防止气缸推动时将滑块推出线轨，因此要经过计算来确定滑块的初始和终止位置以及选用行程适当的气缸。在正式使用中，主轴箱刮研的效率明显提高，减轻了刮研者的工作量，极大的缩短了生产周期，也提高了机床相应精度。
[0034]综上，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装能够保证主轴箱竖直放置进行刮研，使得刮研时测得的数据与安装完后测得的数据保持一致，以通过机床的加工精度。另外，该龙门机床主轴箱的刮研辅助工装还预留有刮研人员的站位，使得刮研方便进行，降低了刮研的难度。
[0035]前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
【权利要求】
1.一种龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，其特征在于，包括: 主轴箱支架，其中间形成有容纳主轴箱竖向放置的容纳空间，该容纳空间的周侧形成有刮研时人站立的区域； 固定杆，其断面为槽型或L型，该固定杆的侧壁设有间隔排列的螺栓过孔，主轴箱支架设有对应的螺栓孔，所述固定杆竖向穿入主轴箱内部，螺栓穿过主轴箱支架的螺栓孔、主轴箱侧壁的壁孔与固定杆侧壁的螺栓过孔通过螺母紧固连接，进而使得主轴箱竖向设置在主轴箱支架的容纳空间内；以及 主轴安装精度检测辅件，其包括:气缸和活动板，所述活动板的两侧通过滑块与主轴箱的线轨滑动配合，该活动板的上部中央具有向上延伸的千分表安装部，所述气缸固定在主轴箱支架上，气缸的活塞杆与活动板连接，通过气缸来推动活动板在主轴箱的线轨上滑动，进而带动千分表沿装在主轴上的试棒滑动进行测量。
2.根据权利要求1所述的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，其特征在于，所述主轴箱支架的前面加装有用于上下刮研时人站立的区域的楼梯，并且在刮研时人站立的区域的四周加有护栏。
3.根据权利要求1所述的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，其特征在于，所述主轴箱支架上对应主轴箱的位置还安装有L型挡块。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，其特征在于，所述气缸的活塞杆通过L型块与活动板连接。
5.根据权利要求4所述的龙门机床主轴箱的刮研辅助工装，其特征在于，所述主轴安装精度检测辅件还包括挡板，所述挡板固定在主轴箱支架的线轨侧，用于对活动板的滑动进行限位。
【文档编号】G01B5/00GK204248849SQ201420750095
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月3日 优先权日:2014年12月3日
【发明者】黄 俊 申请人:宁波天瑞精工机械有限公司