本发明涉及气体流量仪表现场校准装置，属于测量仪器。
背景技术：
国内外在DN25口径以上的工业气体流量仪表的校准中普遍采用音速喷嘴法气体流量标准装置。音速喷嘴法气体流量标准装置使用音速喷嘴组，通过开启一个或多个不同的音速喷嘴实现不同的标准流量输出，具有稳定度高、复现性好、无可移动部件、检定周期长(5年)等优点。但目前采用音速喷嘴作为标准的气体流量仪表校准装置，音速喷嘴多采用一字排开的方式设置在汇流容器与滞止容器侧壁之间，整个装置的体积大、重量重，仅适合于在实验室内进行气体流量仪表的校准。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种体积小、重量轻，能够满足现场校准要求的气体流量仪表的校准装置技术解决方案
本发明包括：汇流容器、音速喷嘴、滞止容器，其特征是，汇流容器和滞止容器均采用圆柱形结构，在汇流容器上端面和滞止容器的下端面之间设有音速喷嘴。
所述音速喷嘴与汇流容器上端面、滞止容器的下端垂直设置，且环形分布。
本发明在汇流容器上端面和滞止容器的下端面之间环形布置一组音速喷嘴，使装置结构紧凑，体积小、重量轻。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明包括真空泵1、导流管2、汇流容器3、音速喷嘴4、滞止容器5、音速喷嘴控制阀组6、电控系统7、连接电缆8、测量短管9、第一连接软管10、第二连接软管12、进气管13。汇流容器3和滞止容器5均采用圆柱形结构，一组音速喷嘴4在汇流容器3上端面和滞止容器5的下端面之间垂直设置、环形分布，所述的汇流容器内设置有滤网，所述滤网上的间隙孔的孔径为0.5mm，所述的汇流容器和滞止容器都是由有机玻璃制成。
真空泵1通过导流管2与汇流容器3相连接，汇流容器3通过一组音速喷嘴4、音速喷嘴控制阀组6与滞止容器5相连接，滞止容器5与测量短管9相连，气体流量仪表11通过第一连接软管10、第二连接软管12与测量短管9和进气管13连接，音速喷嘴控制阀组6通过连接电缆8与电控系统7连接。
工作时，电控系统7按设定流量控制真空泵1将空气由进气管13吸入，经气体流量仪表11、第一连接软管10、测量短管9进入滞止容器5，音速喷嘴控制阀组6在电控系统7控制下按设定流量开闭相应音速喷嘴4，实现气体流量的输出。滞止容器5上布置的温度传感器和压力传感器通过连接电缆8将温度、压力信号实时传给电控系统，对气体流量的输出值进行补偿运算，得到标准气体流量的输出，与气体流量仪表示值比较，实现现场校准。