岩石铸体液及其制备方法与流程

本发明涉及一种油气勘探与开发领域，特别涉及一种岩石铸体液及其制备方法。

背景技术：

岩石铸体液是一种在常温时为液体，岩石铸体技术（又称为岩石体现技术）从提出到发展经历了50多年的历史, 在理论技术应用等方面都得到了长足的发展。其载体岩石孔隙铸体仪是目前油田广泛使用的基础试验设备之一，是在真空条件下将岩石铸体液注入岩石样品孔缝, 在高压条件下使岩石铸体液充分进人岩石的微细孔道, 再使岩石铸体液在一定温度和压力下聚合固化的装置。加工后的岩石铸体样品可以制作成铸体薄片、铸体骨架, 借助显微镜、扫描电镜、图像分析仪等技术手段可获得孔隙形态、面孔率、孔径分布、连通状况、组合关系和空问展布等孔隙结构的多项参数, 为储量计算及开发方案的制定提供基础数据。

传统的岩石铸体液主要为通过染色剂染色的环氧树脂或有机玻璃单体及伍德合金等染色物质。然而，传统的岩石铸体液在一定温度及经过固化装置固化后，其固结不够充分，主要是由于其液体中存在较多的颗粒状粉末或杂质。固结不够充分其染色部分则会显得较为模糊，使研究者无法直接的由岩样薄片中观察到岩样的孔隙分布，导致后续研究的各种参数不够精确。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种经过一定温度及固化装置固化后固化结构充分，处于岩样中颜色鲜明，使研究者可直观对岩样孔隙实施观察研究的岩石铸体液及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种岩石铸体液，其特征在于：包括有偶氮二异丁腈1.4g—1.5g、甲基丙烯酸甲酯450ml—500ml及油蓝N或油红O2.5g—2.8g。

采用上述技术案，采用上述配比的偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯实施混合，其溶液经过加温及固化后，其固化结构充分，不会出现粘稠的情况，便于后续对注入该岩石铸体液的岩样的研究，将油蓝N或油红O作为染色剂，其与偶氮二异丁腈及甲基丙烯酸甲酯充分混合后其颜色鲜明，研究者可直观的观察到处于岩样中岩石铸体的位置及分布。

本发明提供了一种权利要求1中岩石铸体液及其制备方法，其特征在于：步骤如下：

a、将偶氮二异丁腈倒入甲基丙烯酸甲酯，偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯产生发泡反应，并将混合有偶氮二异丁腈的甲基丙烯酸甲酯溶液实施充分摇晃，直至溶液中无粉末残余为止，使偶氮二异丁腈充分溶解于甲基丙烯酸甲酯中；

b、将油蓝N或油红倒入步骤a中经过充分摇晃混合的溶液中并实施充分摇晃，使油蓝N或油红完全溶解于步骤a中的溶液中，摇晃直至无粉末残余为止。

采用上述技术方案，选用定量配比的偶氮二异丁腈倒入甲基丙烯酸甲酯中实施混合，在此过程中需要充分的摇晃，其摇晃成度可通过操作者观察实施，即偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯混合的溶液中无粉末状参余，经过加温及固化后其固化结构得到保证，油蓝N与油红O的混合过程与上述一致，皆摇晃至无粉末参余，使固化结构得到进一步的保证。而且染色剂选用油蓝N或油红O，其与偶氮二异丁腈及甲基丙烯酸甲酯充分混合后其颜色鲜明，研究者可直观的观察到处于岩样中岩石铸体的位置及分布。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为使用传统岩石铸体制作的岩样薄片；

图2为使用本发明实施例中岩石铸体制作的岩样薄片。

具体实施方式

本发明实施例为一种可经过加温及固化后作为岩样中的岩石铸体的岩石铸体液，该岩石铸体液注入到岩样的孔隙中后，经过加温及固化，其固化结构稳定紧凑，而且颜色鲜明，研究者可直观的观察到处于岩样中岩石铸体的位置及分布，便于研究者对该岩样的观察及研究，使对岩样研究的数据更为精确及稳定。

本发明实施例中岩石铸体液由偶氮二异丁腈、甲基丙烯酸甲酯及油蓝N或油红组成，其中偶氮二异丁腈是没有副反应一级反应油溶性的偶氮引发剂的发泡剂，甲基丙烯酸甲酯是有机玻璃聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的单体一种有机化合物。油蓝N为紫色至黑色粉末（C₂₄H₃₀N₂O₂），油红O为黑色粉末 （C₂₆H₂₄N₄O）。其中，偶氮二异丁腈1.4g—1.5g；甲基丙烯酸甲酯450ml—500ml；油蓝N或油红O2.5g—2.8g。

其制备过程如下：a、优选1.5g的偶氮二异丁腈倒入500ml的甲基丙烯酸甲酯中，偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯产生发泡反应，并将混合有偶氮二异丁腈的甲基丙烯酸甲酯溶液实施充分摇晃，其摇晃成度可通过操作者观察实施，即偶氮二异丁腈与甲基丙烯酸甲酯混合的溶液中无粉末状参余，使偶氮二异丁腈充分溶解于甲基丙烯酸甲酯中；b、优选2.78g的油蓝N或油红倒入步骤a中经过充分摇晃混合的溶液中并实施充分摇晃，使油蓝N或油红完全溶解于步骤a中的溶液中，摇晃直至无粉末残余为止。

因制备过程中选用特定的配比值以及混合过程较为充分，使本发明实施例中的岩石铸体液经过加温及固化后的固化结构更为紧凑及稳定，选用油蓝N或油红作为染色剂，使岩石铸体分布于岩样孔隙的颜色更为鲜明及直观。

通过对附图1与附图2的对比可明确的知晓，附图1中固结结构较长，表面具有粘稠的油层，而采用本发明实施例的配方制作而成的岩石铸体的固化结构紧凑且固化充分。