测量瓶的密封力的制作方法

本发明涉及一种用于测量作用在容器如瓶的开口的边缘上的力的测量设备。

更具体地，本发明涉及一种调节用于通过将橡胶塞固定在瓶的开口的边缘上来封闭所述瓶的机器的方法。由此，将橡胶塞固定在瓶的开口的边缘上包括以下步骤：(i)将橡胶塞推压到瓶的开口的边缘上，(ii)将罩帽放置在橡胶塞上，以及(iii)将罩帽压接在橡胶塞和瓶的开口的边缘周围。

背景技术：

药品或药物以包括液体、粉末、药丸和胶囊的各种不同形式提供以用于施用。例如，许多药品通过口服或注射以液体形式施用至患者。药品通常设置在直接封包药品的主包装中。主包装的示例有泡罩包装、预充装的注射器、袋和瓶。

与主包装药品相结合，其通常具有能满足药品专有的特定条件的高重要性。典型地，药品以无菌方式被主包装以便防止污染和变质。包括药品的主包装然后通常被进一步包装在例如纸箱中，以方便地运输、销售等。

如上所述，普通主包装包括瓶和其它容器如注射器、输液袋和药盒。瓶典型地具有药品布置在其中的中空本体。该本体包括具有由凸缘状边缘包围的开口端的颈部。为了封闭瓶，通常将弹性橡胶塞放置在开口的边缘上并通过压接在橡胶塞和本体的边缘周围的罩帽保持。

为了密封瓶的开口，橡胶塞必须紧紧地布置在开口的边缘上。为此，通常将它压紧在边缘上以使得它稍微变形。它由典型地由塑料或金属制成的罩帽以压紧方式保持。

在工业层面上，一般将包装机用于将药品主包装在瓶中。由此，这些机器通常将橡胶塞连同罩帽一起气动地压紧在边缘上。这种情况下，罩帽被压接在橡胶塞和边缘周围以使得能通过罩帽保持残余力。这种残余力确保了在瓶已离开包装机之后塞仍被压紧在边缘上。

在这些包装过程中，重要的是适当地调节在主包装期间和之后施加的压力或力。一方面必须防止在将橡胶塞压紧在瓶的边缘上时该力过高而造成边缘或塞损伤。另一方面，必须确保在主包装之后从柱塞作用至边缘的残余力足够高以使得开口以密封方式被紧密地封闭。

为了这种调节，现代包装机提供与例如由作用在放置于瓶上的罩帽和塞上的气缸气动地施加的压力或力有关的信息。然而，为了精确地确定状况，这种信息并不充分。例如，压接罩帽的过程除了由气缸施加的压力之外还在罩帽和橡胶塞上施加压力。然而，上述信息中不包含这种另外的压力。因此，气压与压接压力之和会引起例如以使得塞屈服到瓶的开口和颈部中的方式损伤塞的力。或作为另一示例，橡胶塞可具有不同形状和尺寸以使得施加在塞的外侧的压力不允许断定该力事实上施加至瓶的边缘。

因此，存在对允许收集与以精确和预定方式放置在瓶或用于封闭瓶的类似容器或类似容器的开口的边缘上的橡胶塞的状态有关的信息的装置和方法的需求。

技术实现要素：

根据本发明，通过如通过独立权利要求1的特征定义的设备和如通过独立权利要求14的特征定义的方法来满足该需求。优选实施例是从属权利要求的主题。

特别地，在一个实施例中，本发明是一种用于测量作用在目标瓶的开口的边缘上的力的测量设备。该设备具有本体，该本体具有内部空间和用于从本体的外部接近内部空间的开口。此外，它包括刚性柱塞和力传感器，所述刚性柱塞具有与目标瓶的开口的边缘相当或相同地成形的边缘。刚性柱塞穿过本体的开口延伸到本体的内部空间中。刚性柱塞的边缘布置在本体的外侧。力传感器布置在本体的内部空间中。刚性柱塞可相对于本体移动并与力传感器联接。因此，在根据本发明的布置结构中，作用在刚性柱塞的边缘上的力能转移到力传感器，力传感器又能提供代表所施加的力的信号。该设备可由诸如不锈钢或铝的金属材料或由塑料材料制成。

如本文中使用的术语“瓶”可涉及字面意义上的瓶，即比较小的容器或瓶子，其通常用于储存液体、粉末或胶囊形式的药品或药剂或药物。瓶可由诸如玻璃或塑料如聚丙烯的可消毒材料制成。

尽管本发明针对于测量作用在瓶(即目标瓶)的开口的边缘上的力，但本公开也包括涉及其它容器如注射器、输液袋或药盒的实施例。特别地，根据本发明的测量设备及其优选实施例也可被实施为用于测量作用在目标注射器、目标输液袋或目标药盒的开口的边缘上的力。因此，测量设备类似地适用于目标瓶以及目标注射器、目标输液袋和目标药盒。

如结合刚性柱塞的边缘和目标瓶的开口的边缘使用的术语“相当地成形的”可涉及各部分的形式基本上相同。特别地，目标瓶的与用于封闭目标瓶的橡胶塞接触的方面或部位的形状可尽可能相同或可行的。

根据本发明的设备可以在不需要调整包装机或包装设施或其部件的情况下应用于包装机或包装设施中。与此相似，该设备允许有效地评估机器或设施内的包装过程的状态与目标瓶内存在的真实状态相同或非常接近。因此，能实现以精确方式收集相应的压力和力信息。利用该信息，可以调节包装过程以使得可以有效地优化目标瓶的封闭。

此外，借助于根据本发明的测量设备，可以在塞与边缘之间的接触区域直接连续地测量在包装过程中施加至边缘的力。这允许评估对于推断瓶随时间推移的封闭状态而言重要的部位的力。可以防止从测量结果到塞实际被涉及的状况的转换。因此，可以在允许通过调节包装机或包装设施精确地预先确定目标瓶中的相应状况的包装过程中全程精确地测量该力。

优选地，刚性柱塞可相对于本体线性地移动。本上下文中的术语“可线性地移动”可以涉及沿直轴的移动。例如，刚性柱塞可以沿本体和/或柱塞的纵向轴线移动。这种线性移动性允许将来自刚性柱塞的边缘的力或压力有效地传递至力传感器。

关于刚性柱塞相对于本体的可移动性，如果刚性柱塞与本体之间的摩擦比较低则会是有益的。这种低摩擦可以允许从通过力传感器测定的力信号直接推断施加在刚性柱塞的边缘上的力。在这种实施例中，能防止信号或测定的力的修正。

该设备优选地具有与目标瓶的高度基本上相同的高度。这种设备允许在普通包装机或包装设施中进行处理而不需要对将橡胶塞和罩帽施加在瓶或设备时所涉及的机器或设施的部件进行任何调节。这允许精确地评估包装过程的真实现场状况并优化所涉及的参数。

优选地，本体和刚性柱塞具有与目标瓶的外形基本上相同的外形以便可应用于普通包装机或包装设施中。本上下文中的术语“基本上相同的外形”尤其可以涉及目标瓶的对于相应包装机或包装设施而言必不可少的那些部位。例如，包装机可以具有用于放置和保持瓶以便进行处理的座。该座例如被实施为封包目标瓶的本体的底部和下部区段。对于这种机器而言，测量设备的底部和下部区段可等同地形成为瓶的底部和下部区段以使得该设备可以由机器等同地处理为瓶。

测量设备的力传感器可以具有任何合适的测量装置，例如气动元件等。优选地，它包括压电元件。这种压电元件可以具有尺寸确定为布置在具有大致筒状的本体的内部空间中的环形部分。它尤其可以是压电石英。

该测量设备优选地包括用于评估由力传感器产生的信号的信号解释单元，其中该信号解释单元布置在本体的外部并与力传感器连接。信号解释盒可经由线与力传感器连接。为了接近力传感器，设备的本体可以在邻近本体的内部空间的壁中设置有孔洞。这种信号解释单元允许收集信号和/或将它传送至特定参数或单元。

由此，该力传感器优选地具有用于将信号传输到信号解释单元的无线通信发射器并且信号解释单元具有用于接收来自力传感器的信号的无线通信接收器。这种布置结构允许力传感器与信号解释单元之间的无线通信。无线通信例如就安装的便利性、进一步处理等而言可以是有利的。在这种布置结构中，测量设备的本体可以由不干扰无线电通信的材料如塑料材料制成。

测量设备可以包括可布置在刚性柱塞的边缘上的橡胶塞。这种塞可按需实施为针对特定目标瓶。典型地，橡胶塞是可弹性变形的并由诸如丁基橡胶的塑料材料或类似材料制成。由此，测量设备还可以包括罩帽，当橡胶塞布置在刚性柱塞的边缘上时，该罩帽可布置在橡胶塞和刚性柱塞的边缘上。由于该罩帽由金属或塑料制成，所以它可以是可塑性变形的。与此相似，它可将橡胶塞以加压形式保持，使得力作用在边缘上。

优选地，刚性柱塞具有头部部件，头部部件包括边缘和穿过本体的开口延伸到本体的内部空间中的活塞部分。这种刚性柱塞允许独立于向力传感器传递压力的任何前置条件实施边缘。与此相似，刚性柱塞可以复杂和有效地成形。

优选地，本体具有颈部和凸缘，所述颈部具有在一侧终止于开口中并且在另一侧终止于内部空间中的内孔，所述凸缘形成在开口周围并且相对于颈部突出。关于本体的凸缘或刚性柱塞的头部部件的术语“相对于颈部突出”尤其可涉及相应部件的横向或径向延伸范围大于颈部的横向或径向延伸范围。颈部例如可与目标瓶的颈部对应地成形。

由此，刚性柱塞的头部部件优选地相对于本体的颈部突出并与本体的凸缘相邻，并且刚性柱塞的头部部件的活塞部分优选地穿过本体的颈部的内孔延伸到本体的内部空间。特别地，活塞部分可全部穿过或部分穿过颈部的内孔延伸。因此，它可以延伸到本体的内部空间中或终止于本体的颈部中。这允许力从边缘有效地传递到力传感器。

由此，刚性柱塞优选地包括联接件，该联接件具有活塞连接器以及与活塞连接器相对的凸缘状传感器连接器，其中联接件可与头部部件分离。联接件的活塞连接器可形成为与头部部件的活塞部分连接。联接件的传感器连接器可相对于本体的颈部突出。传感器连接器可接触本体的内部空间中的力传感器。

优选地，本体具有上部部分和基部部分，其中本体的开口布置在上部部分中，下部部分成形为放置在平面上，并且上部部分可与基部部分分离。这种两部分的本体可允许容易地接近其内部空间。这可以有益于装卸力传感器。

由此，本体的上部部分和本体的基部部分优选地具有共同形成螺纹接头的螺纹和凸部。这种螺纹接头允许牢固地连接并且舒适地分离本体的两个部分。

在另一实施例中，本发明是一种调节用于通过将橡胶塞固定在瓶的开口的边缘上来封闭瓶的机器的方法。这种通过机器固定橡胶塞包括将橡胶塞推压到瓶的开口的边缘上、将罩帽放置在橡胶塞上以及将罩帽压接在橡胶塞和瓶的开口的边缘周围。由此，罩帽可以由可塑性变形的材料如金属或塑料制成。该方法包括以下步骤：将根据前述权利要求中任一项所述的测量设备放置在机器而不是瓶中；开始获得由测量设备的力传感器提供的信号；运转机器以将橡胶塞固定在测量设备的边缘上；在机器运转期间观察设备的力传感器的信号；评估观察到的信号；以及按照所评估的信号调节机器。

这种方法允许评估由根据本发明的用于调节机器的测量设备提供的信号。这允许在调节机器时考虑边缘与橡胶塞之间的接触区域处的真实现场力状态。与此相似，瓶或类似容器可以被精确并可预先确定地封闭或密封。

优选地，该方法还包括预先确定最大力和最小力。由此，该机器优选被调节使得通过测量设备在由机器操作时测定的力不超过最大力，并且使得通过测量设备在由机器操作之后测定的残余力不低于最小力。

优选地，该方法包括在机器运转之后观察设备的力传感器的信号以及评估观察到的信号。与此相似，该力可以在包装过程之后测量和观察。这种测量可以包括从机器移开测量设备并且仍观察测定的信号。

与此相似，可以研究比较长的时间段(例如一个月以上)的封闭稳定性。例如，可随时观察作用在边缘上的力的变化，这例如允许以对于确保密闭而言关键的程度确定压力损失。

前文提到的本发明的方面和其它方面将从下文描述的实施例变得明显并且参考下文所述的实施例进行阐述。

附图说明

下文借助于示例性实施例并且参考附图更详细地描述根据本发明的测量设备和方法，在附图中：

图1示出通过由罩帽固定的橡胶塞封闭的目标瓶的部分截面图；

图2示出根据本发明的测量设备的第一实施例的部分截面图；

图3示出图2的测量设备的截面图和透视图；

图4示出通过图2的设备的软件评估测量结果显示的图；以及

图5示出根据本发明的测量设备的第二实施例的截面图和透视图。

具体实施方式

在以下描述中，某些术语由于方便的原因使用且并非旨在限制本发明。术语“右”、“左”、“上”、“下”、“下方”和“上方”指的是图中的方向。术语包括清楚地提到的用语以及它们的派生词和具有相似含义的用语。此外，可能使用诸如“在...之下”、“下方”、“下部”、“上方”、“上部”、“近侧”、“远侧”等空间相对术语以描述如图所示的一个元件或特征结构与另一元件或特征结构的关系。这些空间相对术语旨在除图中所示的位置和取向以外还涵盖使用或操作中的装置的不同位置和取向。例如，如果将图中的装置翻转，则被描述为在其它元件或特征结构“之下”或“下方”的元件于是将在其它元件或特征结构“上方”或“上面”。因此，示例性术语“在...之下”可以涵盖上方和下方两种取向。所述装置可以其它方式取向(旋转90度或以其它取向)并且相应地阐述文中使用的空间相对术语。同样，沿着和围绕各种轴线的移动的描述包括各种特殊装置位置和取向。

为了避免附图以及各个方面和说明性实施例的说明中的重复，应当理解的是，许多特征结构是许多方面和实施例共有的。从说明或附图省略一个方面并不意味着该方面从结合了该方面的实施例缺失。相反，该方面可为了清楚而被省略并且避免冗长的说明。在本上下文中，以下适用于本说明书的其余部分。如果为了使附图清楚，附图包含未在说明书的直接相关部分中说明的附图标记，则可在前面或以下的说明章节中参照该附图标记。此外，为了清晰，如果在附图中未为一个部件的全部特征设置附图标记，则其参照示出同一部件的其它附图。两个以上附图中的相似标号表示相同或相似的元件。

图1示出由借助于罩帽30固定在瓶60上的橡胶塞20封闭的目标玻璃瓶60的一部分。瓶60具有瓶60围绕其旋转对称的竖直地延伸的纵向轴线610。它包括药品充填在其中的中空容纳区段620。在其顶端上，容纳区段620经由肩部过渡到颈部630中。颈部630具有比容纳区段620小的直径。在其顶端上，颈部630过渡到瓶60的凸缘状边缘640中。颈部630和边缘640具有中央开口，能经该中央开口从瓶60的外部接近容纳区段620的内部空间。边缘640的顶面限定塞接触区域650。

在图1的截面图中，橡胶塞20基本上呈t形。由此，它具有头部区段210和杆部区段220。头部区段210在杆部区段220上方横向地延伸并与瓶60的边缘640的顶面靠接。由此，头部区段210的下表面限定周向瓶接触区域230。塞20的杆部区段220竖直地延伸到瓶60的颈部630中。它具有位于瓶60的边缘640的相应周向内部沟槽中的周向外肋。塞20和瓶60在瓶接触区域230和塞接触区域650处靠接。在这些区域中，施加了由于将塞20压紧在瓶60上而引起的密封力f。

塞20由罩帽30保持在瓶60上。罩帽30具有与塞20的顶面接触的端侧310。环形边沿320从端侧310向下延伸，该环形边沿横向地或左右与塞20接触并且横向地与瓶60的边缘640邻接。在其下端上，罩帽30具有在边缘640的相对于颈部630突出的下侧下方延伸的压接区段330。

在图2中，根据本发明的测量设备1的第一实施例的一些部件被示出。测量设备1包括本体11、刚性柱塞12和力传感器13。本体11具有内部空间114和用于从本体11的外部接近内部空间114的开口。本体11由上部部分112和基部部分111组成，其中开口布置在上部部分112中。基部部分111具有适合放置在平面上的平坦底部1112。上部部分112借助于螺纹接头与基部部分111连接，其中上部部分112包括螺纹接头的凸部1123并且基部部分111包括螺纹接头的凹螺纹1111。因此，基部部分111和上部部分112借助于螺纹接头可释放地彼此安装。

本体11的上部部分112具有带竖直内孔的颈部1121，该颈部的内孔在一侧终止于开口中并且在另一侧终止于内部空间114中。在开口周围形成有凸缘1122，该凸缘相对于颈部1121横向地突出，即与颈部1121相比进一步左右延伸。

刚性柱塞12包括上头部部件121和下联接件122。头部部件121具有边缘1212和中空活塞部分1211。头部部件121的边缘1212相对于本体11的上部部分112的颈部1121横向地突出并与本体11的上部部分112的凸缘1122相邻。它布置在本体11的外部并且与目标瓶如图1的瓶60的开口的边缘相当地成形。头部部件121的活塞部分1211向本体11的上部部分112的颈部1121的内孔中竖直地延伸到其内部空间114。由此，颈部1121的通孔的活塞部分1211贯穿地延伸到其底端。

刚性柱塞12的联接件122大致布置在头部部件121下方。它包括作为活塞连接器的上竖直支柱1221和下凸缘状传感器连接器1222。支柱1221向上延伸到头部部件121的活塞部分1211中以使得活塞部分1211的下端与传感器连接器1222的顶面靠接。与此相似，联接件122和头部部件121可释放地彼此连接。

力传感器13布置在本体11的内部空间114中。它包括作为压电元件的环形压电石英131和经由形成在本体11的上部部分112中的孔洞115从本体11伸出的电缆端口132。刚性柱塞12的联接件122的传感器连接器1222的底面与本体11的内部空间114中的力传感器13的顶面靠接。本体11的下部部分111包括具有短柱的内座1113。力传感器13的压电石英131放置在本体11的下部部分111的座1113上以使得短柱在压电石英131的环的内部延伸。

刚性柱塞12可相对于本体11竖直地移动并与力传感器13联接。本体11连同刚性柱塞12一起具有与目标瓶的外形基本上等同的外形。设备1具有刚性柱塞12可沿其移动的竖直纵向轴线113。刚性柱塞12和本体11的基部部分111围绕轴线113旋转对称。

橡胶塞2和罩帽3被安置在刚性柱塞12的边缘1212的顶部上。在图2所示的状态下，橡胶塞2被解压并且罩帽3与橡胶塞2和边缘1212分离。翻转元件4被安置在罩帽3的顶部上并且可与罩帽3连接。翻转元件被布置成由用户抓住并连同罩帽3一起翻转以便打开目标瓶。

如图3所示，力传感器13的电缆端口132与第一线14的一端连接，第一线14在其另一端上与信号解释单元15或信号箱连接。信号解释单元15位于本体11的外部。它经由第二线51与笔记本电脑5连接。

借助于信号解释单元15，可以评估由力传感器13产生的信号，即可将直流阻抗作为比例电压建模。电压与作用在力传感器13上的力直接成正比。因此，信号解释单元15的输出信号然后与施加至力传感器13的机械力相关，就像它已从相当的电路通过一样。该输出信号传递到笔记本电脑5并且按需例如通过在笔记本电脑5上执行的适当软件进一步处理。

由设备1在于封口或包装机中处理时测量的力的进展的示例在图4中被示出。该机器通常通过将橡胶塞固定在瓶的开口的边缘上来封闭瓶。特别地，这种固定包括(i)将橡胶塞推压在瓶的开口的边缘上、(ii)将罩帽放置在橡胶塞上以及(iii)将罩帽压接在橡胶塞和瓶的开口的边缘周围的步骤。

返回转到图4，在笔记本电脑5上运行的专用软件的图形用户接口(gui)的一个区段被示出。该gui显示具有代表以秒为单位的处理时间的x轴71和代表以牛顿为单位的测定力的y轴72的图表7。在图表7中，绘出了代表通过设备1测定的力的曲线图73。

曲线图73具有设备1被安置在机器中但未施加压力的预加压区段731。在该预加压区段731中，测定力为零。在约1.5秒开始，曲线图73的加压区段732开始。在该区段中，可见在橡胶塞2的压缩期间和压接罩帽3期间的测定力的演变。特别地，测定力并非单纯地上升至代表施加在橡胶塞2上的压力的特定值，而且压接力的效应也意味着引起更复杂的曲线的测定力或密封力。曲线图73的加压区段732具有约235牛顿的最大值733。

该曲线图还具有代表在设备1由机器封闭或处理之后测定的力的残余力区段734。残余力区段734在约2.25秒处开始。残余力区段734中的测定密封力大致稳定或很轻微地减小并且在80牛顿与90牛顿之间。

前文所述的设备1例如可用于关于施加至瓶以封闭它们的压力来调节机器。特别地，可执行以下：将测量设备1放置在机器中而不是目标瓶中；开始获得由测量设备1的力传感器13提供的信号；运转机器以将橡胶塞2固定在测量设备1的边缘1212上；在机器运转期间观察设备1的力传感器13的信号；评估观察到的信号；以及按照评估信号调节机器。

借助于在笔记本电脑5上运行的专用软件执行观察到的信号的评估。由此，预先确定了与图表7的曲线图73的最大值733对应的最大力和与由曲线图73的残余力区段734代表的残余力对应的最小力。最大力被预先确定或确定大小为使得橡胶塞2和边缘1212不被损伤或损害。最小力被预先确定或确定大小为确保封闭是紧密和密封的。

然后将该机器调节成使得通过设备1在由机器操作时测定的力不超过最大力，并且使得通过设备1在由机器操作之后测定的残余力不低于最小力。

此外，设备1可以用于在比较长的期间观察残余力以评估瓶的封闭的长期行为。由此，在机器的运转之后观察设备1的力传感器13的信号并且评估观察到的信号。例如，可以确定密封力的减小，其可以涉及封闭的紧密度的损失。

图5示出根据本发明的测量设备19的第二实施例。设备19与前文所述的图2和图3的测量设备1基本上等同地实施。特别地，在下文中未被描述为不同的、图2和图3所示以及在前面相应章节中描述的所有部件和特征都是等同的。

设备19具有包括上部部分1129和基部部分1119的本体119、力传感器139、刚性柱塞129和信号解释单元159。橡胶塞29、罩帽39和翻转元件49被放置在刚性柱塞129的顶部上。信号解释单元159通过线519与笔记本电脑59连接。

本体119的基部部分1119被实施为具有内腔室，作为力传感器139的无线通信发射器的无线电发射器1329布置在该内腔室中。由于力传感器139具有无线电发射器1329，所以不需要电缆端口。基部部分119的内腔室从其底部侧由封闭螺钉封闭。信号解释单元159具有作为无线通信接收器的无线电接收器1519。无线电发射器1329和无线电接收器159适于将信号从力传感器139传送到信号解释单元159。

设备19的上部部分129具有连续的侧壁。特别地，与图1的设备1的上部部分12相反，它不具有孔洞。设备的本体119由不妨碍力传感器139与信号解释单元159之间的无线电通信的材料制成。它例如由刚性的塑料材料制成。

本说明书和图示本发明的方面和实施例的附图不应当被视为限制了限定受保护的发明的权利要求。换言之，虽然已在附图和前面的描述中详细示出和描述本发明，但这种图示和描述应该被看作说明性的或示例性的而不是限制性的。可做出各种机械、组成、结构、电气和操作变更而不脱离该描述和权利要求的精神和范围。在一些情形中，未详细示出公知的回路、结构和技术以免使本发明变得难以理解。因此，应理解本领域的普通技术人员可以在以下权利要求的范围和精神内作出变更和修改。特别地，本发明涵盖具有上文和下文描述的不同实施例的特征的任意组合的其它实施例。

本公开还涵盖附图所示的所有其它特征，尽管它们在前面或下面的描述中可能未被个别地描述。此外，可从本发明的主题或从所公开的主题放弃附图和说明书中描述的实施例的单一替代方案及其特征的单一替代方案。本公开包括由在权利要求中或示例性实施例中定义的特征组成的主题以及包含所述特征的主题。

此外，在权利要求中，用词“包括”不排除其它要素或步骤，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个单元或步骤可实现在权利要求中叙述的多个特征的功能。在相互不同的从属权利要求中叙述的特定措施的纯粹事实并不表示这些措施的结合不可有利地使用。与定语或值相结合的用语“基本上”、“约”、“大约”等特别是还分别明确地定义该定语或明确地定义该值。给定数值或范围的上下文中的用语“约”指的是例如给定值或范围的20％以内、10％以内、5％以内或2％以内的值或范围。被描述为联接的或连接的构件可电气地或机械地直接联接，或它们可经由一个或多个中间构件间接地联接。权利要求中的任何附图标记均不应当被解释为限制保护范围。