1.一种轨道车辆限界检测装置，其特征在于，包括龙门框架（1）和用于安装限界量规（3）的活动架（5）；所述活动架（5）可通过驱动装置（2）驱动沿着龙门框架的高度方向往复移动，所述龙门框架（1）顶部与活动架之间设有用于将活动架（5）锁定在龙门框架（1）顶部位置的自连挂机构和解除该锁定的复位元件。
2.根据权利要求1所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述龙门框架（1）的内侧壁上设有垂向导轨（4），所述活动架（5）在驱动装置（2）的作用下沿着该垂向导轨（4）上下往复移动。
3.根据权利要求1所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述活动架（5）通过绳轮组件悬挂在龙门框架（1）上，该绳轮组件的一端与所述驱动装置（2）相连；优选所述绳轮组件包括装在龙门框架（1）上的至少一个定滑轮和装在活动架（5）上的的至少一个定滑轮，以及依次绕装在各定滑轮上的绳索（7）。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述自连挂机构包括固定在龙门框架（1）顶部的上钩板（10）和通过转轴装在活动架（5）上的下钩板（8）；所述上钩板（10）的下部具有钩状的下顶角（27），所述下钩板（8）的顶部具有钩状的上顶角（23），该下钩板（8）在顶升机构的作用下可绕着转轴转动，当活动架（5）到达指定位置时上钩板（10）的下顶角（27）和下钩板（8）的上顶角（23）配合而将活动架（5）锁固在龙门框架（1）的顶部。
5.根据权利要求4所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述顶升机构包括固定在活动架（5）上固定杆（19），具有空腔的固定杆（19）内装有相对顶杆（18）和弹性元件，所述顶杆（18）的上部相对固定杆（19）伸出并顶压在所述下钩板（8）的底端，所述弹性元件紧压在顶杆（18）的底端；优选所述下钩板（8）的底端具有倒V型缺口。
6.根据权利要求4所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述复位元件为上部固定在龙门框架（1）顶部的复位板（9），该复位板（9）的下部具有复位板顶角（22）；所述复位板顶角（22）在活动架（5）上升过程中与上钩板（10）接触而实现上钩板（10）从垂直位置到复位板（9）顶压的旋转位置，该复位板顶角（22）在活动架（5）下降过程中与上钩板（10）接触而实现上钩板（10）从复位板（9）顶压的旋转位置回到垂直位置；优选复位板呈L形。
7.根据权利要求4所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述上钩板（10）通过紧固件、挡板（16）和旋转销（13）安装在活动架（5）上，在上钩板（10）与旋转销（13）之间设有与上钩板（10）间隙配合的衬套（14）。
8.根据权利要求6所述的轨道车辆限界检测装置，其特征在于，所述上钩板（10）的侧面为上钩板侧面（28），上钩板（10）的下顶角（27）上方具有上斜面（26），当上钩板（10）的上斜面（26）与下钩板（8）的上顶角（23）接触时，上钩板（10）逆时针旋转而处于倾斜位置；当上钩板（10）的上钩板侧面（28）与复位板顶角（22）接触时，上钩板（10）顺时针旋转直至处于垂直位置。
9.一种利用权利要求1-8中任一项所述的轨道车辆限界检测装置检测轨道车辆限界的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、需要更换限界量规（3）时，利用驱动装置（2）使活动架（5）沿下降至方便操作的高度，更换安装在活动架上（5）的限界量规（3）；
S2、对轨道车辆进行限界测量；
S3、限界测量完后，利用驱动装置（2）使活动架（5）上升，上升至指定位置时，通过自连挂机构将活动架（5）连同限界量规（3）一起悬挂在龙门框架（1）需要的高度；需要再次进行限界测量时，复位元件将自连挂机构解锁后利用驱动装置（2）使活动架（5）下降至指定位置。
10.根据权利要求9所述的检测轨道车辆限界的方法，其特征在于，所述自连挂机构包括固定在龙门框架（1）顶部的上钩板（10）和通过转轴装在活动架（5）上的下钩板（8）；所述上钩板（10）的下部具有钩状的下顶角（27），所述下钩板（8）的顶部具有钩状的上顶角（23），该下钩板（8）在顶升机构的作用下可绕着转轴转动；
所述复位元件为上部固定在龙门框架（1）顶部的复位板（9），该复位板（9）的下部具有复位板顶角（22）；
步骤S3中限界测量完后，利用驱动装置（2）使活动架（5）上升，上升至指定位置时，在活动架（5）上升过程中所述复位板顶角（22）与上钩板（10）接触而实现上钩板（10）从垂直位置到复位板（9）顶压的旋转位置，当活动架（5）到达指定位置时上钩板（10）的下顶角（27）和下钩板（8）的上顶角（23）配合而将活动架（5）锁固在龙门框架（1）的顶部；
需要再次进行限界测量时，利用驱动装置（2）使活动架（5）连同上钩板（10）继续上升，通过上钩板（10）与下钩板（8）的机械滑动，使上钩板（10）与下钩板（8）松脱开，然后使活动架（5）轨下降，在活动架（5）下降过程中所述复位板顶角（22）与上钩板（10）接触而实现上钩板（10）从复位板（9）顶压的旋转位置回到垂直位置，实现活动架（5）的顺利下降。