一种大口径管自紧式密封水压试验装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径管自紧式密封水压试验装置，包括带螺纹内盖板、外盖板、橡胶密封圈、双头长螺杆、外螺母及垫板，其特征是，橡胶密封圈装于带螺纹内盖板上，带螺纹内盖板安装在汽包的大口径厚壁管接头的一端，对准并紧压橡胶密封圈，双头长螺杆的一端与带螺纹内盖板连接，双头长螺杆的另一端安装外盖板，外盖板顶靠在大口径厚壁管接头的另一外端，外盖板通过垫板及外螺母固定。本实用新型具有密封性可靠，结构简单，拆卸方便，能重复利用，节约成本，通用性强等优点。
【专利说明】
一种大口径管自紧式密封水压试验装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于锅炉汽包集中下降管上大口径厚壁管自紧式密封水压试验装置，属于锅炉技术领域。【背景技术】
[0002]锅炉汽包上的集中下降管管接头是常用于锅炉产品上的连接零件，其随汽包整体进行水压试验时，现国内大多数厂家采用的是在管接头0470X85上内壁或端面焊接内封板或外封板进行密封，再进行水压试验，水压试验合格后，采用气割割除封板，进行打磨或坡口倒角，工序繁多，加工困难，周期长，效率低，且封板只能一次使用，费材料。为解决这一难题，我们专门设计了一种用于锅炉汽包集中下降管上大口径厚壁管自紧式密封水压试验装置，经多次工艺试验，密封性、通用性和便捷性上取得了满意的效果，同时缩短了制造周期。【实用新型内容】
[0003]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于锅炉汽包集中下降管上大口径厚壁管自紧式密封水压试验装置。
[0004]本实用新型是这样来实现的。一种大口径管自紧式密封水压试验装置，包括带螺纹内盖板、外盖板、橡胶密封圈、双头长螺杆、外螺母及垫板，其特征是，橡胶密封圈装于带螺纹内盖板上，带螺纹内盖板安装在汽包的大口径厚壁管接头的一端，对准并紧压橡胶密封圈，双头长螺杆的一端与带螺纹内盖板连接，双头长螺杆的另一端安装外盖板，外盖板顶靠在大口径厚壁管接头的另一外端，外盖板通过垫板及外螺母固定。
[0005]本实用新型的技术效果是:采用了此装置进行水压试验后，减去了封板下料、加工、焊接、气割、打磨等多道工序;密封性能稳定，使用可靠，适用范围广，效率高，结构简单紧凑、操作方便，制造成本低，使用寿命长，安全性强，能使橡胶密封圈达到良好的自密封状态，以完成整个汽包的水压试验过程。【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007] 在图中1.把手2.带螺纹内盖板3.橡胶密封圈4.双头长螺杆5.外盖板 6.垫板7.外螺母8.大口径厚壁管接头9.汽包外壁10.汽包内壁。【具体实施方式】
[0008]大口径管自紧式密封水压试验装置如图1所示，包括把手1、带螺纹内盖板2、橡胶密封圈3、双头长螺杆4、外盖板5、垫板6、外螺母7等，橡胶密封圈3装于带螺纹内盖板2上，带螺纹内盖板2安装在汽包的大口径厚壁管接头8的一端，对准并紧压橡胶密封圈3,双头长螺杆4的一端与带螺纹内盖板2连接，双头长螺杆4的另一端安装外盖板5,外盖板5顶靠在大口径厚壁管接头8的另一外端，外盖板5通过垫板6及外螺母4固定。
[0009]安装过程如下，在汽包整体水压试验前，将橡胶密封圈3装于带螺纹内盖板2上，再手持把手将带螺纹内盖板安装在汽包的大口径厚壁管接头8—端，对准并紧压橡胶密封圈 3，而后通过双头长螺杆4把外盖板5顶靠在大口径厚壁管接头8的另一端，外盖板5外垫好垫板6，并将外螺母7套在双头长螺杆4上，拧紧，预压橡胶密封圈3，初步达到密封大管接头8内端面。当通水试压开始后，随着所规定的水压试验值增加，橡胶密封圈3上承受的压力也随之增加，橡胶膨胀量加大，密封效果达到，即该结构产生自紧式密封。水压试验完成后，放水，松开外螺母7，拆卸该装置，取出带螺纹内盖板2即可。
【主权项】
1.一种大口径管自紧式密封水压试验装置，包括带螺纹内盖板、外盖板、橡胶密封圈、 双头长螺杆、外螺母及垫板，其特征是，橡胶密封圈装于带螺纹内盖板上，带螺纹内盖板安 装在汽包的大口径厚壁管接头的一端，对准并紧压橡胶密封圈，双头长螺杆的一端与带螺 纹内盖板连接，双头长螺杆的另一端安装外盖板，外盖板顶靠在大口径厚壁管接头的另一 外端，外盖板通过垫板及外螺母固定。
【文档编号】G01N3/12GK205719802SQ201620495578
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月28日
【发明人】赵健, 朱理明, 熊建平, 陈小艳
【申请人】江联重工集团股份有限公司