一种扭转试验机螺纹紧固件夹持装置的制作方法

本实用新型属于材料测试技术领域，特别涉及一种扭转试验机螺纹紧固件夹持装置。

背景技术：

针对螺纹规格小于M3，在GB3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉；以及公称直径3-10mm，但长度太短而不能实施拉力试验的螺栓与螺钉，我们需根据试验标准GB/T3098.13-1996中进行破坏试验，测试其机械性能。

标准GB/T3098.13-1996中所示装置，旋具头与紧固件试样之间不能自动对中，需人工手动找正，无法实现自动化，加大了试验的难度和人力成本。同时在试验过程中，需要人为的施加旋具头与紧固件之间的压力，从而产生不必要的误差，影响测试结果。

文献“CN03229751-微机控制扭转试验机”中的试验机具有对扭矩值、扭转角、转速等指标任意设置功能，适合不同测试要求；在此扭转试验机的基础上，针对螺纹规格小于M3以及公称直径3-10mm，但长度太短而不能实施拉力试验的螺栓与螺钉，根据试验标准GB/T3098.13-1996要求，去掉微机控制扭转试验机中的电气控制部分，改进了微机控制扭转试验机中的主机部分，实现螺纹紧固件试样的破坏性试验，达到测试其机械性能的目的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扭转试验机螺纹紧固件夹持装置，能够实现螺纹规格小于M3以及公称直径3-10mm，但长度太短而不能实施拉力试验的螺栓与螺钉的破坏性试验。

一种扭转试验机螺纹紧固件夹持装置，包括螺纹紧固件夹持机构和扭转试验机，螺纹紧固件夹持机构包括螺纹紧固件试样、对开螺纹套和弹性夹具，螺纹紧固件试样安装在螺纹紧固件夹持机构的对开螺纹套内，对开螺纹套置入弹性夹具中，弹性夹具上下各有一个卡槽，在扭转试验机上有一个二爪卡盘，二爪卡盘中二爪位置与卡槽的位置相对应，使弹性夹具和二爪卡盘中卡盘有效地结合起来，将螺纹紧固件夹持机构安装在扭转试验机上。

所述弹性夹具采用弹性开口式，所述对开螺纹套为两半对开形式，对开螺纹套开口需要与弹性夹具开口方向一致。

所述扭转试验机安装在滑溜板上，在滑溜板上固定一个气动弹簧，气动弹簧与扭转试验机的底部相连，当对开螺纹套与螺纹紧固件试样接触后，气动弹簧自动加载对开螺纹套与螺纹紧固件试样之间所需的轴向压力。

有益效果

本实用新型的扭转试验机螺纹紧固件夹持装置，将二爪卡盘通过二爪与螺纹紧固件夹持机构有效地结合起来，代替手动找正螺纹紧固件试样中心，满足了紧固件的对中定位要求，实现对中定位自动化，大大降低了试验的难度和节省了人力成本；对开螺纹套为两半对开形式，可以在试验过程中快速拆装试样，特别是在试验结束后，能够快速地取出遭到破坏的螺纹紧固件试样，提高了试验效率；使用气动弹簧代替手动施加对开螺纹套与螺纹紧固件试样之间所需的轴向压力，避免产生不必要的误差，影响测试结果。

附图说明

图1为本实用新型的扭转试验机螺纹紧固件夹持装置示意图；

图2为本实用新型的螺纹紧固件夹持机构示意图；

其中：附图1中：1-螺纹紧固件试样，2-对开螺纹套，3-弹性夹具，4-二爪卡盘，5-试减速机，6-电机，7-气动弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型。

本实用新型的扭转试验机螺纹紧固件夹持装置示意图，如图1所示，包括螺纹紧固件夹持机构和扭转试验机，螺纹紧固件夹持机构包括螺纹紧固件试样1、对开螺纹套2和弹性夹具3，螺纹紧固件试样1安装在螺纹紧固件夹持机构的对开螺纹套2内，对开螺纹套2置入弹性夹具3中，弹性夹具3上下各有一个卡槽，在扭转试验机上有一个二爪卡盘4，二爪卡盘4中二爪的位置与卡槽的位置相对应，使弹性夹具3和二爪卡盘4中卡盘有效地结合起来，将螺纹紧固件夹持机构安装在扭转试验机上，扭转试验机安装在滑溜板上，在滑溜板上固定一个气动弹簧7，气动弹簧7与扭转试验机的底部相连。

如果给二爪卡盘4一定的旋转力，二爪卡盘4中二爪会同时向中心移动，弹性夹具3会闭合，带动对开螺纹套2夹紧螺纹紧固件试样1，实现螺纹紧固件试样1的自动对中与夹紧；当对开螺纹套2与螺纹紧固件试样1接触后，气动弹簧7主动施加对开螺纹套2与螺纹紧固件试样1之间的轴向力；试样结束后，松开二爪卡盘4，取出两半形式的对开螺纹套2，实现已损坏紧固件的快速拆卸。

本实用新型的螺纹紧固件夹持机构示意图，如图2所示，包括螺纹紧固件试样1，对开螺纹套2，弹性夹具3；螺纹紧固件试样1安装于对开螺纹套2内，对开螺纹套2置入弹性夹具3中，弹性夹具3采用弹性开口式，对开螺纹套2为两半对开形式，对开螺纹套2开口需要与弹性夹具3开口方向一致。

本实用新型的扭转试验机螺纹紧固件夹持装置是在“CN03229751-微机控制扭转试验机”中试验机的基础上改造的装置，为了改造的方便而保留了“CN03229751-微机控制扭转试验机”中的试验机中试减速机5和电机6。