本实用新型涉及一种失效锂离子电池电解液提取装置。
背景技术：
锂离子电池在拆解过程中，由于材料残余电量的原因，在高温、压力、电火花等因素下电池可能引发自然爆炸，特别是动力电池。而近年来新能源电动车大量使用锂离子电池，而实际使用的情况来看出现了关于电池失效的问题，而电池失效的很多问题是来自电池内部电解液发生了变化。因此需要研究分析失效电池中电解液成分变化情况，来判断电池失效的成因，所以需要对失效电池中电解液进行提取并分析。
目前用于失效锂离子电池中电解液提取的装置很少，而现有的电解液回收装置不适合失效电池中电解液的提取，存在设备要求高，操作复杂易污染的问题。针对这些问题，开发一种结构简单、操作方便的电解液提取装置势在必行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种失效锂离子电池电解液提取装置，该提取装置不但能快速有效的进行提取，而且对设备材质要求不高，操作简单。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括电解液提取仓、给电解液提取仓充入氮气的氮气罐、给电解液提取仓抽真空的真空泵以及电解液收集瓶，所述电解液提取仓的内部设有超声洗脱池，超声洗脱池的池口上方设有与之连通的溶剂注入管，超声洗脱池的底部设有与电解液收集瓶连通的排液管，所述的电解液提取仓上还设有仓门及压力表，所述的氮气罐、真空泵及电解液收集瓶均设置在电解液提取仓的外部。
所述的氮气罐及真空泵通过三通切换阀与电解液提取仓连通。
所述的排液管上设有排液球阀。
所述的溶剂注入管上设有注液球阀。
所述溶剂注入管的入口位于电解液提取仓的外部且该入口为开口大、收口小的锥形结构。
由上述技术方案可知，本实用新型将电池电芯放置在一个充满氮气的电解液提取仓内，使用有机溶剂进行溶解洗脱电芯内部的电解液，能够将电芯中的电解液完全提取出来，在此过程中，电解液没有发生任何化学变化及外来污染，有利于失效电池电解液的分析测定；该装置制造简单、易清理、易操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的一种失效锂离子电池电解液提取装置，包括电解液提取仓1、给电解液提取仓1充入氮气的氮气罐2、给电解液提取仓1抽真空的真空泵3以及电解液收集瓶4，电解液提取仓1的内部设有超声洗脱池5，超声洗脱池5的池口上方设有与之连通的溶剂注入管6，超声洗脱池5的底部设有与电解液收集瓶4连通的排液管7，电解液提取仓1上还设有仓门8及压力表9，氮气罐2、真空泵3及电解液收集瓶4均设置在电解液提取仓1的外部。具体地说，即电解液提取仓1是个密闭的仓体，是整个装置的主体，是进行电池电芯电解液的提取装置；仓门8用于将电民芯入置到超声洗脱池5中，超声洗脱池5的上方，是安装在电解液提取仓上的溶剂注入管，超声洗脱池4底部通过排液管7与电解液收集瓶5相连。
进一步的，氮气罐2及真空泵3通过三通切换阀10与电解液提取仓1连通。即电解液提取仓1的侧面箱体上安装了三通切换阀10，三通切换阀10的一端连接到氮气罐2上，另一端连接到真空泵3上。通过观察电解液提取仓1上的压力表9的数值来控制三通切换阀10切换，进行抽真空和充氮气。
进一步的，排液管7上设有排液球阀71，溶剂注入管6上设有注液球阀61。
进一步的，溶剂注入管6的入口62位于电解液提取仓1的外部且该入口为开口大、收口小的锥形结构。
本实用新型的工作原理及工作过程如下：
本实用新型需要在干燥房内将失效锂离子电池采用机械方式打开电池钢壳，取出电芯。操作时，打开电解液提取仓的仓门，直接将取出的电芯迅速放置到电解液提取仓内的超声洗脱池中，关闭仓门；将洗脱液倒入溶剂注入管，打开注液球阀的阀门，待洗脱液完全淹没超声洗脱池内的电芯时停止注液，关闭注液球阀的阀门；再打开真空泵抽真空，将电解液提取仓内及电芯中的气体抽出，打开氮气瓶，手动切换三通切换阀，使氮气进入仓内，电解液提取仓内充满氮气后切换三通切换阀，使仓内处于氮气保护状态，电芯浸泡一段时间后将排液球阀的阀门打开，将电解液收集到电解液收集瓶中；为了完全将电芯中的电解液完全从电芯中洗脱出来，可以多次进行上述操作。
综上所述，本实用新型能够将锂离子电池内的电解液完全洗脱出来，且整个过程电解液没有发生任何化学变化及污染，使得失效电池电解液的定性和定量分析更加准确可靠，可以更好地了解电池失效的成因。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。