管子流量测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种测试装置，特别是涉及一种管子流量测试装置。

背景技术：

汽车发动机盖PCV阀是车辆上不可缺少的零部件之一，汽车发动机盖PCV阀的质量直接影响发动机性能；因此，人们对汽车发动机盖PCV阀的质量要求比较高。

汽车发动机盖PCV阀的加工过程中，最重要的工序是测量管子流量。目前，测量时，管子主要是通过密封胶圈从管子内径对管子进行密封，以进行测量流量。由于管子主要是通过密封胶圈从管子内径对管子进行密封，密封胶圈受到的压力较大，对密封胶圈损伤较大，造成需要频繁更换密封胶圈，即密封胶圈更换频率比较高，增大了生产成本，同时降低了生产效率。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种管子流量测试装置，用于解决现有技术中存在的上述技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种管子流量测试装置，至少包括：活塞杆和供容纳待测产品的密封管，所述活塞杆位于所述密封管的左端，且所述活塞杆头部插设在所述密封管中，且所述活塞杆受压力能够沿着所述密封管内壁做往复运动；所述活塞杆中设有与所述密封管连通的测试管路，所述密封管的右端内壁嵌合有密封胶圈；所述密封管连接有至少一个供气管路。

优选地，管子流量测试装置还包括安装板；所述密封管左端通过法兰与所述安装板正面可拆卸地连接。

优选地，所述安装板背面设有自对心浮动块。

优选地，所述活塞杆位于所述安装板背面，且所述活塞杆的头部穿过所述安装板后插设在所述密封管中。

优选地，所述密封管连接有两个供气管路。

优选地，所述供气管路位于所述安装板侧面。

优选地，所述测试管路为沿所述活塞杆长度方向的中心线开设的通孔。

如上所述，本实用新型的一种管子流量测试装置，具有以下有益效果：

将待测产品放置在所述密封管内；接着通过所述供气管路向所述密封管内输入气体，所述密封管内气压增大，所述活塞杆受气压作用移动，致使密封胶圈变形，密封胶圈会从外面包住待测产品，从而实现密封；然后测试管路向所述密封管输入气体，以测试产品流量；可见，密封胶圈是从外面包住待测产品，大大减少了密封胶圈受到损伤，进而减少密封圈的更换频率，降低了生产成本，且提高了生产效率。

附图说明

图1显示为本实用新型的管子流量测试装置立体图。

图2显示为图1的管子流量测试装置的另一角度立体图。

元件标号说明

1 密封管

2 活塞杆

3 测试管路

4 供气管路

5 安装板

6 自对心浮动块

7 法兰

8 密封胶圈

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种管子流量测试装置，至少包括：活塞杆2和供容纳待测产品的密封管1，所述活塞杆2位于所述密封管1的左端，且所述活塞杆2头部插设在所述密封管1中，且所述活塞杆2受压力能够沿着所述密封管1内壁做往复运动；所述活塞杆2中设有与所述密封管1连通的测试管路3，所述密封管1的右端内壁嵌合有密封胶圈8；所述密封管1连接有至少一个供气管路4。

参考图1和图2，为了方便安装，管子流量测试装置还包括安装板5；所述密封管1左端通过法兰7与所述安装板5正面可拆卸地连接。优选地，所述密封管1左端外壁套设有法兰7，且法兰7与所述密封管1是一体成型的；所述法兰7通过均匀分布地几个螺栓与所述安装板5相连。

参考图1和图2，所述安装板5背面设有自对心浮动块6。待测产品通常为采用注塑成型的塑料管，注塑成型虽然生产效率高，但是通过注塑成型的塑料管的一致性不高。自对心浮动块6可以保证即使待测产品的一致性不好时，通过自动对心，仍然能够保证将待测产品准确插入至所述密封管1中，从而大大提高了机构的兼容性，减少生产风险。

在本实施例中，参考图1和图2，所述活塞杆2位于所述安装板5背面，且所述活塞杆2的头部穿过所述安装板5后插设在所述密封管1中。

在本实施例中，所述密封管1连接有两个供气管路4。优选地，所述供气管路4位于所述安装板5侧面，见图1和图2。

为了便于加工，以及提高本装置的紧凑性，优选地，所述测试管路3为沿所述活塞杆2长度方向的中心线开设的通孔。优选地，所述通孔的中心线与所述密封管1的中心线共线。

参考图1和图2，测试时，将待测产品放置在所述密封管1内；接着通过所述供气管路4向所述密封管1内输入气体，所述密封管1内气压增大，所述活塞杆2受气压作用移动，致使密封胶圈8变形，密封胶圈8会从外面包住待测产品，从而实现密封；然后测试管路3向所述密封管1输入气体，以测试产品流量；可见，密封胶圈8是从外面包住待测产品，大大减少了密封胶圈8受到损伤，进而减少密封圈的更换频率，降低了生产成本，且提高了生产效率。

综上所述，本实用新型提供一种管子流量测试装置，密封时，由于密封胶圈8是从外面包住待测产品，大大减少了密封胶圈8受到损伤，从而减少了密封圈的更换频率，降低了生产成本，且提高了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。