一种电机定子绕组检测设备及其对应的检测方法与流程

本发明涉及电机定子测试的技术领域，具体为一种电机定子绕组检测设备，本发明还提供了定子绕组检测的检测方法。

背景技术：

对于通过电机控制器驱动的永磁同步电机，需要三相线接入，由于三相线出线顺序不固定易导致与控制器程序不匹配；且由于定子嵌线第一槽位置不固定，给标定零位值带来麻烦，现有的对于定子的检测绕组分布目前市场上仍无有效的手段，无法保证电机的一致性、电机程序的统一性。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种电机定子绕组检测设备，其利用霍尔元件旋转检测定子空间绕组分布,通过采集波形图和标准波形对比，可检测定子嵌线分布是否准确一致、可检测绑线三相线出线顺序是否准确一致，进而达到匹配同一程序目的，保证了电机的一致性。

一种电机定子绕组检测设备，其特征在于：其包括定子放置台、波形显示台，所述波形显示台上包括有波形显示屏幕，所述定子放置台包括机架，所述机架的上端面布置有定子支承台、霍尔元件安装结构，所述定子支承台、霍尔元件安装结构分别位于所述机架的上端面的两侧布置，所述定子支承台用于支承待检测定子，所述霍尔元件安装结构包括有霍尔元件、驱动电机，所述定子支承台的底部支承于直线轨道，所述定子支承台沿着直线轨道朝向霍尔元件做远离或靠近动作，所述霍尔元件的信号输出端通过信号传输线路连接所述波形显示屏幕，所述定子还包括有三相线接入端。

其进一步特征在于：

所述定子支承台的上端面分别设置有定位板、一对斜面相向布置的斜面定位块，斜面定位块分别位于所述定位板的两侧布置，所述定子的底部支承于所述定位板，所述定子的两侧分别通过对应侧的斜面定位块的斜面支承，确保定子的位置固定；

所述定位板的中心位置设置有内凹直线槽，所述定子的键结构嵌装于内凹直线槽内，确保定子的角度稳定可靠；

所述霍尔元件固装于横向转轴的远端绕转端，所述横向转轴的中心端通过垂直向连接轴连接所述驱动电机的输出端，霍尔元件在驱动电机的作用下围绕定子的内圈进行旋转。

一种定子绕组检测的检测方法，其特征在于：将环布有N个嵌线的定子通过键结构定位装于定子支承台，并分别将外部的三相线接入对应的定子还包括有三相线接入端的对应线，使得霍尔元件在定子的内腔内以中心轴为圆心绕转一圈，并将获得的波形图输出至波形显示屏幕，所获得的波形图为对应于三条输入线的各自三组波形图，将在波形显示屏幕上的波形图划分成N个区域，使得每个区域对应于一个嵌线位置，之后与标准波形图对照，检测定子嵌线分布是否准确一致、检测绑线三相线出线顺序，并对三相线分别进行标记。

其进一步特征在于：

预先加工好一批成型的定子，扫描获得标准波形图，预先获得火线、地线、零线所对应的三组波形图，并将波形图划分成N个区域，使得每个区域对应于一个嵌线位置，然后将待检测的定子扫描获得的波形图和标准波形图相比较，通过三组波形图的起始位置和标准波形图的起始位置相比可得定子嵌线第一槽位置的偏移位置，预先设定三组波形图所输出的图线的颜色为三种不同颜色，通过对三种颜色的波形图的对比，可判定其应该连接的三相线的顺序是否符合程序，如不一致做出对应的标记；

定子安装到位后，霍尔元件的初始角度相对于键结构的偏转角度为定值，霍尔元件的旋转为逆时针转动，使得待检测的定子的检测状态、检测环境都保持一致。

采用上述技术方案后，定子的三相线接入端按照顺序连接外部三相线，将环布有N个嵌线的定子通过键结构定位装于定子支承台，使得霍尔元件在定子的内腔内以中心轴为圆心绕转一圈，并将获得的波形图输出至波形显示屏幕，所获得的波形图为对应于三条输入线的各自三组波形图，将在波形显示屏幕上的波形图划分成N个区域，使得每个区域对应于一个嵌线位置，之后与标准波形图对照，检测定子嵌线分布是否准确一致、检测绑线三相线出线顺序是否准确一致，其利用霍尔元件旋转检测定子空间绕组分布,通过采集波形图和标准波形对比，可检测定子嵌线分布是否准确一致、可检测绑线三相线出线顺序是否准确一致，进而达到匹配同一程序目的，保证了电机的一致性。

附图说明

图1为本发明的电机定子绕组检测设备的主视图结构示意图；

图2为定子放置台的俯视图结构示意图；

图3为图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本发明的检测实施例的标准波形图；

图5为本发明的检测实施例的输出波形图；

图中序号所对应的名称如下：

定子放置台1、波形显示台2、波形显示屏幕3、机架4、定子支承台5、霍尔元件安装结构6、定子7、霍尔元件8、驱动电机9、直线轨道10、信号传输线路11、三相线接入端12、定位板13、斜面定位块14、内凹直线槽15、键结构16、横向转轴17、垂直向连接轴18。

具体实施方式

一种电机定子绕组检测设备，见图1～图3：其包括定子放置台1、波形显示台2，波形显示台2上包括有波形显示屏幕3，定子放置台1包括机架4，机架4的上端面布置有定子支承台5、霍尔元件安装结构6，定子支承台5、霍尔元件安装结构6分别位于机架4的上端面的两侧布置，定子支承台5用于支承待检测定子7，霍尔元件安装结构6包括有霍尔元件8、驱动电机9，定子支承台5的底部支承于直线轨道10，定子支承台5沿着直线轨道10朝向霍尔元件8做远离或靠近动作，霍尔元件8的信号输出端通过信号传输线路11连接波形显示屏幕3，定子7还包括有三相线接入端12。

定子支承台5的上端面分别设置有定位板13、一对斜面相向布置的斜面定位块14，斜面定位块14分别位于定位板13的两侧布置，定子7的底部支承于定位板13，定子7的两侧分别通过对应侧的斜面定位块14的斜面支承，确保定子7的位置固定；

定位板13的中心位置设置有内凹直线槽15，定子7的键结构16嵌装于内凹直线槽15内，确保定子7的角度稳定可靠；

霍尔元件8固装于横向转轴17的远端绕转端，横向转轴17的中心端通过垂直向连接轴18连接驱动电机9的输出端，霍尔元件8在驱动电机9的作用下围绕定子7的内圈进行旋转。

一种定子绕组检测的检测方法，将环布有N个嵌线的定子通过键结构定位装于定子支承台，并分别将外部的三相线接入对应的定子还包括有三相线接入端的对应线，使得霍尔元件在定子的内腔内以中心轴为圆心绕转一圈，并将获得的波形图输出至波形显示屏幕，所获得的波形图为对应于三条输入线的各自三组波形图，将在波形显示屏幕上的波形图划分成N个区域，使得每个区域对应于一个嵌线位置，之后与标准波形图对照，检测定子嵌线分布是否准确一致、检测绑线三相线出线顺序，并对三相线分别进行标记。

预先加工好一批成型的定子，扫描获得标准波形图，预先获得三相线所对应的三组波形图，并将波形图划分成N个区域，使得每个区域对应于一个嵌线位置，然后将待检测的定子扫描获得的波形图和标准波形图相比较，通过三组波形图的起始位置和标准波形图的起始位置相比可得定子嵌线第一槽位置的偏移位置，预先设定三组波形图所输出的图线的颜色为三种不同颜色，通过对三种颜色的波形图的对比，可判定其应该连接的三相线的顺序是否符合程序，如不一致做出对应的标记；

定子安装到位后，霍尔元件的初始角度相对于键结构的偏转角度为定值，霍尔元件的旋转为逆时针转动，使得待检测的定子的检测状态、检测环境都保持一致。

具体实施例：将环布有72个嵌线的定子通过键结构定位装于定子支承台，并分别将外部的三相线接入对应的定子还包括有三相线接入端的对应线，同时设定U的输出波形颜色为红色、V的输出波形颜色为蓝色、W的输出波形颜色为绿色，预先获得的标准波形图见图4，待检测的定子所获得的波形图见图5，两张波形图均被在X轴方向上均匀划分为72格，有两张波形图可知，待检测定子的嵌线第一槽位置相对于标准定子顺时针偏移五个槽，而三相线的接入顺序相对于程序设置是正确的。

以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。