变压器出线装置振动试验用夹具的制作方法

文档序号:11914444阅读:276来源:国知局
变压器出线装置振动试验用夹具的制作方法

本实用新型涉及电力系统技术领域,具体而言,涉及一种变压器出线装置振动试验用夹具。



背景技术:

目前,特高压变压器的高压出线装置是连接绕组高压引线与套管油中的绝缘部分,采用绝缘纸板作为主要的结构部件,由金属均压屏蔽管、纸板围屏及绝缘支撑结构组成,其结构存在不对称性,如图1所示。由于其形状不规则,以及材料的特殊性,变压器工作时会产生振动以及热辐射等,对出线装置的振动试验会造成一定程度的影响,并且,在出线装置的振动试验过程中,出线装置的固定方式既要满足振动试验要求,又要保证能够验证出线装置在运输及运行状态下的机械性能。目前,还无相关设备对变压器出线装置进行振动试验。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型提出了一种变压器出线装置振动试验用夹具,旨在解决现有设备不能对出线装置进行振动试验的问题。

一个方面,本实用新型提出了一种变压器出线装置振动试验用夹具,该夹具包括:第一夹紧机构、第二夹紧机构和支撑装置;其中,所述第一夹紧机构和所述第二夹紧机构均与所述支撑装置螺栓连接,所述第一夹紧机构用于固定变压器出线装置的第一弯折部;所述变压器出线装置包括:第一弯折部和第二弯折部;所述第二夹紧机构用于固定变压器出线装置的第二弯折部;所述支撑装置用于与振动试验平台紧固连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述支撑装置包括:第一支撑机构和第二支撑机构;其中,所述第一夹紧机构与所述第一支撑机构螺栓连接;所述第二夹紧机构与所述第二支撑机构螺栓连接;所述第一支撑机构和所述第二支撑机构均用于与振动试验平台紧固连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第一夹紧机构包括:第一弧形夹设体和第二弧形夹设体;其中,所述第二弧形夹设体和所述第一弧形夹设体可拆卸连接,并且,所述第一弧形夹设体和所述第二弧形夹设体围设成第一通道,所述变压器出线装置的第一弯折部夹设于所述第一通道中;所述第一弧形夹设体与所述第一支撑机构螺栓连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第一支撑机构包括:第一连接板和第一底座;其中,所述第一连接板一端与所述第一弧形夹设体螺栓连接,所述第一连接板另一端连接于所述第一底座;所述第一底座用于与所述振动试验平台紧固连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第一连接板与所述第一弧形夹设体之间设置有第一加强筋。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第一连接板和所述第一底座之间设置有第二加强筋。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第二夹紧机构包括:第三弧形夹设体和第四弧形夹设体;其中,所述第四弧形夹设体和所述第三弧形夹设体可拆卸连接,所述第三弧形夹设体和所述第四弧形夹设体围设成第二通道,所述变压器出线装置的第二弯折部夹设于所述第二通道中;所述第三弧形夹设体与所述第二支撑机构螺栓连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第二支撑机构包括:第二底座和两个并列设置的第二连接板;其中,每个所述第二连接板的一端均与所述第三弧形夹设体螺栓连接,另一端均与所述第二底座相连接;所述第二底座用于与所述振动试验平台紧固连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第三弧形夹设体和所述第四弧形夹设体均包括:弧形部和弧形部两端延设的连接部;所述第三弧形夹设体的连接部和所述第四弧形夹设体的连接部可拆卸连接;两个所述第二连接板分别与所述第三弧形夹设体的两个连接部依次对应螺栓连接。

进一步地,上述变压器出线装置振动试验用夹具中,所述第二支撑机构还包括:第三连接板;其中,所述第三连接板的一端与所述第二底座相连接,另一端与所述第三弧形夹设体的弧形部螺栓连接。

本实用新型中,通过第一夹紧机构夹持变压器出线装置的第一弯折部,通过第二夹紧机构夹持变压器出线装置的第二弯折部,可以从多个方向对变压器出线装置进行固定,进而使得变压器出线装置能在较宽频带内进行随机振动及冲击振动试验,以对变压器出线装置的机械性能进行准确测评,根据出线装置的机械性能调整变压器的运行状况,提高了变压器运行的安全性。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:

图1为现有技术中变压器出线装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的侧视图;

图4为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的俯视图;

图5为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的又一结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的又一俯视图;

图7为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具中,第二夹紧机构的结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具中,第二夹紧机构的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1和2,图中示出了本实用新型实施例提供的变压器出线装置振动试验用夹具的优选结构。如图所示,该变压器出线装置振动试验用夹具包括:第一夹紧机构1、第二夹紧机构2和支撑装置。

其中,第一夹紧机构1和第二夹紧机构2均与支撑装置螺栓连接。支撑装置可以包括:第一支撑机构3和第二支撑机构4。具体地,第一夹紧机构1与第一支撑机构3螺栓连接,第一夹紧机构1用于固定变压器出线装置的第一弯折部。本领域技术人员应当理解,变压器出线装置为弯折件,包括:第一弯折部和第二弯折部,一般而言,第一弯折部和第二弯折部呈夹角设置,优选为垂直设置。具体地,第一夹紧机构1可以包括:夹持部和连接部,其中,夹持部与变压器出线装置相连接,连接部与支撑装置相连接。第一夹紧机构1的夹持部可以从垂直方向对变压器出线装置进行夹持。具体实施时,可以根据实际情况,沿竖直方向(相对于图1所示位置而言)设置多个第一夹紧机构1以对变压器出线装置进行更牢固的夹持。

第二夹紧机构2与第二支撑机构4螺栓连接,第二夹紧机构2用于固定变压器出线装置的第二弯折部,具体地,第二夹紧机构2可以包括:夹持部和连接部,其中,夹持部与变压器出线装置相连接,连接部与第二支撑机构4相连接。第二夹紧机构2的夹持部可以从水平方向(相对于图1所示位置而言)对变压器出线装置进行夹持。具体实施时,可以根据实际情况,沿水平方向设置多个第二夹紧机构2以对变压器出线装置进行更牢固的夹持。

支撑装置用于与振动试验平台紧固连接,即:第一支撑机构3和第二支撑机构4均用于与振动试验平台紧固连接。具体地,第一支撑机构3和第二支撑机构4可以为支架或者本领域技术人员所熟知的其他具有支撑作用的结构,本实施例对其不做任何限定。

试验时,将第一夹紧机构1夹持于出线装置的第一弯折部,将第二夹紧机构2夹持于出线装置的第二弯折部,然后对第一夹紧机构1和第二夹紧机构2进行模态计算,使得第一夹紧机构1和第二夹紧机构2的固有频率大于出线装置的试验频率,然后按照振动试验装置设计的试验参数进行振动试验。

本实施例中,通过第一夹紧机构1夹持变压器出线装置的第一弯折部,通过第二夹紧机构2夹持变压器出线装置的第二弯折部,可以从多个方向对变压器出线装置进行固定,进而使得变压器出线装置能在较宽频带内进行随机振动及冲击振动试验,以对变压器出线装置的机械性能进行准确测评,根据出线装置的机械性能调整变压器的运行状况,提高了变压器运行的安全性。

参见图4,上述实施例中,第一夹紧机构1可以包括:第一弧形夹设体11和第二弧形夹设体12,第二弧形夹设体12和第一弧形夹设体11可拆卸连接,具体实施时,第二弧形夹设体12和第一弧形夹设体11可以为螺栓连接、卡接等本领域技术人员所熟知的连接方式,本实施例对其不做任何限定。

其中,第一弧形夹设体11和第二弧形夹设体12围设成第一通道,变压器出线装置的第一弯折部夹设于第一通道中。具体地,第一弧形夹设体11和第二弧形夹设体12的弧度可以根据变压器出线装置的规格进行确定,相应的,第一通道的尺寸由第一弧形夹设体11和第二弧形夹设体12的弧度即可确定。

第一弧形夹设体11与第一支撑机构3螺栓连接,可以通过六角螺栓进行连接。

参见图2至图4,上述实施例中,第一支撑机构3可以包括:第一连接板31和第一底座32。其中,第一连接板31一端与第一弧形夹设体11螺栓连接,第一连接板31另一端连接于第一底座32,第一底座32用于与振动试验平台紧固连接。即:第一弧形夹设体11可以通过第一连接板31连接在第一底座32上,第一底座32又连接在振动试验平台上,实现了第一弧形夹设体11与振动试验平台的连接。具体实施时,第一弧形夹设体11与第一连接板31可以通过六角螺栓进行连接,第一连接板31与第一底座32,第一底座32与振动试验平台的连接方式可以为焊接,使得整个试验夹具拆卸方便且连接牢固。

再参见图2,上述实施例中,第一连接板31与第一弧形夹设体11之间可以设置有第一加强筋5,第一连接板31和第一底座32之间可以设置有第二加强筋6,还可以在第一连接板31和第二加强筋6之间设置第三加强筋7。具体实施时,第一加强筋5、第二加强筋6和第三加强筋7的数量可以根据实际情况来确定,本实施例对其不做任何限定。

可以看出,通过设置第一加强筋5、第二加强筋6和第三加强筋7可以提高第一弧形夹设体11的刚度,即提高了第一夹紧机构1的刚度。

上述各实施例中,第二夹紧机构2可以包括:第三弧形夹设体21和第四弧形夹设体22。第四弧形夹设体22和第三弧形夹设体21可拆卸连接,具体实施时,第四弧形夹设体22和第三弧形夹设体21可以为螺栓连接、卡接等本领域技术人员所熟知的连接方式,本实施例对其不做任何限定。

其中,第三弧形夹设体21和第四弧形夹设体22围设成第二通道,变压器出线装置的第二弯折部夹设于第二通道中。具体地,第三弧形夹设体21和第四弧形夹设体22的弧度可以根据变压器出线装置的规格进行确定,相应的,第二通道尺寸由第三弧形夹设体21和第四弧形夹设体22的弧度即可确定。

第三弧形夹设体21与第二支撑机构4螺栓连接,使得整个夹具拆卸方便。

参见图5,上述各实施例中,第二支撑机构4可以包括:第二底座42和两个并列设置的第二连接板41。具体地,两个第二连接板41可以设置在第二底座42上的左右(相对于图5而言)两端。

其中,每个第二连接板41的一端均与第三弧形夹设体21螺栓连接,每个第二连接板41的另一端均与第二底座42相连接,第二底座42用于与振动试验平台紧固连接。即:第三弧形夹设体21可以分别通过左右两端的两个第二连接板41连接在第二底座42上,第二底座42又连接在振动试验平台上,实现了第三弧形夹设体21与振动试验平台的连接。具体实施时,第三弧形夹设体21与两个第二连接板41可以通过六角螺栓进行连接,两个第二连接板41与第二底座42的连接方式以及第二底座42与振动试验平台的连接方式可以为焊接,以使得整个试验夹具的结构更加稳定牢固。

参见图7和图8,上述各实施例中,第三弧形夹设体21和第四弧形夹设体22均包括:弧形部和弧形部两端延设的连接部,第三弧形夹设体21的连接部和第四弧形夹设体22的连接部可拆卸连接。具体地,第三弧形夹设体21的连接部和第四弧形夹设体22的连接部可以通过螺钉紧固连接,也可以通过其他连接件连接,本实施例对其不做任何限定。本实施例中,第三弧形夹设体21、第四弧形夹设体22与第一弧形夹设体11、第二弧形夹设体12可以为相同的结构。

两个第二连接板41分别与第三弧形夹设体21的两个连接部依次对应螺栓连接。即:第二底座42左右两端的两个第二连接板41分别与第三弧形夹设体21左右两端的连接部可以通过螺栓相连接,以使得第三弧形夹设体21可拆卸的连接于第二底座42上。

继续参见图5和图6,上述各实施例中,第二支撑机构4还可以包括:第三连接板43。具体地,第三连接板43可以为H型连接件,第三连接板43可以与两个第二连接板41并列设置,且置于两个第二连接板41之间。第三连接板43的一端与第二底座42相连接,第三连接板43的另一端与第三弧形夹设体21的弧形部螺栓连接。具体实施时,第三弧形夹设体21通过其弧形部的最低点(相对于图5而言)通过六角螺栓与第三连接板43相连接,并通过第三连接板43连接于第二底座42上。第三连接板43与第二底座42,以及第二底座42与振动试验平台之间均可以焊接的方式连接在一起,使得整个试验夹具的结构更加稳定牢固。

综上所述,本实施例中提供的变压器出线装置振动试验用夹具可以从多个方向对变压器出线装置进行固定,进而使得变压器出线装置能在较宽频带内进行随机振动及冲击振动试验,以对变压器出线装置的机械性能进行准确测评,根据出线装置的机械性能调整变压器的运行状况,提高了变压器运行的安全性。

显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

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