本实用新型涉及硬度检测及抗震性能测试装置技术领域，具体为一种建筑材料硬度检测及抗震性能测试装置。
背景技术：
地震是地球上主要的自然灾害之一，地震往往对人们的生命安全和财产带来很大的影响，建筑物在很大程度上起到保护人们安全和财产的作用，那么，建筑板材的硬度和抗震性能就显得尤为重要，这就需要对建筑板材进行测试，从而对建筑板材不断优化，然而现有的检测装置，往往不能同时做到硬度检测和抗震性能检测一体化，往往需要把板材移动到不同的装置上进行检测，这就对建筑板材的检测带来了很大的不便，而且，不能显示不同压力和震动下板材的变化情况，而且，板材在操作台上测试时，往往会因为外力而移动，而且针对不同规格的板材的固定也有很大的不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑材料硬度检测及抗震性能测试装置，能够有效地对建筑板材进行硬度检测和抗震性能的测试，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料硬度检测及抗震性能测试装置，包括底座，所述底座的下表面通过脚架连接有脚轮， 所述底座的上表面两端中部设有支柱，所述支柱的上端设有滑轨，所述滑轨的表面设有第一直线电机和第二直线电机，所述第一直线电机设置在第二直线电机的左侧，所述第一直线电机的下表面设有气缸，所述气缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设有压力块，所述压力块的下表面设有压力传感器，所述第二直线电机的下表面设有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的下端设有震动装置，所述底座上表面右端的支柱的右侧面设有显示器和控制器，所述控制器设置在显示器的下方，所述支柱之间的底座的上表面设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的上端设有工作台，所述工作台的上表面两端设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板设置在第二支撑板的右侧，所述第一支撑板的左侧面设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端设有第一挡板，所述第二支撑板的右侧面设有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的右端设有第二挡板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、压力传感器、气缸、第一直线电机、第二直线电机、第四电动伸缩杆、震动装置和显示器分别与控制器电连接，所述控制器与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气缸的右侧面设有电磁调节阀，电磁调节阀与控制器电连接，且气缸与第一直线电机的连接处设有减震垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挡板和第二挡板之间平行设置，且第一挡板和第二挡板均与工作台的上表面留有间隙。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的数量为四个，四个第二电动伸缩杆之间平行设置，且四个第二电动伸缩杆与工作台的下表面对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轨与底座的上表面平行设置，且滑轨与支柱垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本建筑材料硬度检测及抗震性能测试装置，设有脚轮，方便装置的移动，通过第一直线电机、气缸、电磁调节阀、压力传感器的配合设置，可以在板材的不同位置和不同压力下进行硬度检测，通过第一电动伸缩杆、第一挡板、第三电动伸缩杆和第二挡板的配合设置，可以对不同规格的板材进行固定，通过第二直线电机、第四电动伸缩杆和震动装置的配合设置，可以有效地对板材进行抗震性能的检测，整个装置实现了建筑板材的硬度检测和抗震检测一体化，方便了操作人员对建筑板材的检测。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2第一支撑板、3第一电动伸缩杆、4第一挡板、5脚轮、6第二电动伸缩杆、7第二挡板、8工作台、9第三电动伸缩杆、10控制器、11第二支撑板、12压力传感器、13压力块、14活塞杆、15气缸、16第一直线电机、17第二直线电机、18第四电动伸缩杆、19滑轨、20震动装置、21支柱、22显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料硬度检测及抗震性能测试装置，包括底座1，底座1的下表面通过脚架连接有脚轮5，方便装置的移动，底座1的上表面两端中部设有支柱21，支柱21的上端设有滑轨19，滑轨19与底座1的上表面平行设置，且滑轨19与支柱21垂直设置，滑轨19的表面设有第一直线电机16和第二直线电机17，第一直线电机16设置在第二直线电机17的左侧，第一直线电机16的下表面设有气缸15，气缸15的下端连接有活塞杆14，活塞杆14的下端设有压力块13，压力块13的下表面设有压力传感器12，通过第一直线电机16、气缸15、电磁调节阀、压力传感器12的配合设置，可以在板材的不同位置和不同压力下进行硬度检测，第二直线电机17的下表面设有第四电动伸缩杆18，第四电动伸缩杆18的下端设有震动装置20，通过第二直线电机17、第四电动伸缩杆18和震动装置20的配合设置，可以有效地对板材进行抗震性能的检测，底座1上表面右端的支柱21的右侧面设有显示器22和控制器10，气缸15的右侧面设有电磁调节阀，电磁调节阀与控制器10电连接，且气缸15与第一直线电机16的连接处设有减震垫，控制器10设置在显示器22的下方，支柱21之间的底座1的上表面设有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的上端设有工作台8，第二电动伸缩杆6的数量为四个，四个第二电动伸缩杆6之间平行设置，且四个第二电动伸缩杆6与工作台8的下表面对应设置，工作台8的上表面两端设有第一支撑板2和第二支撑板11，第一支撑板2设置在第二支撑板11的右侧，第一支撑板2的左侧面设有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的左端设有第一挡板4，第二支撑板11的右侧面设有第三电动伸缩杆9，第三电动伸缩杆9的右端设有第二挡板7，通过第一电动伸缩杆3、第一挡板4、第三电动伸缩杆9和第二挡板7的配合设置，第一挡板4和第二挡板7之间平行设置，且第一挡板4和第二挡板7均与工作台8的上表面留有间隙，第一电动伸缩杆3、第二电动伸缩杆6、第三电动伸缩杆9、压力传感器12、气缸15、第一直线电机16、第二直线电机17、第四电动伸缩杆18、震动装置20和显示器22分别与控制器10电连接，控制器10与外部电源电连接，整个装置实现了建筑板材的硬度检测和抗震检测一体化，方便了操作人员对建筑板材的检测。
在使用时：将建筑板材放在工作台8上，控制器10控制第一电动伸缩杆3和第三电动伸缩杆9伸展，对板材进行固定，控制器10控制第一直线电机16移动到合适位置，控制器10控制气缸15以不同的气压对板材进行挤压，显示器22显示对板材施加的不同压力值，观察板材的变化情况，根据板材的变化状况，记录不同的压力值，当板材硬度检测完成后，换同样规格的板材，控制器10控制第二直线电机17移动，不断改变震动装置20的震动频率值，观察板材的变化情况，直到测试完成。
本实用新型设有脚轮5，方便装置的移动，通过第一直线电机16、气缸15、电磁调节阀、压力传感器12的配合设置，可以在板材的不同位置和不同压力下进行硬度检测，通过第一电动伸缩杆3、第一挡板4、第三电动伸缩杆9和第二挡板7的配合设置，可以对不同规格的板材进行固定，通过第二直线电机17、第四电动伸缩杆18和震动装置20的配合设置，可以有效地对板材进行抗震性能的检测，整个装置实现了建筑板材的硬度检测和抗震检测一体化，方便了操作人员对建筑板材的检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。