一种内孔键槽专用划线工具的制作方法

本实用新型涉及一种内孔键槽专用划线工具。

背景技术：

在机械传动中的带孔零件（例如齿轮、皮带轮等）一般都设置有键槽，以往在都用键槽中划线通常是在平板上用高度尺采用手工方式划线，这样不仅工效低，而且精度也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决手工方式划线精度不高的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种内孔键槽专用划线工具，包括刻度尺，所述刻度尺长度方向两侧分别固定连接体验沿着中心线对称的安装柱，每个安装柱上固定连接有定位柱，所述刻度尺上活动连接有两个活动爪，所述活动爪包括滑动卡合部和测量爪，所述滑动卡合部与刻度尺活动连接且所述滑动卡合部上设置有能够给安装柱让位的让位槽，所述滑动卡合部上还设置有锁紧螺钉。

本实用新型的有益效果是：采用了这种结构后，划线时使用这种划线工具，能准确的进行定位且能够根据需要灵活的进行调节，大幅提高划线工效和精度。

附图说明

图1为本实用新型其中一种实现方式的示意图（虚线中表示了划线工具的定位柱、安装柱和零件的内孔键槽）。

图2为图1的侧视图。

图3为图2的安装示意图。

图4为本实用新型另一种实现方式的主视图。

图5为图4的侧视图。

图6为背面视图。

图7为测量原理图，图中为零件的内孔以及内孔键槽。

图中所示：1刻度尺，2安装柱，3定位柱，4滑动卡合部，5测量爪，6让位槽，7锁紧螺钉，8零件内孔，9零件内孔键槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明。为了方便叙述分别将刻度尺的六个面称为顶面、左侧面、右侧面、正面、背面、底面。其中，图1中表示的是刻度尺的正面，以图1方向为准、左右上下的面分别为刻度尺的左侧面、右侧面、顶面、底面。图2表示的是刻度尺的左侧面。图6表示的是刻度尺的背面。

实施例：一种内孔键槽专用划线工具，包括刻度尺1，所述刻度尺长度方向两侧分别固定连接体验沿着中心线对称的安装柱2，每个定安装柱上固定连接有定位柱3，所述刻度尺上活动连接有两个活动爪，所述活动爪包括滑动卡合部4和测量爪5，所述滑动卡合部与刻度尺活动连接且所述滑动卡合部上设置有能够给安装柱让位的让位槽6，所述滑动卡合部上还设置有锁紧螺钉7。

本实用新型中滑动卡合部的设置有着多种方式，例如图1中滑动卡合部的背面设置让位槽，让位槽通透形成一个通道从而给安装柱2让位，滑动卡合部正面可以开设长槽（便于观测刻度尺上的刻度同时也保持滑动卡合部的连接）。例如图4中卡合部背面设置让位槽，让位槽并不通透而是在一端连接从而持滑动卡合部的连接，滑动卡合部正面设置通道，除此之外还有各种设置方式。

本实用新型中测量爪的厚度最好与刻度尺的厚度相同且测量爪端面与刻度尺对齐方便划线。

本实用新型使用时，调节两个活动爪将两个活动爪上测量爪之间的距离调整到与零件内孔键槽9宽度的尺寸相一致，拧紧锁紧螺钉使锁紧螺钉与刻度尺底面紧密接触在摩擦力作用下限制活动爪的位置，之后根据零件内孔8的大小在调节刻度尺上安装柱的位置和/或在刻度尺上的安装柱上安装不同大小的定位柱，将两个定位柱放入零件内孔中贴紧孔壁；

计算h值。在图2的直角三角形ONO2中

因为

又T=h+r+ON+R

所以

式中R——零件内孔半径，单位mm。

r——定位柱半径，单位mm。

b——内孔键槽宽度，单位mm。

T——零件已知数据，单位mm。

按照计算出的h值，用划线分规作游标尺体上平面的平行线，即为内孔键槽的深度线。

本领域技术人员应当知晓，本实用新型的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本实用新型精神的前提下，对本实用新型进行的各种变换均落在本实用新型的保护范围内。