本实用新型涉及一种能够非常有效、方便进行短铝棒超声波探伤的装置。
背景技术：
目前在铝棒的超声波探伤方式中都是采用以水为介质水，让探头在水里探伤。按移动方式分为：铝棒移动方式和探头移动方式两种。但在探头移动方式中普遍采用如下方式：
1)浮动式，即探头组上有一个浮动箱，靠浮力使得探头组上的探头紧贴铝棒；水槽尺寸很长，水槽形状是以卧式为主。用链条或滚轮带动铝棒旋转，探头组不移动。优点是进出料方便，可以用吊具起吊；缺点是辅助设施比较多(要有起吊设备、装夹工装、浮动箱等)，要求铝棒长度一致、探头组不移动，效率低，占地面积大、短料无法使用。
2)喷淋式，即探头组安装在架子上，铝棒放在探头组的下方。在探伤时要把探头组下移到铝棒外圆上，铝棒按一定速度旋转。探头组在探伤时要把水喷淋到探头与铝棒外圆之间，探头直接接触到铝棒外圆上。铝棒下面的水槽比铝棒长度长0.5米以上，水槽尺寸很长。整个装置形状是以卧式为主，用链条或滚轮带动铝棒旋转，探头组移动。优点是效率高；缺点是辅助设施比较多，探头组装置复杂、探头磨损严重，占地面积大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型短铝棒超声波探伤装置，它能解决背景技术中所存在的问题，具有结构简单，操作简便，效率高的特点。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：
一种新型短铝棒超声波探伤装置，包括第一变频电机、第二变频电机、链轮链条传动、连杆传动、回转主动轴、回传被动轴和移动探头装置；所述的第一变频电机与回转主动轴由链轮链条联接，该回转主动轴与回传被动轴通过轴承座固定在底板上，在回转主动轴与回传被动轴之间设有供短铝棒放置的凹槽；所述的第二变频电机与移动探头装置由连杆传动联接，该移动探头装置上装有移动导轨和超声波探头。
所述的变频电机通过连杆传动带动移动探头装置做往复运动，往复运动速度由第二变频电机的频率旋转开关来调节。
所述的移动探头装置采用探头移动方式，探头无磨损。
所述的回转主动轴的转速根据具体铝棒直径来设定。
当操作人员将短铝棒放到回转主动轴与回传被动轴凹槽上，开动的第一变频电机，由链轮链条带动回转主动轴旋转，回转主动轴带动铝棒旋转；调整第一变频电机上的旋转开关到适当转速。开启第二变频电机，由连杆传动带动移动探头装置移动，移动探头装置的探头对铝棒进行超声波探伤；调整第二变频电机上的旋转开关到适当移动速度。探伤结束后，操作人员把铝棒取走。重复以上动作进行铝棒批量探伤。
本实用新型具有以下有益效果：
由于本装置的水槽体积很小，又是卧式结构，装置的上方无障碍。且铝棒比重只有2.73kg/m3(千克/立方米),使得人工上下料都比较方便，如果配备机械手的话就更方便了。减少了浮动式和喷淋式复杂的辅助装置。且具有结构简单，操作简便，效率高的特点。
附图说明
图1是本实用新型短铝棒超声波探伤装置的结构示意图。
图2是本实用新型短旅棒超声波探伤装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
请参看图1，图1是本实用新型短铝棒超声波探伤装置的结构示意图，如图所示，一种新型短铝棒超声波探伤装置，包括第一变频电机1、第二变频电机2、链轮链条传动3、连杆传动4、回转主动轴 5、回传被动轴6和移动探头装置7及水槽8。
第一变频电机1与回转主动轴5由链轮链条传动3联接，回转主动轴5与回传被动轴6用轴承座9联接在底板上，在回转主动轴5 与回传被动轴6之间设有供短铝棒10放置的凹槽。
第二变频电机2与移动探头装置7由连杆传动4联接，移动探头装置7上有移动导轨和超声波探头接在一起。回转主动轴5转速根据具体铝棒直径来设定；移动探头装置7做往复运动，往复运动速度由第二变频电机2的频率旋转开关来调节。
本具体实施方式当操作人员将短铝棒放到回转主动轴5与回传被动轴6凹槽上，开动第一变频电机1，由链轮链条3带动回转主动轴5旋转，回转主动轴5带动铝棒旋转；调整变频电机1上的旋转开关到适当转速。开启第二变频电机2，由连杆传动4带动移动探头装置7移动，移动探头装置7上的探头对铝棒进行超声波探伤；调整第二变频电机2上的旋转开关到适当移动速度。探伤结束后，操作人员把铝棒取走。
经试验表明，本装置具有结构简单，操作简便，效率高的特点。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。