一种应力环校准装置的制作方法

本实用新型涉及计量器具检定技术领域的一种检定装置，特别是涉及一种应力环校准装置。

背景技术：

应力环是专门为在H₂S(酸性、碱性以及各种腐蚀性液体)环境下，准确测定材料对应力开裂敏感性而设计的。它能把应力环变形所形成的载荷传递给拉伸试样，从而使试样获得恒定的、持续的单轴向拉伸载荷。

某钢铁研究院抗腐蚀性实验室使用的应力环由美国CORTEST公司生产。应力环在使用过程中需要将实际的载荷转化为形变量，按规定和实际需要，必须定期对应力环基本参数进行校准，以保证实验数据的准确性。目前，国内尚没有具备校准该种应力环资质的单位，送回原厂家进行校准，其成本、时间都不允许，不太现实，只能靠技术人员经验使用，定期更换应力环，不仅成本高，而且对实验的准确性和精度影响大。另外，按照《中华人民共和国计量法》中计量器具检定及相关标准规定，也应由企业建立相应的应力环校准或检定程序，并定期实施校准或检定。

技术实现要素：

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种应力环校准装置，结构简单、使用方便，可解决应力环校准或检定难的问题，节省计量器具购置成本，提高实验的精度和准确性。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种应力环校准装置，包括上压垫、下压垫、紧固件、检具组架、指示表紧固件、指示表检测平台、钢球、指示表，其特征在于，所述钢球设置在上压垫和下压垫之间，下压垫穿过应力环、检具组架后用紧固件拧紧；所述指示表穿过检具组架上设有的通孔后下触点与指示表检测平台接触，用指示表紧固件将其与检具组架连接在一起；所述指示表检测平台放置在应力环上的通孔内。

所述上压垫、下压垫与钢球接触面上设有与钢球匹配的球面。

所述检具组架为由顶面、立柱和指示表安装座组成的固定一体结构，其中顶面上端设有与应力环匹配的圆弧R，指示表安装座上设有两个通孔，两个通孔中间及通孔与指示表安装座的外边沿部分开有槽口，且在指示表安装座的外边横向设有通孔和与指示表紧固件匹配的螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单、使用方便，可解决应力环不能校准、或校准或检定难的问题；

2)应力环通过校准可重复使用，改变了以往应力环使用一段时间后，因其参数会发生变化，而又没有校准手段，无法判定应力环是否可以继续使用，只能重新购买现状，节省计量器具购置成本；

3)对提高实验的精度和准确性具有十分重要的现实意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意视图；

图2是本实用新型之检具组架的结构示意主视图；

图3是本实用新型之检具组架的结构示意左视图；

图4是本实用新型之检具组架的结构示意俯视图；

图5是本实用新型出具的校准原始记录图；

图6是随设备带回的美国校准数据记录。

图中：1-上压垫 2-下压垫 3-紧固件 4-检具组架 41-顶面 42-立柱 43-指示表安装座 5-指示表紧固件 6-指示表检测平台 7-钢球 8-应力环 9-指示表

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图4所示，本实用新型涉及一种应力环校准装置，包括上压垫1、下压垫2、紧固件3、检具组架4、指示表紧固件5、指示表检测平台6、钢球7、指示表9，所述钢球7设置在上压垫1和下压垫2之间，下压垫2穿过应力环8、检具组架4后用紧固件3拧紧构成一体；所述指示表9穿过检具组架4上设有的通孔后下触点与指示表检测平台6接触，用指示表紧固件5将其与检具组架4连接在一起；所述指示表检测平台6放置在应力环8上的通孔内，与应力环8匹配制作。

所述上压垫1、下压垫2与钢球7的接触面上设有与钢球7匹配的球面。

所述检具组架4为由顶面41、立柱42和指示表安装座43组成的固定一体结构，其中顶面41上端设有与应力环匹配的圆弧R，确保检具组架4与应力环8紧密接触；所述指示表安装座43上设有两个通孔，两个通孔中间及通孔与指示表安装座43的外边沿部分开有槽口，使指示表安装座43成为开口的两半件，便于装卡指示表8，且在指示表安装座43的外边横向设有通孔和与指示表紧固件5匹配的螺纹孔，当指示表8放入指示表安装座43后，指示表紧固件5穿过上述通孔与螺纹孔拧紧将指示表8紧固(见图4)。

校准时，将该实用新型按上述方法与应力环8安装在一起后，放到杠杆式力标准机上，按要求逐点施加力值，通过指示表9读取数据，即可形成校准原始记录(如图5所示)，图6是随设备带回的美国校准数据记录。