一种小直径钢球表面缺陷检测机的制作方法

文档序号:11447606阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种小直径钢球表面缺陷检测机,包括辊式筛选装置、图像获取装置和钢球筛选装置,其特征在于:

所述辊式筛选装置包括固定辊、设于固定辊一侧的第一活动辊、用于驱动第一活动辊旋转的第一驱动机构、设于固定辊另一侧的第二活动辊和用于驱动第二活动辊旋转的第二驱动机构;所述第一活动辊、固定辊和第二活动辊均呈倾斜设置,第一活动辊较高一端、固定辊的较高一端、以及第二活动辊较高一端位于同一侧;第一活动辊与固定辊之间设有间隙形成第一筛选通道,所述第一筛选通道从第一活动辊较高一端向另一端逐渐增大;第二活动辊与固定辊之间设有间隙形成第二筛选通道,所述第二筛选通道从第二活动辊较高一端向另一端逐渐增大;所述第一活动辊的两端分别设有第一位置调节机构,所述第二活动辊的两端分别设有第二位置调节机构;

所述图像获取装置包括用于装载钢球的检测小车、设置在检测小车两侧的工业摄像机、与检测小车输入端连接的输入导管和与检测小车输出端连接的输出导管;所述检测小车外设有检测玻璃罩,所述检测玻璃罩的一端设有供输入导管伸入的进口,检测玻璃罩的另一端设有供输出导管伸入的出口,所述检测玻璃罩对应工业摄像机的两侧分别设有检测孔,所述工业摄像机通过所述检测玻璃罩上的检测孔对准检测小车;所述检测小车包括载体和设置在载体上的检测导管,所述检测导管的一端与输入导管对接,另一端与输出导管对接,所述检测导管的两端顶部分别设有缺口槽,所述载体上对应所述缺口槽处设有与缺口槽配合的挡块和驱动挡块翻转的驱动机构;

所述钢球筛选装置包括输送轨道、设置在输送轨道一端的拨球轮、驱动拨球轮旋转的拨球电机、设置输送轨道另一侧的分选平台和设置在分选平台两侧的高压气嘴;所述拨球轮的表面设有若干圆周均匀分布弧形的凹槽,相邻凹槽之前形成拨块,所述拨球轮的上端为输入端,拨球轮的输入端上方设有落料管,拨球轮的一侧为输出端,拨球轮的输出端与输送轨道对接;所述输送轨道包括底板和设于底板两侧的侧板;

所述第一筛选通道和第二筛选通道的下方设有一个以上的漏斗,所述漏斗的输出端通过管道与输入输入管对接,输出管的输出端与落料管对接。

2.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述第一位置调节机构包括第一固定块、与第一固定块配合的第一滑块、与第一滑块螺纹连接的第一螺杆和驱动螺杆的第一手轮,所述第一固定块上设有第一导向孔,所述第一滑块上设有第一凸起,所述第一凸起与第一导向孔配合,所述第一活动辊的端部枢接在第一活动块上;所述第二位置调节机构包括第二固定块、与第二固定块配合的第二滑块、与第二滑块螺纹连接的第二螺杆和驱动螺杆的第二手轮,所述第二固定块上设有第二导向孔,所述第二滑块上设有第二凸起,所述第二凸起与第二导向孔配合,所述第二活动辊的端部枢接在第二活动块上。

3.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一电机、设置在第一电机输出轴的第一皮带轮、设置在第一活动辊一端的第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮之间设有第一皮带;所述第二驱动机构包括第二电机、设置在第二电机输出轴的第三皮带轮、设置在第二活动辊一端的第四皮带轮,第三皮带轮与第四皮带轮之间设有第二皮带。

4.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述输入导管、检测小车、输出导管固定在倾斜平台上;所述倾斜平台的两侧设有半圆形的固定座,所述检测玻璃罩固定在固定座上。

5.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述输入导管的顶部和底部设有沿长度方向设置的第一导槽;所述输出导管的顶部和底部设有沿长度方向设置的第二导槽。

6.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述底板的中间设有V形槽。

7.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述分选平台的一端与输送轨道对接,另一端设有挡板。

8.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:两所述高压气嘴的下方均设有收集筐。

9.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述高压气嘴通过支架固定在收集筐上;所述支架包括支撑杆和连接杆,所述连接杆的一端与高压气嘴连接,另一端通过螺栓与支撑杆连接。

10.根据权利要求1所述的一种小直径钢球表面缺陷检测机,其特征在于:所述检测玻璃罩呈半球状。

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