气‑液无相变套管换热器性能与能效测试装置的制作方法

本实用新型涉及换热器测试装置技术领域，具体为气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置。

背景技术：

管壳式换热器是换热器中应用较为广泛的一种换热器，随着社会的进步，为了提高管壳式换热器的性能，并对其进行改进，需要了解到管壳式换热器的性能，但现有的测试装置结构太过复杂，操作非常不方便，让使用者测试起来非常不方便，而且经常容易将测试数据弄混，导致测试效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，具备方便测试的优点，解决了普通的测试装置不方便测试的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，包括换热器本体和箱体，所述箱体位于换热器本体的右侧，所述箱体由水箱一和水箱二组成，所述水箱一固定安装在水箱二的顶部，所述水箱一和水箱二内腔的底部分别固定连接有温度传感器一和温度传感器二，所述换热器本体的顶部固定连接有水箱三和水箱四，所述水箱三位于水箱四的左侧，所述水箱三和水箱四的顶部分别连通有出水管一和出水管二，所述出水管一和出水管二的内部分别设置有电磁阀一和电磁阀二，所述换热器本体的顶部固定连接有位于水箱三左侧的水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述出水管一和出水管二均与进水管连通，所述水泵的出水口连通有输水管，所述输水管远离水泵的一端与换热器本体的进水口连通，所述箱体的左侧固定连接有分水装置，所述分水装置包括容纳块，所述容纳块的内部开设有与水箱一连通的通槽一，所述容纳块的内部开设有位于通槽一底部的通槽二，所述通槽二与通槽一连通，且通槽二远离通槽一的一端与水箱二连通，所述容纳块的内部活动连接有分水块，所述分水块的表面开设有与通槽一连通的通槽三，所述分水块的底部固定连接有位于通槽二内的挡块，所述分水块的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆远离分水块的一端贯穿容纳块并延伸至容纳块的外部，所述容纳块的顶部固定连接有位于传动杆左侧的电机，所述电机的转轴固定连接有直齿轮一，所述容纳块的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有套接在传动杆表面的直齿轮二，所述直齿轮二与直齿轮一啮合，所述换热器本体的出水口连通有通水管，所述通水管远离换热器本体的一端与通槽一连通，所述温度传感器一和温度传感器二的输出端均与处理器的输入端电连接，所述处理器的输出端分别与水泵、电机、电磁阀一、电磁阀二和记录模块的输入端电连接。

优选的，所述支撑块的顶部固定连接有卡块，所述卡块活动连接在直齿轮二的内部。

优选的，所述分水块的正面和背面均固定连接有导向块，所述容纳块的内部开设有与导向块相适配的导向槽，所述导向块滑动连接在导向槽内。

优选的，所述传动杆的表面设置有外螺纹，所述直齿轮二的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹。

优选的，所述容纳块与电机之间设置有减震块，所述减震块的顶部固定连接在电机的底部，所述减震块的底部固定连接在容纳块的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置温度传感器一和温度传感器二，达到了检测水箱一和水箱二中温度的效果，能够将检测到的温度信息转化为数字信号传给处理器，让处理器能够将信息储存在记录模块中，防止测试数据被弄混，从而让使用者能够更加方便的对换热器性能进行测试，让测试效率得到提高。

2、本实用新型通过设置分水装置，达到了控制流向的效果，能够将进入通槽一内经过换热器本体处理后的液体进行导向，让不同温度的液体或气体分别进入水箱一和水箱二中用温度传感器一和温度传感器二进行检测，从而让使用者操作起来更加方便，从而提高测试效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型容纳块的俯视结构局部剖面示意图；

图3为本实用新型原理框图。

图中：1换热器本体、2箱体、201水箱一、202水箱二、3水箱三、4水箱四、5出水管一、6出水管二、7水泵、8进水管、9输水管、10分水装置、101容纳块、102分水块、103挡块、104传动杆、105电机、106直齿轮一、107直齿轮二、11通槽一、12通槽二、13通槽三、14支撑块、15通水管、16温度传感器一、17温度传感器二、18电磁阀一、19电磁阀二、20处理器、21记录模块、22卡块、23导向块、24导向槽、25减震块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，包括换热器本体1和箱体2，箱体2位于换热器本体1的右侧，箱体2由水箱一201和水箱二202组成，水箱一201固定安装在水箱二202的顶部，水箱一201和水箱二202内腔的底部分别固定连接有温度传感器一16和温度传感器二17，换热器本体1的顶部固定连接有水箱三3和水箱四4，水箱三3位于水箱四4的左侧，水箱三3和水箱四4的顶部分别连通有出水管一5和出水管二6，出水管一5和出水管二6的内部分别设置有电磁阀一18和电磁阀二19，换热器本体1的顶部固定连接有位于水箱三3左侧的水泵7，水泵7的进水口连通有进水管8，出水管一5和出水管二6均与进水管8连通，水泵7的出水口连通有输水管9，输水管9远离水泵7的一端与换热器本体1的进水口连通，箱体2的左侧固定连接有分水装置10，分水装置10包括容纳块101，容纳块101的内部开设有与水箱一201连通的通槽一11，容纳块101的内部开设有位于通槽一11底部的通槽二12，通槽二12与通槽一11连通，且通槽二12远离通槽一11的一端与水箱二202连通，容纳块101的内部活动连接有分水块102，分水块102的正面和背面均固定连接有导向块23，容纳块101的内部开设有与导向块23相适配的导向槽24，导向块23滑动连接在导向槽24内，通过设置导向块23能够与导向槽24配合，从而让分水块102可以更加稳定的上下移动，分水块102的表面开设有与通槽一11连通的通槽三13，分水块102的底部固定连接有位于通槽二12内的挡块103，分水块102的顶部固定连接有传动杆104，传动杆104远离分水块102的一端贯穿容纳块101并延伸至容纳块101的外部，容纳块101的顶部固定连接有位于传动杆104左侧的电机105，容纳块101与电机105之间设置有减震块25，减震块25的顶部固定连接在电机105的底部，减震块25的底部固定连接在容纳块101的顶部，通过设置减震块25能够对电机105进行减震保护，从而延长电机105的使用寿命，电机105的转轴固定连接有直齿轮一106，容纳块101的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的顶部转动连接有套接在传动杆104表面的直齿轮二107，支撑块14的顶部固定连接有卡块22，卡块22活动连接在直齿轮二107的内部，通过设置卡块22能够防止直齿轮二107在旋转时倾斜掉落，能够让直齿轮二107可以更好的旋转，传动杆104的表面设置有外螺纹，直齿轮二107的内壁设置有与外螺纹相适配的内螺纹，直齿轮二107与直齿轮一106啮合，通过设置分水装置10，达到了控制流向的效果，能够将进入通槽一11内经过换热器本体1处理后的液体进行导向，让不同温度的液体或气体分别进入水箱一201和水箱二202中用温度传感器一16和温度传感器二17进行检测，从而让使用者操作起来更加方便，从而提高测试效率，换热器本体1的出水口连通有通水管15，通水管15远离换热器本体1的一端与通槽一11连通，温度传感器一16和温度传感器二17的输出端均与处理器20的输入端电连接，处理器20的输出端分别与水泵7、电机105、电磁阀一18、电磁阀二19和记录模块21的输入端电连接，通过设置温度传感器一16和温度传感器二17，达到了检测水箱一201和水箱二202中温度的效果，能够将检测到的温度信息转化为数字信号传给处理器20，让处理器20能够将信息储存在记录模块21中，防止测试数据被弄混，从而让使用者能够更加方便的对换热器性能进行测试，让测试效率得到提高。

使用时，可通过处理器20控制电磁阀一18旋转，从而让出水管一5与进水管8连通，然后通过处理器20控制水泵7工作，将水箱三3内的水抽进换热器本体1中，再通过通水管15和通槽一11将液体或气体输送到水箱一201中，利用温度传感器一16检测出温度后将电信号转化为数字信号传给处理器20，处理器20再将温度传感器一16检测到的信息储存在记录模块21中，然后通过处理器20控制电磁阀一18关闭，同时打开电磁阀二19，让出水管二6与进水管8连通，从而让水箱四4中的水进入换热器本体1内，通过换热器本体1处理后的液体进入通槽一11中，同时处理器20控制电机105工作，使电机105带动直齿轮一106旋转，从而带动直齿轮二107旋转，使直齿轮二107带动传动杆104向上移动，从而使挡块103将通槽一11堵住，让通槽一11通过通槽二12与水箱二202连通，从而让经过换热器本体1处理后的水进入水箱二202中，再经过温度传感器二17的测量将信息从电信号转换为数字信号传给处理器20，处理器20将信息储存在记录模块21中。

综上所述：该气-液无相变套管换热器性能与能效测试装置，通过换热器本体1、箱体2、水箱一201、水箱二202、水箱三3、水箱四4、出水管一5、出水管二6、水泵7、进水管8、输水管9、分水装置10、容纳块101、分水块102、挡块103、传动杆104、电机105、直齿轮一106、直齿轮二107、通槽一11、通槽二12、通槽三13、支撑块14、通水管15、温度传感器一16、温度传感器二17、电磁阀一18、电磁阀二19、处理器20、记录模块21、卡块22、导向块23、导向槽24和减震块25的配合，解决了普通的测试装置不方便测试的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。