一种长管道双向对接穿管探测装置的制作方法

本发明涉及一种管道探测装置，尤其涉及一种长管道双向对接穿管探测装置。

背景技术：

目前，地下管线探测主要使用管线探测仪对金属管线施加信号，从而进行定位及定深，对于非金属管道，无法使用管线探测仪进行直接探测，需要使用如下方法进行。

穿管示踪线法：使用穿管器从一头携带示踪线（金属线）穿入管道，或者从管道一头穿出，把示踪线拉回管道内。使用管线探测仪发射机直连示踪线施加信号，从而可使用接收机进行管道定位探测。这种方法的缺点是：穿管器同时携带示踪线进行管道加大了穿管的难度且示踪线在操作时容易打结、受阻，使用穿入拉回的方法过程繁琐耗时耗力。且一般的穿管器导缆长度150米左右，而一些供电的穿越管超过200米，这样示踪线在管道内不能有两端出露，就不能使用一段接发射机一段接地的方法进行探测，虽然一端接发射机也有探测信号，但对于埋设较深的管线，探测效果会大打折扣。

示踪探头法：在穿管器前端绑定示踪探头穿入管道内，使用管线探测仪接收机接收探头的信号从而获取管道的位置及埋深。缺点：为单点信号，不能进行信号的线性追踪。

地质雷达法：使用地质雷达进行探测，埋设浅、管径大的管线有好的效果，对于大埋深的穿越管无法解决，且仪器价格昂贵,使用成本高。

惯性陀螺仪法：具有较高的定位精度，但对管道的通畅性要求较高，且仪器价格昂贵，使用成本高。

现有的非金属管探测方法存在成本高、功能单一、缺乏验证等缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种长管道双向对接穿管探测装置，可以同时接受示踪线信号及示踪探测信号，提高了探测的可靠性，同时对于超长管道采用磁性对接，实现示踪线贯通连接，解决超深管道的探测。

为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：

一种长管道双向对接穿管探测装置，包括第一穿管器，第二穿管器，所述第一穿管器的端部安装有第一磁性导向对接头，第二穿管器端部安装有第二磁性导向对接头，且所述第一穿管器上位于第一磁性导向对接头后部还安装有示踪探头，第一穿管器及第二穿管器分别从长管道两端对向穿入，通过第一磁性导向对接头及第二磁性导向对接头之间相互吸引实现对接。

所述第一穿管器及第二穿管器均为特制玻璃钢穿管器，其玻璃钢线体内部设有一个贯通的金属导线，该金属导线作为示踪线使用，且第一穿管器内部的金属导线尾部连接管线探测仪发射机，产生电磁信号，第二穿管器内部的金属导线尾部接地。

所述第一磁性导向对接头及第二磁性导向对接头均包括套在穿管器端部的壳套，嵌在壳套端部的强磁铁，呈十字形方向分布在壳套外侧的导向滑轮，所述强磁铁连接金属导线，且第一磁性导向对接头中的强磁铁与第二磁性导向对接头中的强磁铁的对接面为异性设置。

所述示踪探头产生于管线探测仪接收机频率匹配的电磁信号，示踪位置。

本发明所揭示的长管道双向对接穿管探测装置，将示踪线内置到穿管器的玻璃钢线本体中，省去了外带示踪线，对于超长管道的示踪探测，采用两组探测装置从超长管道两侧对向穿入，利用磁性导向对接头上嵌入的强磁铁异性相吸原理，实现快速准确的对接，在磁性导向对接头四周设置导向滑轮，可以减少穿管时的阻力，同时确保了导向对接头的强磁铁始终处于管道的断面中心，保证了两组探测装置的顺利对接。

与现有技术相比，本发明揭示的一种长管道双向对接穿管探测装置，具有如下有益之处：

将示踪线内置到穿管器中，降低了穿管难度，同时导向滑轮的设置使得穿管时滑轮的滑动降低穿管阻力，磁性对接头在双向对接时，利用电磁铁的原理实现自动精确磁性对接，以实现示踪线贯通连接，同时采用示踪线以及示踪探头相结合的方式，实现同时接收示踪线信号及示踪探测信号，提高了探测效率以及探测成果的可靠性。

附图说明

图1是本发明使用结构示意图；

图2是本发明对接示意图；

图3是本发明对接头结构图。

图中1为第一穿管器，2为第二穿管器，3为第一磁性导向对接头，4为第二磁性导向对接头，5为金属导线，6为壳套，7为强磁铁，8为导向滑轮，9为示踪探头。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~3所示，本发明揭示的一种长管道双向对接穿管探测装置，包括第一穿管器1，第二穿管器2所述第一穿管器1的端部安装有第一磁性导向对接头3，第二穿管器端部安装有第二磁性导向对接头4，且所述第一穿管器1上位于第一磁性导向对接头3后部还安装有示踪探头9，第一穿管器1及第二穿管器2分别从长管道两端对向穿入，通过第一磁性导向对接头及第二磁性导向对接头之间相互吸引实现对接。

具体说来，所述第一穿管器1及第二穿管器2均为特制玻璃钢穿管器，其玻璃钢线体内部设有一个贯通的金属导线5，该金属导线5作为示踪线使用，且第一穿管器1内部的金属导线尾部连接管线探测仪发射机10，产生电磁信号，第二穿管器2内部的金属导线5尾部接地。

所述第一磁性导向对接头3及第二磁性导向对接头4均包括套在穿管器端部的壳套6，嵌在壳套端部的强磁铁7，呈十字形方向分布在壳套外侧的导向滑轮8，且强磁铁7连接金属导线5，同时第一磁性导向对接头中的强磁铁与第二磁性导向对接头中的强磁铁的对接面为异性设置（也就是一个是N极，一个是S极），在两个穿管器对接时，利用磁铁的异性相吸原理实现精准对接，由于金属导线与强磁铁连接，在对接后两节金属导线连成一体，在发射机产生电磁信号时，整个两节金属导线上都会产生电磁信号进行示踪，使得管线探测仪接收机11进行信号接收，四个导向滑轮的设置，使得穿管时与管道壁为滚动前行，减少了穿线阻力，同时可以确保导向对接头的强磁铁始终处于管道的断面中心，保证了两组探测装置的顺利对接。

所述示踪探头9能发射出与管线探测仪接收机频率匹配的电磁信号，从而使得接收机探测器位置。

对于短管道同样可以采用该探测装置，省去第二穿管器部件，直接使用第一穿管器配合磁性导向对接头及示踪探头使用，具体使用时把磁性导向对接头塞入管道内然后使用人力把穿管器线缆一步步穿入管道内，把探测仪发射机直连线的正极与穿管器的末端连接，负极接地，以使管线器内的金属导线产生电磁信号（为防信号互相干扰，保证对示踪线施加的信号频率与示踪探头自身释放的信号频率不同）。此时使用接收机切换探测模式可以同时对示踪线信号及探头信号进行探测，并可以相互验证探测结果，保证结果的其可靠性。

本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。