轮胎检查装置的制作方法

本发明属于轮胎制造设备技术领域，尤其涉及一种轮胎检查装置。

背景技术：

轮胎硫化结束后需要对轮胎的外观进行检查，目前，对轮胎外观检查主要是采用人力滚动查看的方式，即人工推动轮胎在地面上滚动来查看轮胎外观的缺陷，这种方式劳动强度大，占用空间多，并且容易造成漏检，工作效率低。而且，轮胎内部的外观也越来越重要地影响轮胎整体质量，对于轮胎外观缺陷检查的要求日渐升高。

中国专利cn104483452a提供了一种巨型轮胎外观检测装置，包括主固定架，设置在主固定架顶部的可上下运动的提升固定架，该提升固定架通过液压缸组控制升降运行，该提升固定架上设有两个对称设置的挂架，该挂架通过挂架移动滑轨和挂架固定装置与提升固定架连接，该挂架上还设有可控制挂架水平端部转动的电机，该挂架下方设置有轮胎输送车，该轮胎输送车通过输送车导轨控制水平移动，该提升固定架侧方对称设有两个供操作人员检测轮胎用的工作台。本发明的巨型轮胎外观检测装置可实现巨型轮胎的移动、升降、旋转操作从而实现对轮胎外部的外观质量进行检查，但是无法方便地检查轮胎内部的外观质量。

因此，设计出一种能够方便地对轮胎内部的外观质量进行检查的轮胎检查装置，对于本领域技术人员来说是非常必要的。

技术实现要素：

本发明针对上述的轮胎检查装置不能方便地检查轮胎内部外观质量的技术问题，提出一种能够方便地检查轮胎外部和内部的外观质量的轮胎检查装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种轮胎检查装置，包括可承载轮胎的底座，所述底座上相对于所述轮胎的两侧并排设置有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上设置有可带动轮胎升降的升降单元，所述轮胎检查装置进一步包括扩胎单元，所述扩胎单元包括可相对于所述轮胎移动并可同时伸入至所述轮胎子口内部的第一扩胎件和第二扩胎件，所述第一扩胎件设置于所述第一支架上，所述第二扩胎件设置于所述第二支架上。

作为优选，所述扩胎单元进一步包括可驱动所述第一扩胎件左右移动的第一驱动件，以及分别连接于所述第一扩胎件和第一驱动件之间的第一传动件；所述第一扩胎件一端与所述第一传动件固定连接，所述第一扩胎件朝向所述底座和所述轮胎子口的开口倾斜设置。

作为优选，所述扩胎单元进一步包括可驱动所述第二扩胎件左右移动的第二驱动件，以及分别连接于所述第二扩胎件和第二驱动件之间的第二传动件；所述第二扩胎件一端与所述第二传动件固定连接，所述第二扩胎件朝向所述底座和所述轮胎子口的开口倾斜设置。

作为优选，所述第一扩胎件和/或第二扩胎件为一个。

作为优选，所述第一扩胎件为多个，所述多个第一扩胎件的底部相互背离设置；所述第二扩胎件为多个，所述多个第二扩胎件的底部相互背离设置。

作为优选，所述轮胎检查装置进一步包括设置于所述底座上的滚筒单元，所述滚筒单元包括可绕水平转轴旋转的第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒与轮胎胎面相接触并可带动轮胎绕轮胎转轴旋转。

作为优选，所述滚筒单元进一步包括与所述第一滚筒相连接并可驱动所述第一滚筒旋转的第三驱动件，所述第一滚筒和第二滚筒之间设置有可带动所述第二滚筒与所述第一滚筒同步旋转的第三传动件。

作为优选，所述扩胎单元进一步包括与所述第一传动件朝向轮胎一端固定连接的第一连接轴，所述第一连接轴的外侧套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈可绕所述第一连接轴转动，所述第一轴承的外圈与所述第一扩胎件固定连接。

作为优选，所述扩胎单元进一步包括与所述第二传动件朝向轮胎一端固定连接的第二连接轴，所述第二连接轴的外侧套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈可绕所述第二连接轴转动，所述第二轴承的外圈与所述第二扩胎件固定连接

作为优选，所述升降单元包括可带动所述第一滚筒和第二滚筒升降的第四驱动件，以及设置于所述第一支架或第二支架上的第四传动件，所述第四传动件的一端与所述第一滚筒和第二滚筒固定连接，所述第四传动件的另一端与所述第四驱动件连接。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：

1、本发明的轮胎检查装置，当其扩胎单元的第一扩胎件和第二扩胎件移动至所述轮胎子口处时，所述升降单元继续抬升即可使所述第一扩胎件和第二扩胎件伸入至所述轮胎子口内侧，然后所述第一扩胎件和第二扩胎件均背离所述轮胎移动，从而使所述轮胎子口处向外扩张，方便工作人员对所述轮胎内部进行外观检查，减轻了工作人员的劳动强度，并提高了轮胎外观检查质量，具有较高的工作效率。

2、本发明的轮胎检查装置，其滚筒单元的第一滚筒和第二滚筒可绕水平转轴旋转，并可带动放置于滚筒单元上的轮胎绕轮胎转轴旋转，从而方便地实现对整个轮胎外部和内部进行外观检查，进一步提高工作效率。

3、本发明的轮胎检查装置，其第一扩胎件和第二扩胎件在轮胎的带动下可分别绕第一连接轴和第二连接轴旋转，从而减小了第一扩胎件和第二扩胎件与轮胎子口处的摩擦力，从而进一步提高工作效率。

4、本发明的轮胎检查装置，其升降单元可带动轮胎上升至方便工作人员检查的高度，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作舒适度。

附图说明

图1为本发明轮胎检查装置的主视图；

图2为本发明轮胎检查装置的俯视图；

图3为本发明轮胎检查装置的左视图。

以上各图中：1、底座；11、第一支架；111、第一安装板；12、第二支架；121、第二安装板；2、扩胎单元；211、第一扩胎件；212、第一传动件；2121、第一丝杆；2122、第一螺母；2123、第一导向杆；2124、第一导向块；213、第一驱动件；221、第二扩胎件；222、第二传动件；2221、第二丝杆；2222、第二螺母；2223、第二导向杆；2224、第二导向块；223、第二驱动件；3、滚筒单元；31、第一滚筒；32、第二滚筒；33、第三驱动件；34、第三传动件；4、升降单元；41、第四传动件；411、齿条；412、齿轮；42、第四驱动件。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要说明的是，附图1中的横向方向为水平，纵向方向为竖直；轮胎转轴是指其行驶时轮胎旋转的转轴；术语“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1至图3，如图1至图3所示，一种轮胎检查装置，包括底座1、第一支架11、第二支架12、升降单元4和扩胎单元2，所述底座1能够承载待检查的轮胎，轮胎在底座1上放置时，所述轮胎转轴沿水平方向设置；所述第一支架11和第二支架12设置于所述底座1上并位于轮胎的两侧，轮胎放置于所述底座1上时，第一支架11、第二支架12和轮胎均并行设置；所述升降单元4设置于所述第一支架11和第二支架12上，并可带动所述轮胎沿第一支架11和第二支架12升降；所述扩胎单元2包括第一扩胎件211和第二扩胎件221，所述第一扩胎件211位于所述第一支架11上且朝向轮胎的一端，所述第一扩胎件211可相对于所述轮胎沿水平方向左右移动；所述第二扩胎件221设置于所述第二支架12上并朝向轮胎的一端，所述第二扩胎件221可相对于所述轮胎沿水平方向左右移动；所述第一扩胎件211可在所述第一支架11上沿水平方向向右移动(即朝向所述轮胎移动)至所述轮胎子口处的左侧上方，所述第二扩胎件221可在所述第二支架12上沿水平方向向左移动(即朝向所述轮胎移动)至所述轮胎子口处的上方右侧；当升降单元4带动所述轮胎上升时，所述第一扩胎件211和第二扩胎件221即可同时伸入至所述轮胎内部，然后所述第一扩胎件211向左移动(即背离所述轮胎方向移动)，所述第二扩胎件221向右移动(即背离所述轮胎方向移动)，所述第一扩胎件211和第二扩胎件221即可将所述轮胎子口处扩张，从而使工作人员完成对所述轮胎内部的外观检查，提高了轮胎外观检查的质量。

本发明的轮胎检查装置，其通过设置可相对于所述轮胎移动的扩胎单元2，以及可升降所述轮胎的升降单元4，当所述扩胎单元2的第一扩胎件211和第二扩胎件221移动至所述轮胎子口处上方后，所述升降单元4继续抬升所述轮胎一段距离，即可使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221伸入至所述轮胎子口内侧，然后所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均背离所述轮胎移动，从而使所述轮胎子口处向外扩张，方便工作人员对所述轮胎内部的外观进行检查，减轻了工作人员的劳动强度，并提高了轮胎外观检查质量，具有较高的工作效率。

继续参见图1至图3，如图1至图3所示，所述扩胎单元2进一步包括第一驱动件213和第一传动件212，所述第一驱动件213可驱动所述第一扩胎件211相对于所述轮胎移动，所述第一传动件212的两端分别连接于所述第一扩胎件211和第一驱动件213之间。具体地，所述第一支架11顶端设置有第一安装板111，所述第一驱动件213、第一传动件212依次设置于所述第一安装板111上，且所述第一扩胎件211与所述第一传动件212朝向所述轮胎的一端固定连接。所述第一扩胎件211为圆锥状，所述第一扩胎件211的尖端位于下方并朝向所述底座1，所述第一扩胎件211的尖端相对于底座1及所述轮胎倾斜设置以便对准所述轮胎子口的开口，所述第一扩胎件211的另一端与所述第一传动件212固定连接，所述第一扩胎件211的倾斜设置有助于对准所述轮胎子口的上部开口，所述第一扩胎件211的尖端位于下方不仅有助于所述第一扩胎件211顺利伸入至所述轮胎子口内侧，而且能够适用于不同的轮胎规格，使本发明的轮胎检查装置具有广泛的轮胎规格适用性。

在本发明的一个实施例中，所述第一驱动件213为电机，所述第一安装板111的左右两端分别设置有第一固定板和第二固定板，所述第一定固定设置于背离所述轮胎的一端，所述第二固定板设置于朝向所述轮胎的一端，所述第一传动件212包括第一丝杆2121、第一螺母2122和第一连接板，所述第一丝杆2121横向水平设置，所述第一丝杆2121的一端通过第三轴承与所述第一固定板连接，所述第一丝杆2121的另一端通过第三轴承与所述第二固定板连接，以使所述第一丝杆2121可绕水平转轴转动；所述第一螺母2122套设于所述第一丝杆2121上，所述电机与所述第一丝杆2121背离所述轮胎的一端相连接并可驱动所述第一丝杆2121转动，所述第一螺母2122的顶端通过第一连接板与所述第一扩胎件211固定连接，所述电机驱动第一丝杆2121转动，从而带动所述第一螺母在所述第一丝杆2121上移动，进而通过第一连接板带动所述第一扩胎件211相对于所述轮胎移动。

进一步地，所述第一传动件212进一步包括第一导向杆2123和第一导向块2124，所述第一导向杆2123的两端分别与所述第一固定板和第二固定板固定连接，所述第一导向块2124上设置有可与所述第一导向杆2123相配合的第一导向孔，所述第一导向杆2123穿设于所述第一导向孔中，所述第一导向块2124可沿所述第一导向杆2123相对于所述轮胎左右移动，所述第一导向块2124的顶端通过第一连接板与所述第一扩胎件211连接，当所述第一螺母2122带动所述第一扩胎件211左右移动时，所述第一连接板进一步带动所述第一导向块2124沿着所述第一导向杆2123移动，从而对所述第一扩胎件211的移动起导向作用，保证所述第一扩胎件211不偏离所述第一安装板111。

在本发明的另一个实施例中，所述第一驱动件213为气缸或者电缸，所述电缸或者气缸通过第一传动件212带动所述第一扩胎件211相对于所述轮胎左右移动。

进一步地，所述第一传动件212包括横向设置于所述第一安装板111上的滑轨，所述第一扩胎件211固定安装有可与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块进一步与所述气缸或者电缸连接，所述气缸或者电缸带动所述滑块在所述滑轨内滑动，从而带动所述第一扩胎件211相对于所述轮胎移动。

继续参见图1至图3，如图1至图3所示，所述扩胎单元2进一步包括第二驱动件223和第二传动件222，所述第二驱动件223可驱动所述第二扩胎件221相对于所述轮胎移动，所述第二传动件222的两端分别连接于所述第二扩胎件221和第二驱动件223之间。具体地，所述第二支架12顶端设置有第二安装板121，所述第二驱动件223、第二传动件222依次设置于所述第二安装板121上，且所述第二扩胎件221与所述第二传动件222朝向所述轮胎的一端固定连接。所述第二扩胎件221为圆锥状，所述第二扩胎件221的尖端位于下方并朝向所述轮胎倾斜设置以便对准所述轮胎子口的开口，所述第二扩胎件221的另一端与所述第二传动件222固定连接，所述第二扩胎件221的倾斜设置有助于对准所述轮胎子口的上部开口，所述第二扩胎件221的尖端位于下方不仅有助于所述第二扩胎件221顺利伸入至所述轮胎子口内侧，而且能够适用于不同的轮胎规格，使本发明的轮胎检查装置具有广泛的轮胎规格适用性。

在本发明的一个实施例中，所述第二驱动件223为电机，所述第二安装板121的左右两端分别设置有第三固定板和第四固定板，所述第三固定板设置于背离所述轮胎的一端，所述第四固定板设置于朝向所述轮胎的一端，所述第二传动件222包括第二丝杆2221、第二螺母2222和第二连接板，所述第二丝杆2221横向水平设置，所述第二丝杆2221的一端通过第四轴承与所述第三固定板连接，所述第二丝杆2221的另一端通过第四轴承与所述第四固定板连接，以使所述第二丝杆2221可绕水平转轴转动；所述第二螺母2222套设于所述第二丝杆2221上，所述电机与所述第二丝杆2221背离所述轮胎的一端相连接并可驱动所述第二丝杆2221转动，所述第二螺母2222通过第二连接板与所述第二扩胎件221固定连接，所述电机驱动所述第二丝杆2221转动，从而带动所述第二螺母2222在所述第二丝杆2221上移动，进而通过第二连接板带动所述第二扩胎件221相对于所述轮胎移动。

进一步地，所述第二传动件222进一步包括第二导向杆2223和第二导向块2224，所述第二导向杆2223的两端分别与所述第三固定板和第四固定板固定连接，所述第二导向块2224上设置有可与所述第二导向杆2223相配合的第二导向孔，所述第二导向杆2223穿设于所述第二导向孔中，所述第二导向块2224可沿所述第二导向杆2223相对于所述轮胎左右移动，所述第二导向块2224通过第二连接板与所述第二扩胎件221连接，当所述第二螺母2222带动所述第二扩胎件211左右移动时，所述第二连接板进一步带动所述第二导向块2224沿着所述第二导向杆2221移动，从而对所述第二扩胎件221的移动起导向作用，保证所述第二扩胎件221不偏离所述第二安装板121移动。

在本发明的另一个实施例中，所述第二驱动件223为气缸或者电缸，所述电缸或者气缸通过第二传动件222带动所述第二扩胎件221相对于所述轮胎左右移动。

进一步地，所述第二传动件222包括横向设置于所述第二安装板121上的滑轨，所述第二扩胎件221固定安装有可与所述滑轨相配合的滑块，所述滑块进一步与所述气缸或者电缸的动力输出端连接，所述气缸或者电缸带动所述滑块在所述滑轨内滑动，从而带动所述第二扩胎件221相对于所述轮胎移动。

参见图2，图2为本发明轮胎检查装置的俯视图。如图2所示，所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均可设置为一个或多个，当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均设置为一个时，为了保证扩胎时所述轮胎在所述底座1上平稳放置，所述第一扩胎件211和第二扩胎件221对称设置，以保证扩胎时所述第一扩胎件211和第二扩胎件221对所述轮胎的拉力相互平衡。当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均设置为两个时，所述两个第一扩胎件211的底部，即圆锥尖端，相互背离设置，且所述两个第二扩胎件221的底部，即圆锥尖端，相互背离设置，以保证扩胎时所述第一扩胎件211和第二扩胎件221对所述轮胎的拉力相互平衡和增加扩胎面积；当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均设置为三个及以上时，所述前方和后方的第一扩胎件211的底部，即圆锥尖端，相互背离设置，且所述前方和后方的第二扩胎件221的底部，即圆锥尖端，相互背离设置，以保证扩胎时所述第一扩胎件211和第二扩胎件221对轮胎的拉力相互平衡，进而保证所述轮胎在所述底座1上平稳放置，并且增加了扩胎面积，有助于提高外观检查的效率。

继续参见图1-3，如图1-3所示，本发明的轮胎检查装置进一步包括滚筒单元3，所述滚筒单元3包括第一滚筒31和第二滚筒32，所述第一滚筒31和第二滚筒32并行设置于所述底座1上并可绕水平转轴旋转，所述第一滚筒31和第二滚筒32的转轴沿横向方向设置，所述轮胎放置于所述第一滚筒31和第二滚筒32上，所述第一滚筒31和第二滚筒32的表面与所述轮胎胎面相接触，当所述第一滚筒31和第二滚筒32绕水平转轴旋转时，在所述轮胎胎面花纹与所述第一滚筒31和第二滚筒32的摩擦力作用下，所述第一滚筒31和第二滚筒32可带动所述轮胎绕轮胎转轴旋转，从而使工作人员方便地完成对整个轮胎外部和内部的外观检查工作。

进一步地，为了进一步增加所述轮胎胎面与所述第一滚筒31和第二滚筒32上表面之间的摩擦力，所述第一滚筒31和第二滚筒32上排设有多个凹槽。

需要说明的是，为了进一步提高本发明的轮胎检查装置适用于不同规格轮胎时的稳定性，所述第一滚筒31和第二滚筒32之间的间距可以调节，具体地，所述底座1上沿着所述第一滚筒31和第二滚筒32排列的方向(即附图1中前后方向)排设有多个安装孔，通过改变所述第一滚筒31和第二滚筒32与所述底座1上相配合的安装孔从而调节所述第一滚筒31和第二滚筒32之间的间距，以配合不同轮胎规格的尺寸，从而提高了本发明的轮胎检查装置的稳定性。

继续参见图2，如图2所示，所述滚筒单元3进一步包括第三驱动件33和第三传动件34，所述第三驱动件33与所述第一滚筒31相连接并可驱动所述第一滚筒31旋转，第三传动件34连接于所述第一滚筒31和第二滚筒(32)之间，从而带动所述第二滚筒32与所述第一滚筒31同步旋转。

具体地，所述第三驱动件33为电机，所述第一滚筒31和第二滚筒32均水平设置有转轴，所述第三驱动件33的输出端与所述第一滚筒31的转轴相连接以带动所述第一滚筒31绕水平轴旋转。

进一步地，所述第三传动件34为链条或皮带，所述链条或皮带连接于所述第一滚筒31和第二滚筒32转轴的同一侧，当第三驱动件33带动所述第一滚筒31旋转时，所述第一滚筒31的转轴带动链条或皮带移动并进而带动所述第二滚筒32的转轴旋转，所述第一滚筒31和第二滚筒32旋转带动所述轮胎绕轮胎转轴旋转。

为了减小所述第一扩胎件211和第二扩胎件221与所述轮胎子口内侧的摩擦力，所述第一扩胎件211可绕所述第一扩胎件211的对称轴转动，所述第二扩胎件221均可绕所述第二扩胎件221的对称轴转动。具体地，所述扩胎单元2进一步包括第一连接轴和第一轴承，所述第一连接轴与所述第一传动件212朝向轮胎一端固定连接并与所述第一扩胎件211的对称轴相重合，即所述第一连接轴朝向所述轮胎倾斜设置；所述第一轴承的内圈与所述的第一连接轴固定连接，所述第一轴承的外圈可相对于所述第一连接轴转动，所述第一轴承位于所述第一扩胎件211的内部，且所述第一轴承的外圈与所述第一扩胎件211固定连接，进而使所述第一扩胎件211可绕所述第一连接轴转动。扩胎过程中，所述轮胎可带动所述第一扩胎件211绕所述第一连接轴转动，以减少所述第一扩胎件211与所述轮胎之间的摩擦力；为了进一步增加所述第一扩胎件211转动的稳定性，所述第一轴承设置为两个，所述两个第一轴承分别设置于所述第一连接轴的两端。

进一步地，所述扩胎单元2进一步包括第二连接轴和第二轴承，所述第二连接轴与所述第二传动件222朝向轮胎一端固定连接并与所述第二扩胎件221的对称轴相重合，即所述第二连接轴朝向所述轮胎倾斜设置；所述第二轴承的内圈与所述的第二连接轴固定连接，所述第二轴承的外圈可相对于所述第一连接轴转动，所述第二轴承位于所述第二扩胎件221内部，且所述第二轴承的外圈与所述第二扩胎件221固定连接，进而使所述第二扩胎件221可绕所述第二连接轴转动。扩胎过程中，所述轮胎可带动所述第二扩胎件221绕所述第二连接轴转动，以减少所述第二扩胎件221与所述轮胎之间的摩擦力；为了进一步增加所述第二扩胎件221转动的稳定性，所述第二轴承设置为两个，所述两个第二轴承分别设置于所述第二连接轴的两端。

继续参见图1至图3，如图1至图3所示，所述升降单元4包括第四驱动件41和第四传动件41，所述第四传动件41的一端与所述第四驱动件41相连，所述第四传动件41的另一端与所述第一滚筒31和第二滚筒32相连，所述第四驱动件41通过所述第四传动件42驱动所述第一滚筒31和第二滚筒32沿着所述第一支架11和第二支架12升降，从而带动所述轮胎沿着所述第一支架11和第二支架12升降，以使所述轮胎上升至方便工作人员进行外观检查的高度，提高外观检查工作的舒适度从而提高外观检查的质量和工作效率；另一方面，所述升降单元4带动所述轮胎升降从而使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221伸入至所述轮胎子口内侧，为扩胎工作做准备。

具体地，所述第四驱动件42为电机或气缸或电缸，所述第四传动件41的一端与所述电机或气缸或电缸的动力输出端相连。

进一步地，在本发明的一个实施例中，所述第四传动件41包括设置于所述第一支架11和第二支架12上的齿条411，所述齿条411沿着所述第一支架11和第二支架12延伸，所述第一滚筒31和第二滚筒32的两端设置有可与所述齿条411相啮合的齿轮412，所述齿轮412可绕所述第一滚筒31和第二滚筒32的转轴旋转，第四驱动件42的动力输出端与所述齿轮412相连以驱动所述齿轮412沿着所述齿条411运动，从而带动所述第一滚筒31和第二滚筒32沿着所述第一支架11和第二支架12升降，进而带动所述轮胎升降。

为了进一步使工作人员更清晰地检查轮胎外观，本发明的轮胎检查装置进一步包括光源单元，所述光源单元包括第一光源、第二光源、第三光源和第四光源，所述第一光源设置于所述第一扩胎件211顶端，所述第一光源照向所述轮胎子口处朝向所述第二扩胎件221的一侧，有利于对所述轮胎子口处朝向所述第二扩胎件221的一侧进行检查；所述第二光源设置于所述第二扩胎件221顶端，所述第二光源照向所述轮胎子口处朝向所述第一扩胎件211的一侧，有利于对所述轮胎子口处朝向所述第一扩胎件211的一侧进行检查；所述第三光源设置于所述第一支架11上，所述第三光源照向所述轮胎照向所述第一支架11的一侧，所述第四光源设置于所述第二支架12上，所述第四光源照向所述轮胎照向所述第二支架12的一侧，所述第三光源和第四光源有利于对所述轮胎胎侧进行检查。

本发明的轮胎检查装置进一步设置有控制单元，控制单元包括可检测所述第一扩胎件211、第二扩胎件221、第一滚筒31和第二滚筒32位置的传感器组件，以及能够向第一驱动件213、第二驱动件223、第三驱动件33和第四驱动件42发出控制信号的控制模块，传感器组件将检测信号发送给控制模块，控制模块发出控制信号，进而实现本发明的轮胎检查装置的自动扩胎功能，提高本发明的轮胎检查装置的准确性和稳定性，并降低了工作人员的劳动强度。当无需自动扩胎时，可将控制单元关闭，手动操作所述第一驱动件213、第二驱动件223、第三驱动件33和第四驱动件42的启停，提高操作灵活性能。

为了使本发明的轮胎检查装置更加清楚，下面对本发明轮胎检查装置的工作过程进行说明如下：

初始时，所述第一滚筒31和第二滚筒32位于所述底座1，将待检查的轮胎放置于所述第一滚筒31和第二滚筒32上，所述第一扩胎件211和第二扩胎件221分别位于所述第一支架11和第二支架12的顶端，打开第一光源、第二光源、第三光源和第四光源；启动第三驱动件32使所述第一滚筒31和第二滚筒32绕水平转轴旋转，所述第一滚筒31和第二滚筒32带动所述轮胎绕轮胎转轴旋转；启动第四驱动件42使所述第一滚筒31和第二滚筒32带动所述轮胎上升至工作人员方便检查的高度后，关闭第四驱动件42以使所述第一滚筒31、第二滚筒32和所述轮胎定位，工作人员检查轮胎外部的外观质量；分别启动所述第一驱动件213和第二驱动件223，使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均朝向所述轮胎移动，当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221位于所述轮胎子口上方时，关闭所述第一驱动件213和第二驱动件223；再次启动所述第四驱动件42使所述第一滚筒31和第二滚筒32带动所述轮胎继续上升，当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221伸入至所述轮胎子口内侧后，关闭所述第四驱动件42以使所述第一滚筒31、第二滚筒32和所述轮胎定位；再次启动所述第一驱动件213和第二驱动件223，使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均背离所述轮胎移动以使所述轮胎子口处扩张，当所述轮胎子口处扩张满足要求后，关闭所述第一驱动件213和第二驱动件223，以使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221定位，工作人员对所述轮胎内部的外观质量进行检查；随着所述轮胎旋转，所述轮胎子口一周均进行扩张，以使工作人员对所述整个轮胎内部的外观质量进行检查。

当轮胎外观检查完毕后，启动所述第一驱动件213和第二驱动件223，使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均朝向所述轮胎移动，当所述轮胎子口处复位后，关闭所述第一驱动件213和第二驱动件223以使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221定位；启动所述第四驱动件42使所述第一滚筒31和第二滚筒32带动所述轮胎下降，当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221位于所述轮胎子口处上方时，关闭所述第四驱动件42使所述第一滚筒31、第二滚筒32和轮胎定位；再次启动所述第一驱动件213和第二驱动件223，使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221均背离所述轮胎移动，当所述第一扩胎件211和第二扩胎件221远离所述轮胎子口处时，关闭所述第一驱动件213和第二驱动件223以使所述第一扩胎件211和第二扩胎件221定位；再次启动所述第四驱动件42使所述第一滚筒31和第二滚筒32继续带动所述轮胎下降，当所述第一滚筒31和第二滚筒32下降至初始位置后关闭所述第四驱动件42以使所述第一滚筒31和第二滚筒32定位，将检查过的轮胎取下，等待下一个轮胎检查。