镜片检测和校准工装及方法与流程

本发明涉及镜片检测领域，尤其是涉及一种镜片检测和校准工装及方法。

背景技术：

振镜镜片是扫描振镜在对激光的扫描控制应用过程中，通过x和y反射镜片的摆动，将激光在工作平面内实现高速精确定位。由于激光直接作用于振镜镜片表面，所以振镜粘接精度就成为了振镜扫描应用的重要根基，并且作为振镜质量和光学性能的考核标准之一，将直接影响到最终的激光加工效果。

常用的镜片检测方法是反射红光摆动法。但这种方式无法精确的检测出镜片对旋转中心轴的平行度，对称度等数据，数据不能直接读出，且检测精度不高。

因而，现有技术中的镜片检测存在检测精度不高并且检测数据无法直接读出等问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种镜片检测和校准工装及方法，以缓解现有技术中存在的检测精度不高并且检测数据无法直接读出的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：

一种镜片检测和校准工装，包括：

镜片调整架，用于安装镜片、能够带动所述镜片在水平面上沿垂直于所述镜片的轴线方向运动，并且能够围绕所述镜片的轴线方向旋转所述镜片；

定位器，用于判定镜片的水平状态；

测距仪，能够上下运动以及能够沿安装于所述镜片调整架上的镜片的轴线方向水平运动，用于读取镜片的光学数据。

更进一步地，

所述镜片调整架包括：

调整架壳体，具有通孔；

定位轴，穿过所述通孔，与所述调整架壳体通过锁紧组件可拆卸连接、并且安装端设置有夹口。

更进一步地，

所述锁紧组件包括第一定位装置以及第二定位装置，

所述第一定位装置包括卡箍以及锁紧件，所述卡箍的两个自由端设置有开孔，所述锁紧件穿过两个开孔以调整卡箍的紧固程度；

所述第二定位装置穿过所述调整架壳体并且端部与所述定位轴相抵。

更进一步地，

所述镜片调整架还包括第一滑动机构，所述第一滑动机构包括第一滑块和第一滑轨，所述第一滑块与所述调整架壳体连接，所述第一滑块用于带动所述调整架沿所述第一滑轨移动。

更进一步地，

所述定位器包括定位器主体以及定位杆；

所述定位杆与所述定位器主体通过伸缩组件连接，所述定位杆与所述伸缩组件的伸缩方向垂直、并且轴心线垂直于所述镜片所在的平面。

更进一步地，

所述测距仪还包括高度调节机构；

所述高度调节机构包括固定框体、套装于所述固定框体的活动框体、顶部与所述活动框体连接并且底部伸入所述固定框体的伸缩杆件，其中，所述测距仪与所述活动框体连接。

更进一步地，

所述测距仪还包括第二滑动机构，所述第二滑动机构包括第二滑块和第二滑轨，所述第二滑块通过连接板与所述固定框体连接；所述第二滑轨的延伸方向垂直于所述第一滑轨的延伸方向。

更进一步地，

所述测距仪还包括驱动装置，所述驱动装置作用于所述第二滑动机构的第二滑块，用于驱动所述第二滑块沿所述第二滑轨滑动。

更进一步地，

所述工装设置有定位轴更替区，所述定位轴更替区预设有多个不同型号的定位轴。

一种镜片检测和校准方法，包括：

选择与待检测镜片匹配的定位轴，将所述定位轴安装于镜片调整架，旋转定位轴直至所述镜片水平并且镜片的反射面接触定位器的定位杆的自由端，以完成水平初定位；

驱动所述镜片调整架沿第一滑轨的方向运动直至所述镜片调整架位于测距仪的工作区；

调整测距仪的高度以满足测距要求，沿第二滑轨方向滑动测距仪，以读出镜片轴线方向的各项检测数据；

旋转定位轴直至镜片处于竖直状态，读取竖直状态向的镜片的各项检测数据。

结合以上技术方案，本发明能够达到的有益效果在于：

在具体使用过程中，将待检测镜片安装于镜片调整架，由于镜片调整架能够围绕镜片的轴线旋转，因而可以通过旋转微调镜片。由于定位器能够判定镜片的水平状态，因而调整架和定位器的配合能够使得镜片保持水平。在镜片水平后，移动镜片以使镜片位于测距仪的工作区，也即位于测距仪的可测试区域。由于测距仪能够上下运动，从而能够调整测距仪与镜片之间的间距以适应不同的测量需求。在测距仪的高度调整完成后，驱动测距仪沿安装于所述镜片调整架上的镜片的轴线方向水平运动，以读取镜片轴线方向的各个光学数据。

从上述的工作过程可知，本发明提供的技术方案中，通过镜片调整架以及定位器实现了镜片的定位，通过测距仪实现了光学数据的测量，并且测距仪能够实现光学数据的直接读取，检测过程较为自动化，避免了人为测量的精度不高的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的俯视图；

图4为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装中的镜片调整架的放大图。

图标：100－镜片调整架；200－定位器；300－测距仪；400－定位轴更替区；110－调整架壳体；120－定位轴；130－锁紧组件；131－第一定位装置；132－第二定位装置；140－第一滑动机构；141－第一滑块；142－第一滑轨；210-定位器主体；220-定位杆；310－高度调节机构；311－固定框体；312－活动框体；320－第二滑动机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对实施例1和实施例2进行详细描述：

图1为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的结构示意图；图2为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的结构示意图；图3为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装的俯视图；图4为本发明实施例提供的镜片检测和校准工装中的镜片调整架的放大图。

实施例1

本实施例提供了一种镜片检测和校准工装，包括：

镜片调整架100，用于安装镜片、能够带动镜片在水平面上沿垂直于镜片的轴线方向运动，并且能够围绕镜片的轴线方向旋转镜片；

定位器200，用于判定镜片的水平状态；

测距仪300，能够上下运动以及能够沿安装于镜片调整架100上的镜片的轴线方向水平运动，用于读取镜片的光学数据。

在具体使用过程中，将待检测镜片安装于镜片调整架100，由于镜片调整架100能够围绕镜片的轴线旋转，因而可以通过旋转微调镜片。由于定位器200能够判定镜片的水平状态，因而调整架和定位器200的配合能够使得镜片保持水平。在镜片水平后，移动镜片以使镜片位于测距仪300的工作区，也即位于测距仪300的可测试区域。由于测距仪300能够上下运动，从而能够调整测距仪300与镜片之间的间距以适应不同的测量需求。在测距仪300的高度调整完成后，驱动测距仪300沿安装于镜片调整架100上的镜片的轴线方向水平运动，以读取镜片轴线方向的各个光学数据。

从上述的工作过程可知，本实施例提供的技术方案中，通过镜片调整架100以及定位器200实现了镜片的定位，通过测距仪300实现了光学数据的测量，并且测距仪300能够实现光学数据的直接读取，检测过程较为自动化，避免了人为测量的精度不高的技术问题。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

镜片调整架100包括调整架壳体110以及定位轴120。调整架壳体110设置有通孔。定位轴120穿过通孔，与调整架壳体110通过锁紧组件130可拆卸连接、并且安装端设置有夹口。更进一步地，定位轴120包括杆部以及头部，杆部与头部固定连接，杆部的自由端设置有夹口，夹口用于夹持镜片。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

锁紧组件130包括第一定位装置131以及第二定位装置132。

第一定位装置131包括卡箍以及锁紧件，卡箍的两个自由端设置有开孔，锁紧件穿过两个开孔以调整卡箍的紧固程度。卡箍位于调整架壳体110与定位轴120的头部之间，还能够间隔定位轴120的头部与调整架壳体110。更进一步地，锁紧件可以是螺栓。

第二定位装置132穿过调整架壳体110并且端部与定位轴120相抵。更进一步地，第二定位装置132设置为螺栓，螺栓的杆部穿过调整架壳体110后与定位轴120的杆部相抵。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

镜片调整架100还包括第一滑动机构140，第一滑动机构140包括第一滑块141和第一滑轨142，第一滑块141与调整架壳体110连接，第一滑块141用于带动调整架沿第一滑轨142移动。更进一步地，第一滑块141的驱动方式为手动驱动，手持第一滑块141或者与第一滑块141连接的调整架壳体110以微调第一滑块141相对于第一滑轨142的位置。手动调节的方式灵活性更高，并且成本更低。更进一步地，第一滑块141的驱动方式为电控驱动，例如第一滑块141与丝杠电机机构相连，电机驱动丝杠运动，丝杠推动第一滑块141沿第一滑轨142滑动。电控驱动的方式精度更高，适应性更强。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

定位器200包括定位器主体210以及定位杆220；定位杆220与定位器主体210通过伸缩组件连接，定位杆220与伸缩组件的伸缩方向垂直、并且轴心线垂直于镜片所在的平面。伸缩组件例如包括第一滑板以及第二滑板。第一滑板的一端安装于定位器主体210，另一端与第二滑板连接，第二滑板的远离第一滑板的一端与定位杆220连接，定位杆220垂直于第二滑板所在的平面。第一滑板上设置有滑轮，第二滑板上设置有滑轨，或者，第一滑板上设置有滑轨，第二滑板上设置有滑轮。当然，上述的滑轮结构还可以通过轴套等其他结构替代。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

测距仪300还包括高度调节机构310；高度调节机构310包括固定框体311、套装于固定框体311的活动框体312、顶部与活动框体312连接并且底部伸入固定框体311的伸缩杆件，其中，测距仪300与活动框体312连接。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

测距仪300还包括第二滑动机构320，第二滑动机构320包括第二滑块和第二滑轨，第二滑块通过连接板与固定框体311连接；第二滑轨的延伸方向垂直于第一滑轨142的延伸方向。更进一步地，第二滑块的驱动方式为手动驱动，手持第二滑块或者与第二滑块连接的固定框体311以微调第二滑块相对于第二滑轨的位置。手动调节的方式灵活性更高，并且成本更低。更进一步地，第二滑块的驱动方式为电控驱动，例如第二滑块与丝杠电机机构相连，电机驱动丝杠运动，丝杠推动第二滑块沿第二滑轨滑动。电控驱动的方式精度更高，适应性更强。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

测距仪300还包括驱动装置，驱动装置作用于第二滑动机构320的第二滑块，用于驱动第二滑块沿第二滑轨滑动。驱动装置例如可以是丝杠电机机构，或者液压机构。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

工装设置有定位轴120更替区400，定位轴120更替区400预设有多个不同型号的定位轴120。由于不同的镜片的尾部需要不同尺寸的夹口以夹紧镜片，因而针对不同的镜片需要配备不同的定位轴120。设置定位轴120更替区400，能够方便使用人员自由选择。具体而言，定位轴120更替区400包括安装筒，安装筒内设置有多个安装槽，安装槽内容纳有定位轴120。

实施例2

本实施例提供了一种镜片检测和校准方法，包括：

s1：选择与待检测镜片匹配的定位轴120，将定位轴120安装于镜片调整架100，旋转定位轴120直至镜片水平并且镜片的反射面接触定位器200的定位杆220的自由端，以完成水平初定位；

s2：驱动镜片调整架100沿第一滑轨142的方向运动直至镜片调整架100位于测距仪300的工作区；

s3：调整测距仪300的高度以满足测距要求，沿第二滑轨方向滑动测距仪300，以读出镜片轴线方向的各项检测数据；

s4：旋转定位轴120直至镜片处于竖直状态，读取竖直状态向的镜片的各项检测数据。

从上述的工作过程可知，本实施例提供的技术方案中，通过镜片调整架100以及定位器200实现了镜片的定位，通过测距仪300实现了光学数据的测量，并且测距仪300能够实现光学数据的直接读取，检测过程较为自动化，避免了人为测量的精度不高的技术问题。

更进一步地，上述步骤s1中，更为具体地，旋转第一定位装置131和第二定位装置132以锁紧定位轴120于镜片调整架100。

更进一步地，上述步骤s2中，更为具体地，手动驱动镜片调整架100沿第一滑轨142的方向运动直至镜片调整架100位于测距仪300的工作区；或者电控驱动镜片调整架100沿第一滑轨142的方向运动直至镜片调整架100位于测距仪300的工作区；

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。