本发明涉及一种粉冲饮料机用测试装置及其测试方法。
背景技术：
目前，生产厂商对粉冲饮料机成品进行流量控制测试时，都是通过人工来对粉冲饮料机输出饮料进行称重或量体积，然后进行人为判断，其容易出现误差，并且必要时测试员还要人工记录有关数据，其测试麻烦、速度慢。
因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
技术实现要素：
本发明克服了上述技术的不足，提供了一种粉冲饮料机用测试装置及其测试方法，其测试方便。
为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：
一种粉冲饮料机用测试装置，包括有控制模块1、用于固定被测粉冲饮料机的夹持组件2、用于对粉冲饮料机上操控键进行操控动作的机械手3、设置在粉冲饮料机出液口下方的接液容器5、以及用于将所述接液容器5中液体引出的受控电动引流泵6，所述受控电动引流泵6后端连接有管道式流量计7，所述机械手3控制信号输入端、第一管道式流量计4检测信号输出端、受控电动引流泵6控制信号输入端、管道式流量计7检测信号输出端分别与所述控制模块1电连接，所述控制模块1上还连接有状态显示模块8、数据存储模块9、以及操控输入模块10。
如上所述的一种粉冲饮料机用测试装置，所述夹持组件2和机械手3设置在同一底座上。
如上所述的一种粉冲饮料机用测试装置，所述控制模块1还通讯连接有上位机11。
如上所述，本案还保护一种粉冲饮料机用测试装置的测试方法，包括有如下步骤：
步骤401、测试员通过夹持组件2将被测粉冲饮料机固定，将机械手3对向被测粉冲饮料机上操控键，将接液容器5放置在被测粉冲饮料机的出液口下方，然后通过操控输入模块10向控制模块1输入测试命令；
步骤402、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入测试用出水量；
步骤403、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入开始粉冲饮料命令，然后等待被测粉冲饮料机进行粉冲饮料动作，接液容器5接收粉冲饮料输出，控制模块1通过控制受控电动引流泵6将接液容器5中粉冲饮料引出，管道式流量计7检测粉冲饮料流量大小，并将有关数据保存在数据存储模块9；
步骤404、控制模块1将通过机械手3向被测粉冲饮料机输入的测试用出水量与管道式流量计7的检测结果进行比较，判断误差是否在设定范围内，若是则记录当次被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制合格，否则记录当次测试不合格，并通过状态显示模块8进行有关显示；
步骤405、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入另一种测试用出水量，然后重复执行步骤403和步骤404，然后转到步骤406；
步骤406、当被测粉冲饮料机的两次测试都合格时，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制合格；当被测粉冲饮料机的两次测试都不合格时，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制不合格；当被测粉冲饮料机有一次测试合格而另一次测试不合格时，返回到步骤402进行重新测试，若依然有一次测试合格而另一次测试不合格，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制不合格。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本案粉冲饮料机用测试装置结构简单易实现，接液容器连接有受控电动引流泵，便于将接液容器中液体一次一次的引出和便于接液容器一次一次的接液体，以便于一次又一次的流量测试，受控电动引流泵后端连接有管道式流量计，便于实现电子测试和通过数据存储模块进行数据记录，其测试方便快捷，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，被测粉冲饮料机被夹持组件所固定，控制模块通过机械手对粉冲饮料机上操控键进行操控动作，有利于实现机械化重复测试的操控输入。
2、所述夹持组件和机械手设置在同一底座上，如此，便于对被测粉冲饮料机进行固定和操控输入。
3、本案测试方法实现了对同一被测粉冲饮料机输入两种测试用出水量的测试，有利于提高测试准确性，并且通过受控电动引流泵将接液容器中液体一次一次的引出，其便于接液容器一次一次的接液体和便于一次又一次的流量测试，通过管道式流量计和数据存储模块便于实现电子测试与数据记录，其测试方便快捷，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，被测粉冲饮料机被夹持组件所固定，控制模块通过机械手对粉冲饮料机上操控键进行操控动作，有利于实现机械化重复测试的操控输入。
附图说明
图1是本案的结构示意图。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
如图1所示，一种粉冲饮料机用测试装置，包括有控制模块1、用于固定被测粉冲饮料机的夹持组件2、用于对粉冲饮料机上操控键进行操控动作的机械手3、设置在粉冲饮料机出液口下方的接液容器5、以及用于将所述接液容器5中液体引出的受控电动引流泵6，所述受控电动引流泵6后端连接有管道式流量计7，所述机械手3控制信号输入端、第一管道式流量计4检测信号输出端、受控电动引流泵6控制信号输入端、管道式流量计7检测信号输出端分别与所述控制模块1电连接，所述控制模块1上还连接有状态显示模块8、数据存储模块9、以及操控输入模块10。
如上所述，本案粉冲饮料机用测试装置结构简单易实现，接液容器5连接有受控电动引流泵6，便于将接液容器5中液体一次一次的引出和便于接液容器5一次一次的接液体，以便于一次又一次的流量测试，受控电动引流泵6后端连接有管道式流量计7，便于实现电子测试和通过数据存储模块9进行数据记录，其测试方便快捷，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，被测粉冲饮料机被夹持组件2所固定，控制模块1通过机械手3对粉冲饮料机上操控键进行操控动作，有利于实现机械化重复测试的操控输入。
如上所述，具体实施时，所述夹持组件2和机械手3设置在同一底座上，如此，便于对被测粉冲饮料机进行固定和操控输入。
如上所述，具体实施时，所述控制模块1还通讯连接有上位机11。
如上所述，本案还公开了一种粉冲饮料机用测试装置的测试方法，包括有如下步骤：
步骤401、测试员通过夹持组件2将被测粉冲饮料机固定，将机械手3对向被测粉冲饮料机上操控键，将接液容器5放置在被测粉冲饮料机的出液口下方，然后通过操控输入模块10向控制模块1输入测试命令；
步骤402、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入测试用出水量；
步骤403、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入开始粉冲饮料命令，然后等待被测粉冲饮料机进行粉冲饮料动作，接液容器5接收粉冲饮料输出，控制模块1通过控制受控电动引流泵6将接液容器5中粉冲饮料引出，管道式流量计7检测粉冲饮料流量大小，并将有关数据保存在数据存储模块9；
步骤404、控制模块1将通过机械手3向被测粉冲饮料机输入的测试用出水量与管道式流量计7的检测结果进行比较，判断误差是否在设定范围内，若是则记录当次被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制合格，否则记录当次测试不合格，并通过状态显示模块8进行有关显示；
步骤405、控制模块1通过控制机械手3向被测粉冲饮料机输入另一种测试用出水量，然后重复执行步骤403和步骤404，然后转到步骤406；
步骤406、当被测粉冲饮料机的两次测试都合格时，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制合格；当被测粉冲饮料机的两次测试都不合格时，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制不合格；当被测粉冲饮料机有一次测试合格而另一次测试不合格时，返回到步骤402进行重新测试，若依然有一次测试合格而另一次测试不合格，控制模块1记录该被测粉冲饮料机在进行粉冲饮料动作时流量控制不合格。
如上所述，本案测试方法实现了对同一被测粉冲饮料机输入两种测试用出水量的测试，有利于提高测试准确性，并且通过受控电动引流泵6将接液容器5中液体一次一次的引出，其便于接液容器5一次一次的接液体和便于一次又一次的流量测试，通过管道式流量计7和数据存储模块9便于实现电子测试与数据记录，其测试方便快捷，具有突出的实质性特点和显著的进步，另，被测粉冲饮料机被夹持组件2所固定，控制模块1通过机械手3对粉冲饮料机上操控键进行操控动作，有利于实现机械化重复测试的操控输入。
如上所述，本案保护的是一种粉冲饮料机用测试装置及其测试方法，一切与本案相同或相近的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。