用于离合器压盘平整度检测的系统的制作方法

本发明涉及离合器领域，特别涉及一种用于离合器压盘平整度检测的系统。

背景技术：

离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用；用于离合器压盘平整度检测的系统的应用广泛，其一般包括激光测量仪，激光测量仪上设有显示屏及方形的检测槽，检测槽的相对的两边分别安装有激光发射器和激光接收器，激光测量仪中设有控制装置，检测时将离合器压盘放置在检测槽中，通过控制装置启动激光发射器和激光接收器，激光发射器和激光接收器即对离合器压盘进行精确的外径及平整度的检测，并在显示屏上显示测量数据。现有的激光测量仪的壳体耐腐蚀性较低，在长时间使用后容易因腐蚀而不适于作为精确测量工具使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于离合器压盘平整度检测的系统，其激光测量仪壳体的耐腐蚀性较高，可延长系统的使用寿命。

本发明的用于离合器压盘平整度检测的系统，包括激光测量仪，所述激光测量仪上设有显示屏及方形的检测槽，所述检测槽的相对的两边分别安装有激光发射器和激光接收器，所述激光测量仪中还设有控制装置，所述控制装置与显示屏、激光发射器及激光接收器相连；所述激光测量仪的壳体外表面设有保护层组，所述保护层组包括自内到外依次设置的酸洗层、防腐层和耐磨层；所述防腐层包括防腐内层和防腐外层，所述防腐内层为环氧树脂涂层，所述防腐外层为磷化膜层，所述耐磨层为碳化钨涂层。

作为进一步的改进，所述控制装置还与控制盒相连，所述控制盒中设有用于控制电路导通的空气开关，空气开关的正面中部外凸形成凸台，所述凸台上设有板钮；所述控制盒中还设有与空气开关并列设置的联动器；所述联动器包括壳体、设于壳体的转轮和固定在转轮上与转轮同步转动的转板，所述转轮的转轴设在壳体内，所述转板的一侧沿其长度方向延伸形成用于紧套于板钮的钮套；所述壳体内还设有驱动电机、控制器和通信器，所述驱动电机的动力输出轴通过传动组件与转轴相连并驱动转轴转动，所述驱动电机的信号输入端与控制器的信号输出端相连，所述控制器通过通信器与外设终端相连并接收来自外设终端的控制指令。

作为进一步的改进，所述激光测量仪还包括一可升降的垂直于检测槽设置的气缸顶杆，所述气缸顶杆与控制装置相连且其顶部设有一用于放置离合器压盘的托盘。

作为进一步的改进，所述控制盒内还固定有一定位板，所述定位板包括“c”形的板体，所述板体上设有定位孔且其上下两端朝外延伸形成限位部；所述壳体的背面设有两条“l”形的轨板ⅰ，两所述轨板ⅰ相对设置并在两轨板ⅰ之间形成用于供定位板滑移的轨道，所述限位部卡入轨板ⅰ与壳体之间的空间；所述空气开关的背面也设有两条“l”形的轨板ⅱ，两所述轨板ⅱ相对设置并在两轨板ⅱ之间形成用于供定位板滑移的轨道，所述限位部卡入轨板ⅱ与空开之间的空间。

作为进一步的改进，所述联动器共设置两个转轮，所述壳体的正面设有轮槽，所述转轮部分从轮槽穿出并与转板固定连接。

作为进一步的改进，所述传动组件为带传动组件结构或者齿轮传动组件结构。

作为进一步的改进，所述控制盒内还设有一用于探测转板位置的位移传感器，所述位移传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连。

本发明具有以下有益效果：

本发明的用于离合器压盘平整度检测的系统，激光测量仪壳体外设置保护层组，其中环氧树脂涂层对碱及大部分溶剂稳定，具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时附着力强、可常温操作，环氧树脂涂层设于酸洗层外，能够具有较大的厚度，磷化膜层则是一层不溶性磷酸盐膜，碳化钨涂层耐腐蚀性能强，有效增强激光测量仪壳体的防腐性能，可延长系统的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的结构简图；

图2为本发明的联动器的结构示意图；

图3为图2中a向视图；

图4为图2中b向视图；

图5为本发明的联动器的原理框图。

具体实施方式

如图1至图5所示：本实施例的用于离合器压盘平整度检测的系统，包括激光测量仪1，所述激光测量仪1上设有显示屏11及方形的检测槽12，所述检测槽12的相对的两边分别安装有激光发射器21和激光接收器22，所述激光测量仪1中还设有控制装置13，所述控制装置13与显示屏11、激光发射器21及激光接收器22相连；检测时将离合器压盘放置在检测槽12中，通过控制装置13启动激光发射器21和激光接收器22，激光发射器21和激光接收器22即对离合器压盘进行精确的外径及平整度的检测，并在显示屏11上显示测量数据；所述激光测量仪1的壳体外表面设有保护层组，所述保护层组包括自内到外依次设置的酸洗层、防腐层和耐磨层；所述防腐层包括防腐内层和防腐外层，所述防腐内层为环氧树脂涂层，所述防腐外层为磷化膜层，所述耐磨层为碳化钨涂层；保护层组可有效提高激光测量仪壳体的耐腐蚀性，延长其使用寿命；环氧树脂涂层对碱及大部分溶剂稳定，具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时附着力强、可常温操作；环氧树脂涂层设于酸洗层外，能够具有较大的厚度；磷化膜层是一层不溶性磷酸盐膜(例如可通过磷酸锌溶液处理形成)，有效增强激光测量仪壳体的防腐性能；防腐内层与防腐外层相对的表面可呈相契合的波纹状，防腐内层的上表面和防腐外层的下表面相贴合，波纹状使得两表面形成起伏的凹槽结构，能够有效提高防腐内层与防腐外层连接的稳固度。

本实施例中，所述控制装置13还与控制盒3相连，所述控制盒3中设有用于控制电路导通的空气开关4，空气开关4的正面中部外凸形成凸台41，所述凸台41上设有板钮42；所述控制盒3中还设有与空气开关4并列设置的联动器5；所述联动器5包括壳体51、设于壳体51的转轮52和固定在转轮52上与转轮52同步转动的转板53，所述转轮52的转轴设在壳体51内，所述转板53的一侧沿其长度方向延伸形成用于紧套于板钮42的钮套54；所述壳体51内还设有驱动电机55、控制器56和通信器57，所述驱动电机55的动力输出轴通过传动组件与转轴52a相连并驱动转轴52a转动，所述驱动电机55的信号输入端与控制器56的信号输出端相连，所述控制器56通过通信器57与外设终端相连并接收来自外设终端6的控制指令；驱动电机55可为微型的步进电机；控制器56可为现有的微型单片机，具有数据处理和信号传输的功能；通信器57优选为无线通信器57结构；外设终端6例如可为pc机或者手机或者遥控器；空气开关4与联动器5并列固定，利用钮套54固定空气开关4的板钮42，使板钮42可与钮套54一同转动；外设终端6通过通信器57及控制器56可向驱动电机55发出启动信号，驱动电机55启动且通过传动组件将转矩传至转板53，转板53带动钮套54、板钮42转动，从而实现空气开关4的远程操作，可实现跳闸及回复操作，从而大大提高了检测效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实施例中，所述激光测量仪1还包括一可升降的垂直于检测槽设置的气缸顶杆14，所述气缸顶杆14与控制装置13相连且其顶部设有一用于放置离合器压盘的托盘15；使用时将待检测的离合器压盘放置在托盘15上，然后通过控制装置使气缸顶杆14下降，压盘15即可将离合器压盘带到检测槽12底部从而进行检测，在检测完成后再通过控制装置使气缸顶杆上升，便于取件。

本实施例中，所述控制盒3内还固定有一定位板7，所述定位板7包括“c”形的板体71，所述板体71上设有定位孔72且其上下两端朝外延伸形成限位部73；所述壳体51的背面设有两条“l”形的轨板ⅰ51a，两所述轨板ⅰ51a相对设置并在两轨板ⅰ51a之间形成用于供定位板7滑移的轨道，所述限位部73卡入轨板ⅰ51a与壳体51之间的空间；所述空气开关4的背面也设有两条“l”形的轨板ⅱ4a，两所述轨板ⅱ4a相对设置并在两轨板ⅱ4a之间形成用于供定位板7滑移的轨道，所述限位部73卡入轨板ⅱ4a与空开之间的空间；定位板7便于壳体51的定位及位置的调整，提高装拆的效率，同时也便于联动器5与空气开关4的布置；定位板7为金属板；定位孔72为跑道形的螺孔。

本实施例中，所述联动器5共设置两个转轮52，所述壳体51的正面设有轮槽，所述转轮52部分从轮槽穿出并与转板53固定连接；转板53的形状可与板钮42相同，为实心结构；而其延伸形成的钮套54则为空心结构，便于套接；两个转轮52同时与转板53相连，有利于提高转板53的连接稳固度，获得更大的转矩，延长使用寿命；转轮52的1/4-1/2部分可外露于壳体51，该部分与转板53可通过螺接或焊接方式相连。

本实施例中，所述传动组件为带传动组件结构；即转轴52a上设有从动轮56，驱动电机55的输出轴上则设置主动轮57，主动轮57与从动轮56之间通过传动带相连，由此驱动转轴52a旋转，其结构简单，传动平稳；当然，传动组件也可以是现有的齿轮传动组件结构，只要能实现传动的目的即可，在此不再赘述。

本实施例中，所述控制盒3内还设有一用于探测转板53位置的位移传感器58，所述位移传感器58的信号输出端与控制器56的信号输入端相连；由于转板53与板钮42同步运动，通过检测转板53位置，便于工作人员对空气开关4状态进行远程监控。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。