气雾罐高压检漏机的制作方法

本实用新型涉及一种检漏设备，特别涉及一种气雾罐高压检漏机。

背景技术：

在工业领域，由于气雾罐内封装有高压气体，因此气雾罐瓶对密封的要求较高，为了提高产品的质量与使用安全，必须保证气雾罐没有存在泄漏（包含液体和气体的泄漏）等缺陷，但是，在气雾罐的制作过程中，由于机器设备、材料或者人为等因素的影响，不可避免地会出现存在泄漏的情况，因此对气雾罐瓶的检漏是必不可少的环节，以保证瓶子的密封性没有问题，以免由于瓶子泄漏造成安全事故。

虽然该气雾罐高压检漏机在使用过程为保持下活塞筒的正常使用，会持续消耗润滑油，而现有技术中是通过工作人员打开装置设备后进行加入润滑油，而工作人员打开设备的过程较为费时间，会影响整体设备的工作效率，还有改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种气雾罐高压检漏机，定时提供润滑油于下活塞筒，保持气雾罐高压检漏机的稳定工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种气雾罐高压检漏机，包括用于输出润滑油的输油管、位于输油管的上端且连通于输油管以供润滑油进入的进油口、连接于输油管并控制输油管是否输送润滑油的开关件、耦接于电源以接收电源信号并输出定时信号的定时装置、耦接于定时装置并响应于定时信号以控制开关件启闭的控制装置。

采用上述方案，气雾罐高压检漏机上设置的定时装置来实现对控制装置的控制，通过控制装置间接控制执行装置实现了对输出润滑油的控制，使润滑油的定时的输出，而由于输油管本身的输出口的面积一定，所以相应的输出效率时不发生变化的，有效保证了设备能够定时定量的接收到润滑油，保证了设备的正常使用，具有实用性。

作为优选，所述定时装置包括输出时间调节信号的时间调节电路、耦接于时间调节电路以接收时间调节信号并输出定时信号至控制装置的多谐振荡电路。

采用上述方案，通过时间调节电路控制相应的循环输出的时间进而保证了设备能够接收到润滑油，而多谐振荡振荡电路的设置完成了对时间调节信号的传递，使时间调节电路的调节效果进行了有效的传递，具有较好的实用性。

作为优选，所述控制装置包括耦接于多谐振荡电路以接收多谐振荡信号并输出第一判断信号的第一判断电路、耦接于第一判断电路以接收第一判断信号并输出第一控制信号至开关件的第一控制电路。

采用上述方案，通过第一判断电路完成对来自多谐振荡电路输出的多谐振荡信号高低电平的判断，并且输出相应的第一判断信号有效实现了对第一控制电路的控制，具有较好的实用性。

作为优选，还包括耦接于控制电路以接收控制信号并响应于控制信号以提示电磁阀是否打开的灯光提示装置。

采用上述方案，通过开关件有效实现了对电磁阀的启闭，进而有效实现了对润滑油输出的有效控制，而灯光提示装置则相应的与开关件的进行相互配合，有效提示工作人员此时的执行装置的工作状态，方便了工作人员对开关件的工作状态有较好的了解。

作为优选，还包括用于检测输油管上端是否有润滑油并输出液位检测信号的液位检测装置、耦接于液位检测装置以接收液位检测信号并输出驱动信号的驱动装置、耦接于驱动装置以接收驱动信号并响应于驱动信号以实现对工作人员的告警的报警装置；若输油管的上端没有润滑油，所述驱动装置控制报警装置进行报警。

采用上述方案，液位检测装置能够较好的完成对输油管内部的储油量进行有效的监视，当储油量低于设定的值时，会通过驱动装置间接控制报警装置进行报警的形式有效提醒工作人员进行加油，具有较好的实用性。

作为优选，所述液位检测装置包括液位检测探头，当所述液位检测探头接触到液面的时候，液位检测装置输出低电平的液位检测信号。

采用上述方案，液位检测探头的设置有效方便了对液位的检测，通过液位检测探头和液面的接触与否有效影响输出的液位检测信号的高低电平输出，具有较好的实用性。

作为优选，所述驱动装置包括第二控制电路、第二判断电路；

所述第二控制电路耦接于液位检测装置以接收液位检测信号并输出第二控制信号；

所述第二判断电路耦接于第二控制电路以接收第二控制信号并输出第二控制信号至报警装置。

采用上述方案，通过第二控制电路有效完成了对液位检测信号的接收，并且相应的将第二控制信号输出给第二判断电路，进而间接控制了相应的报警，具有较好的使用性。

作为优选，所述报警装置为扬声器。

采用上述方案，相比于一般的灯光报警的方式，灯光报警的方式只能提醒在附近的工作人员，而通过声音报警的方式，能够有效提醒较远处的工作人员此时润滑油已经较少，具有较强的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过定时装置、控制装置、开关件的相互配合有效实现了输油管的定时定量输出润滑油。

附图说明

图1为的气雾罐高压检漏机内部的正视图；

图2为实施例一中定时装置、控制装置、开关件、灯光提示装置的电路连接图；

图3为实施例二中液位检测装置、驱动装置、报警装置的电路连接图。

图中：1、输油管；2、进油口；3、定时装置；4、控制装置；5、第二判断电路；6、时间调节电路；7、多谐振荡电路；8、第一判断电路；9、第一控制电路；10、开关件；11、灯光提示装置；12、液位检测装置；13、驱动装置；14、报警装置；15、液位检测探头；16、第二控制电路。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例公开的一种气雾罐高压检漏机，包括用于输出润滑油的输油管1、位于输油管1的上端且连通于输油管1以供润滑油进入的进油口2、连接于输油管1并控制输油管1是否输送润滑油的开关件10，输油管1呈圆形设置。

一种气雾罐高压检漏机还包括接于电源以接收电源信号并输出定时信号的定时装置3、耦接于定时装置3并响应于定时信号以控制开关件10启闭的控制装置4。

定时装置3包括输出时间调节信号的时间调节电路6、耦接于时间调节电路6以接收时间调节信号并输出定时信号至控制装置4的多谐振荡电路7。

时间调节电路6包括一端连接于滑动变阻器RP1且另一端连接于电阻R1的滑动变阻器RP2、一端连接于滑动变阻器RP1的一端且另一端连接于二极管VD1阴极的电阻R1、阴极连接于电阻R1且阳极连接于电容C1和二极管VD2阴极的连接点的二极管VD1，一端接地且另一端连接于二极管VD1阳极的电容C1、阴极连接于电容C1且阳极连接于滑动变阻器RP2控制端的二级管VD2；多谐振荡电路7为555多谐振荡器A1，555多谐振荡器A1的第七端口连接于二极管VD2的阳极，555多谐振荡器A1的第六端口和第二端口均连接于二极管VD2的阴极，555多谐振荡器A1的第八端口和第四端口均连接于电源VCC，555多谐振荡器A1的第一端口接地、第五端口连接于电容C2的一端。

控制装置4包括耦接于多谐振荡电路7以接收多谐振荡信号并输出第一判断信号的第一判断电路8、耦接于判断电路以接收判断信号并输出第一控制信号至执行装置的第一控制电路9。

第一判断电路8为基极连接于555多谐振荡器A1第三端口且集电极连接于电源VCC的三极管Q1，第一控制电路9为一端连接于三极管Q1发射极且另一端接地的继电器KM1，继电器KM1的型号为HH52P，三极管Q1为NPN型且型号为S9014。

气雾罐高压检漏机还包括耦接于控制电路以接收控制信号并响应于控制信号以实现对工作人员是否在打开电磁阀输出润滑油的灯光提示装置11，灯光提示装置11为一端连接于受控于继电器KM1的开关KM1-1且另一端接地的灯泡EL。

开关件10为一端连接于受控于继电器KM1的开关KM1-1且另一端接地的电磁阀，电磁阀用于控制输油管1中的油的输出和关闭，通电时，电磁阀呈关闭状态，断电后呈打开状态。

工作过程：

刚通电的时候，电容C1两端的电压为零且不能突变，此时，555多谐振荡器A1的第二端口和第六端口为低电平，555多谐振荡器A1的第三端口输出高电平，使三极管Q1导通，当三极管Q1导通后，会使继电器KM1相应导通，进而促使电磁阀停止工作打开阀门，并且通过灯泡EL不进行发光提醒工作人员。

与此同时，当555多谐振荡器A1的第三端口输出高电平时，其第七端口输出的也是高电平，二极管VD1截止、VD2导通，电源通过滑动变阻器RP1、滑动变阻器RP2给电容C1充电，充电速度滑动变阻器RP1控制，当C1上的电源充至2/3电源电压时，555多谐振荡器A1上的第二端口、第六端口变为高电平，第三输出口变为低电平，相应的电磁阀也会继续得电关闭。

而电容C1上又通过电阻R2、滑动变阻器RP2继续放电，放电速度由滑动变阻器RP2决定，当电容C1上的电压减少至1/3电源电压时，555多谐振荡器A1上的第二端口、第六端口又变为低电平，整个电路又开始重复上述工作过程。

实施例二：

如图3所示，在实施例一的基础上增加了用于检测液位情况并将液位情况转换为相应的液位检测信号的液位检测装置12、耦接于液位检测装置12以接收液位检测信号并输出驱动信号的驱动装置13、耦接于控制装置4以接收驱动信号并响应于驱动信号以实现对工作人员此时润滑油快用光了进行告警的报警装置14，当驱动装置13接收到高电平的液位检测信号时，驱动装置13控制报警装置14进行报警；反之，则报警装置14不进行报警，有效避免润滑油不够而导致设备不能正常运行的情况发生。

如图3所示，液位检测装置12包括液位检测探头15，当液位检测探头15接触到水面的时候，液位检测装置12输出低电平的液位检测信号；反之，则液位检测装置12输出高电平的液位检测信号，在本实施例中，液位检测探头由电极组成。

如图3所示，驱动装置13包括耦接于液位检测装置12以接收液位检测信号并输出第二控制信号的第二控制电路16、耦接于第二控制电路16以接收第二控制信号并输出第二判断信号至报警装置14的第二判断电路5。

如图3所示，第二控制电路16为一端连接于二极管VD3阴极和电源VCC且另一端连接于三极管Q2的基极的可控光耦IC1；第二判断电路5为一端接地且另一端连接于扬声器BL的三级管Q2，报警装置14为扬声器BL，光耦IC1的型号为TLP521。

工作过程：

刚通电的时候，电容C1两端的电压为零且不能突变，此时，555多谐振荡器A1的第二端口和第六端口为低电平，555多谐振荡器A1的第三端口输出高电平，使三极管Q1导通，当三极管Q1导通后，会使继电器KM1相应导通，进而促使电磁阀停止工作打开阀门，并且通过灯泡EL不进行发光提醒工作人员。

与此同时，当555多谐振荡器A1的第三端口输出高电平时，其第七端口输出的也是高电平，二极管VD1截止、VD2导通，电源通过滑动变阻器RP1、滑动变阻器RP2给电容C1充电，充电速度滑动变阻器RP1控制，当C1上的电源充至2/3电源电压时，555多谐振荡器A1上的第二端口、第六端口变为高电平，第三输出口变为低电平，相应的电磁阀也会继续得电关闭。

而电容C1上又通过电阻R2、滑动变阻器RP2继续放电，放电速度由滑动变阻器RP2决定，但电容C1上的电压减少至1/3电源电压时，555多谐振荡器A1上的第二端口、第六端口又变为低电平，整个电路又开始重复上述工作过程。

这里通过液位检测探头15有效检测液位状态，当液位低于液位检测探头15的位置时，此时液位检测探头15上不连通显示低电平，而二极管VD3阳极连接于电源显示高电平，此时两者之间的差呈高电平，此时，二极管VD3导通，进而促使光耦IC1也导通，当光耦IC1导通后会相应的促使三极管Q2也相应导通，触发扬声器进行报警，显示工作人员此时润滑油将用光，而当液位处于液位检测探头15检测的范围内时，不会促发扬声器BL进行报警。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。