一种旋转关节通用跑合寿命测试工装的制作方法

本实用新型涉及微波关节装配后的跑合寿命测试技术领域，尤其是一种旋转关节通用跑合寿命测试工装。

背景技术：

旋转关节属通讯系统中馈电组件中的关键部件，它的可靠性和使用寿命直接影响系统的整体可靠性,因此一般微波旋转关节在完成电性能调试后，要进行旋转关节的跑合试验，用于检验关节机械配合稳定性，通过跑合试验使关节的电性能进入稳定运行状态，但是目前的测试装置功能单一，需要不同的设备才能完成测试，工作效率低,所以市面上需要一种可测试多种旋转关节的通用跑合试验工装。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种旋转关节通用跑合寿命测试工装，提供一种可测试多种旋转关节的通用跑合试验工装。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种旋转关节通用跑合寿命测试工装，包括异步电机、电机调速器、20XL同步轮、40XL同步轮、皮带、轴承支承支架、空心主轴、轴承、轴承端盖、通用连接法兰、同轴旋转关节、同轴关节固定卡、固定螺杆支架、螺杆、安装底板、把手、螺杆轴向限位螺母和螺杆径向限位螺丝；所述安装底板的上表面右端位置固定连接有一个异步电机；所述异步电机输出轴上轴连接有一个20XL同步轮；所述安装底板的上表面上固定连接有一个控制异步电机转速的电机调速器，所述电机调速器通过线缆与异步电机相连接；所述安装底板的上表面左端位置上分别固定连接有相互间隔的轴承支承支架和固定螺杆支架；所述轴承支承支架中通过轴承活动连接有一个空心主轴；所述空心主轴的一端轴连接有一个40XL同步轮；所述40XL同步轮通过皮带与20XL同步轮相连接；所述空心主轴的另一端轴连接有一个通用连接法兰；所述轴承端盖为两个，所述轴承端盖分别固定连接在轴承支承支架的两端；所述通用连接法兰的另一端轴连接有一个同轴旋转关节；所述固定螺杆支架中活动连接有一个螺杆；所述固定螺杆支架的顶面上通过螺纹连接有一个螺杆径向限位螺丝；所述固定螺杆支架的侧面上通过螺纹连接有一个螺杆轴向限位螺母，所述螺杆径向限位螺丝与螺杆相接触；所述螺杆的外表面上通过螺纹连接有一个螺杆轴向限位螺母；所述螺杆的一端与同轴旋转关节轴连接在一起；所述同轴旋转关节和螺杆之间通过同轴关节固定卡固定连接在一起；所述把手为两个，所述把手固定连接在安装底板上表面的两端。

作为优选，所述皮带为同步带。

作为优选，所述把手的外表面上设有防滑纹。

作为优选，所述安装底板为矩形板材。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，安全、通用性强等特点，使用后产生很好效果，经过更改可推广应用各类关节的寿命测试和产品磨合过程中，采用可调速的电机，利用同步皮带驱动一个空心主轴，旋转的空心主轴上安装有具备通用安装孔的法兰，各种被测试的旋转关节采用专用的转接工装与通用法兰连接，模拟旋转关节实际工作状态，从而实现可测试多种旋转关节。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型L型关节测试的结构示意图。

图3为本实用新型I型关节测试的结构示意图。

图4为本实用新型双路旋转关节测试的结构示意图。

1-异步电机；2-电机调速器；3-20XL同步轮；4-40XL同步轮；5-皮带；6-轴承支承支架；7-空心主轴；8-轴承；9-轴承端盖；10-通用连接法兰；11-同轴旋转关节；12-同轴关节固定卡；13-固定螺杆支架；14-螺杆；15-安装底板；16-把手；17-螺杆轴向限位螺母；18-螺杆径向限位螺丝。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种旋转关节通用跑合寿命测试工装，包括异步电机1、电机调速器2、20XL同步轮3、40XL同步轮4、皮带5、轴承支承支架6、空心主轴7、轴承8、轴承端盖9、通用连接法兰10、同轴旋转关节11、同轴关节固定卡12、固定螺杆支架13、螺杆14、安装底板15、把手16、螺杆轴向限位螺母17和螺杆径向限位螺丝18；所述安装底板15的上表面右端位置固定连接有一个异步电机1；所述异步电机1输出轴上轴连接有一个20XL同步轮3；所述安装底板15的上表面上固定连接有一个控制异步电机1转速的电机调速器2，所述电机调速器2通过线缆与异步电机1相连接；所述安装底板15的上表面左端位置上分别固定连接有相互间隔的轴承支承支架6和固定螺杆支架13；所述轴承支承支架6中通过轴承8活动连接有一个空心主轴7；所述空心主轴7的一端轴连接有一个40XL同步轮4；所述40XL同步轮4通过皮带5与20XL同步轮3相连接；所述空心主轴7的另一端轴连接有一个通用连接法兰10；所述轴承端盖9为两个，所述轴承端盖9分别固定连接在轴承支承支架6的两端；所述通用连接法兰10的另一端轴连接有一个同轴旋转关节11；所述固定螺杆支架13中活动连接有一个螺杆14；所述固定螺杆支架13的顶面上通过螺纹连接有一个螺杆径向限位螺丝18；所述固定螺杆支架13的侧面上通过螺纹连接有一个螺杆轴向限位螺母17，所述螺杆径向限位螺丝18与螺杆14相接触；所述螺杆14的外表面上通过螺纹连接有一个螺杆轴向限位螺母17；所述螺杆14的一端与同轴旋转关节11轴连接在一起；所述同轴旋转关节11和螺杆14之间通过同轴关节固定卡12固定连接在一起；所述把手16为两个，所述把手16固定连接在安装底板15上表面的两端。

其中，所述皮带5为同步带；所述把手16的外表面上设有防滑纹；所述安装底板15为矩形板材。

本实用新型的使用状态为：如图2至图4所示，采用可调速的电机，利用同步皮带驱动一个空心主轴，旋转的空心主轴上安装有具备通用安装孔的法兰，各种被测试的旋转关节采用专用的转接工装与通用法兰连接，模拟旋转关节实际工作状态，从而实现可测试多种旋转关节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。