本实用新型属于聚合物锂离子电池技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池边电压测试装置。
背景技术：
聚合物锂离子电池在顶侧封装后，易出现铝塑包装膜与负极极耳短路，铝塑膜与负极处于同一电势状态；电池在充电后，正极与铝塑膜之间形成电势差，将导致电解液中的锂离子嵌入到铝塑膜的铝层中，形成铝锂合金，导致铝塑膜脆化形成孔洞；电解液从孔洞中流出，空气中的水份通过孔洞进入到电池内部与电解液反应，产生气体，从而导致电池漏液胀气而失效，在现有技术中，对聚合物锂离子电池边的电压测试主要采用在封装铝塑包装膜之前，通过电压表测试，这种方法效率低，测量误差大，影响电池的生产，因此，现有技术需要改进。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池边电压测试装置，通过对封装完成的聚合物锂离子电池进行测试，避免发生聚合物锂离子电池边与负极短路现象，提高电池的使用寿命和使用安全。
根据本实用新型实施例的一个方面，提供的一种聚合物锂离子电池边电压测试装置，包括：
电压测试仪、电池测试底座、电池正极连接块、电池边连接针、电极针连接块、气缸、滑竿、告警器；
所述电压测试仪包括测试仪主机、正极连接线和负极连接线，所述正极连接线连接电池正极连接块，所述负极连接线连接电池边连接针；
所述电池测试底座用于将聚合物锂离子电池放置在底座的平板上，所述电池正极连接块与聚合物锂离子电池的正极极耳连接，所述电池正极连接块设置在电池测试底座上；
所述电池边连接针为双针结构，在测试时，电池边连接针的双针刺破聚合物锂离子电池的侧边铝塑膜，完成电池边连接针与电池边的连接，所述电极针连接块将电池边连接针固定，并使双针的高度保持一致；
所述气缸固定在所述滑竿，所述滑竿的底端固定在电池测试底座上，气缸根据设置的气压在滑竿上上下滑动，所述气缸的下侧连接电极针连接块，所述电极针连接块的一端固定在滑竿上，电极针连接块在气缸的控制下沿滑竿上下滑动；
所述告警器与电压测试仪连接，当测试电压高于设置的告警电压阈值时，判断聚合物锂离子电池为不合格产品，所述告警器发出告警。
基于上述聚合物锂离子电池边电压测试装置的另一个实施例中，所述电池正极连接块为铜材料制成。
基于上述聚合物锂离子电池边电压测试装置的另一个实施例中，所述电极针连接块为PVC材料制成。
基于上述聚合物锂离子电池边电压测试装置的另一个实施例中，所述滑竿为绝缘材料制成。
基于上述聚合物锂离子电池边电压测试装置的另一个实施例中，所述告警器包括蜂鸣器和LED指示灯，当检测到不合格产品时，所述蜂鸣器发出蜂鸣，LED指示灯发出红灯闪亮，当产品为合格品时，LED指示灯发出绿灯常亮。
与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：
本实用新型通过气缸控制电极针刺破聚合物锂离子电池的铝塑包装膜的方式，实现电极针连接电池边，完成对电池边电压的测量，本实用新型结构简单，容易拆卸、操作、生产制造，一个人即可完成操作，测试反应速快，生产效率高，双针方式测试精度高，减少测量误差，对测量到的不良品能自动报警。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做一简单地介绍。
图1是本实用新型的一种聚合物锂离子电池边电压测试装置的结构示意图。
图中：1电压测试仪、11测试仪主机、12正极连接线、13负极连接线、2电池测试底座、3电池正极连接块、4电池边连接针、5电极针连接块、6气缸、7滑竿、8告警器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1是本实用新型的一种聚合物锂离子电池边电压测试装置的结构示意图，如图1所示，所述聚合物锂离子电池边电压测试装置包括：
电压测试仪1、电池测试底座2、电池正极连接块3、电池边连接针4、电极针连接块5、气缸6、滑竿7、告警器8；
所述电压测试仪1包括测试仪主机11、正极连接线12和负极连接线13，所述正极连接线12连接电池正极连接块3，所述负极连接线13连接电池边连接针4；
所述电池测试底座2用于将聚合物锂离子电池放置在底座的平板上，所述电池正极连接块3与聚合物锂离子电池的正极极耳连接，所述电池正极连接块3设置在电池测试底座2上；
所述电池边连接针4为双针结构，在测试时，电池边连接针4的双针刺破聚合物锂离子电池的侧边铝塑膜，完成电池边连接针4与电池边的连接，所述电极针连接块5将电池边连接针4固定，并使双针的高度保持一致；
所述气缸6固定在所述滑竿7上，所述滑竿7的底端固定在电池测试底座2上，气缸6根据设置的气压在滑竿7上上下滑动，所述气缸6的下侧连接电极针连接块5，所述电极针连接块5的一端固定在滑竿7上，电极针连接块5在气缸6的控制下沿滑竿7上下滑动；
所述告警器8与电压测试仪1连接，当测试电压高于设置的告警电压阈值时，判断聚合物锂离子电池为不合格产品，所述告警器8发出告警。
所述电池正极连接块3为铜材料制成。
所述电极针连接块5为PVC材料制成。
所述滑竿7为绝缘材料制成。
所述告警器8包括蜂鸣器和LED指示灯，当检测到不合格产品时，所述蜂鸣器发出蜂鸣，LED指示灯发出红灯闪亮，当产品为合格品时，LED指示灯发出绿灯常亮。
在工作时，打开电压测试仪1，并将正极连接线12连接电池正极连接块，将负极连接线13连接电池边连接针4，将聚合物锂离子电池放置在电池边连接针4的正下方，控制气缸6，使电极针连接块5向下滑动，电池边连接针4刺破电池的侧边铝塑膜，电压测试仪1显示当前测量电压，完成电池边电压测量，如果电池边没有与电池负极短路，则测试电压低于设定电压阈值，电池正常，告警器8绿灯常亮，当测试电压高于设定电压阈值，电池故障，告警器8提示告警音，红灯闪亮。
以上对本实用新型所提供的一种聚合物锂离子电池边电压测试装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。