一种PCB板测试治具的制作方法

本实用新型涉及检测治具技术领域，具体为一种PCB板测试治具。

背景技术：

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，目前的PCB板多采用人工方式来检测PCB板各部分电路是否能符合设计参数要求，检测速度慢，无法满足快速检测的需要，导致了工作效率较为低下，给企业大规模集成化的生产带来了困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PCB板测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PCB板测试治具，包括气缸、探针、承载板和底板，所述底板底端的四个拐角处均安装有底座，且底板顶端的两端均安装有支撑柱，所述底板内部的一端安装有电流表，且底板内部的另一端安装有电压表，所述底板顶端的中间位置处的两端安装有滑槽，所述底板的上方安装有下针板，且下针板的底端通过滑块与滑槽连接，所述下针板的顶端安装有承载板，且下针板两侧的底板的顶端均安装有导引柱，所述承载板的顶端均匀安装有工位槽，所述支撑柱的顶端安装有顶板，且顶板内部的中间位置处安装有气缸，所述气缸的底端通过气缸轴安装有上针板，且上针板的底端均匀安装有探针，所述上针板的两端均与导引柱连接。

优选的，所述导引柱的顶端安装有定位块。

优选的，所述工位槽顶端的边缘处均匀安装有快速夹。

优选的，所述支撑柱上安装有照射灯。

优选的，所述承载板的边缘处均安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PCB板测试治具通过安装有气缸、气缸轴以及上针板，由气缸提供动力，采用气动型动力方式，使得检测效率大大提高，通过在承载板上均匀设置有若干工位槽，使得通过下针板在滑槽上的滑动，使得对不同工位上的待检测PCB板进行依次检测，加快对于PCB板的检测，大大提高了工作效率，通过安装有快速夹，使得便于对于待测PCB板的固定与取出，便于后期的检测工作进行，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面示意图；

图2为本实用新型的底座俯视示意图；

图3为本实用新型的承载板俯视示意图；

图中：1-气缸；2-顶板；3-气缸轴；4-定位块；5-上针板；6-探针；7-支撑柱；8-导引柱；9-承载板；10-下针板；11-滑槽；12-底板；13-电压表；14-底座；15-电流表；16-快速夹；17-工位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种PCB板测试治具，包括气缸1、探针6、承载板9和底板12，底板12底端的四个拐角处均安装有底座14，且底板12顶端的两端均安装有支撑柱7，底板12内部的一端安装有电流表15，且底板12内部的另一端安装有电压表13，底板12顶端的中间位置处的两端安装有滑槽11，底板12的上方安装有下针板10，且下针板10的底端通过滑块与滑槽11连接，下针板10的顶端安装有承载板9，承载板9的边缘处均安装有挡板，避免承载板9的脱落，且下针板10两侧的底板12的顶端均安装有导引柱8，导引柱8的顶端安装有定位块4，防止上针板5脱落，承载板9的顶端均匀安装有工位槽17，工位槽17顶端的边缘处均匀安装有快速夹16，便于快速固定待检测PCB板，支撑柱7的顶端安装有顶板2，且顶板2内部的中间位置处安装有气缸1，支撑柱7上安装有照射灯，便于照明，气缸1的底端通过气缸轴3安装有上针板5，且上针板5的底端均匀安装有探针6，上针板5的两端均与导引柱8连接。

工作原理：使用时，将待检测PCB板依次安装在工位槽17内，并通过快速夹16固定牢固，通过气缸1推动气缸轴3，使得上针板5下移，探针6挤压待检测PCB板，上针板5、探针6以及下针板10将待检测PCB各部分电路连接导通，之后通过观察电流表15以及电压表13得出结论即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。