一种快速接头插拔试验工装的制作方法

文档序号:12842865阅读:545来源:国知局
一种快速接头插拔试验工装的制作方法与工艺

本实用新型涉及快速接头检测设备技术领域,特别是一种快速接头插拔试验工装。



背景技术:

快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。快速接头由公插头和母插头两部分组成,公插头和母插头各相当于一个单向阀,内有一个阀芯,未插合时,单向阀在弹簧力的作用下关闭,公插头和母插头均为独立密封状态;公插头插入母插头后,弹簧被压缩,公插头和母插头的阀芯同时被推开,两个管路连通,流体便可以流通;由于快速接头具有双向止回功能,管路断开无泄漏,因此在石油、冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用。

作为管道连接件,其密封性直接影响管路安全,尤其是多次插拔后的密封性,直接关系到快速接头的使用寿命;提供一种结构简单、易于操作的快速接头插拔试验工装,是本领域技术人员急需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于操作的快速接头插拔试验工装。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的快速接头插拔试验工装,包括:固定设置的第一支座和可往复移动的第二支座,所述第一支座的相对内侧端并排设置多个第一接头,所述第二支座的相对内侧端相应的并排设置多个第二接头,所述第一支座与第二支座之间设置多个导向轴,所述第一支座内设置导向轴孔,各导向轴的尾端与所述第二支座固定相连,各导向轴的前端与所述导向轴孔滑动配合,使用时,各第一接头的出口端密封连接母插头的进口端,各第二接头的出口端密封连接公插头的进口端,各第一接头、第二接头内通入带压液体,快速往复移动所述第二支座,使得公插头的出口端与相应母插头出口端反复进行插拔;在公插头与母插头插合后拔出的过程中,通过观察公插头和母插头出口端是否有液体泄漏确定其密封性;可根据出现泄漏时已经进行插拔的次数,确定公插头和母插头的极限插拔次数,进而得知其使用寿命。

进一步,所述导向轴的尾端套接环状限位凸台,该环状限位凸台的尾端与所述第二支座固定相连,该环状限位凸台的外径大于所述导向轴孔的外径,以使所述第二支座向所述第一支座移动时,环状限位凸台的前端面与所述第一支座的相对内侧端相接触,对第二支座的移动行程进行限制,避免公插头和母插头在插合过程中行程过大,公插头与母插头相互撞击造成损伤。

进一步,所述第一支座、第二支座内均设有加压管道,各第一接头、第二接头的进口端分别与加压管道相通,用于向第一接头、第二接头内通入带压液体。

进一步,所述导向轴的前端呈锥形设置,便于导向轴的前端导入相应的导向轴孔。

实用新型的技术效果:(1)本实用新型的快速接头插拔试验工装,相对于现有技术,通过并排设置多个第一接头、第二接头,可一次对多个公插头、母插头进行检测;(2)第二支座和第一支座之间设置多个导向轴进行导向,避免移动过程中歪斜,造成公插头和母插头无法进行插合;(3)在带压状态下进行检测,可及时发现是否出现泄漏,易于观察。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明:

图1是本实用新型的快速接头插拔试验工装的俯视图;

图2是本实用新型的快速接头插拔试验工装的内部结构示意图;

图3是本实用新型的快速接头插拔试验工装的正视图。

图中:第一支座1,导向轴孔11,第二支座2,加压管道21,连接管22,堵头23,进液管24,导向轴3,环状限位凸台31,前端面32,第一接头4,第二接头5,母插头6,公插头7。

具体实施方式

实施例1 如图1至图3所示,本实施例的快速接头插拔试验工装包括固定设置的第一支座1和可往复移动的第二支座2,第一支座1的相对内侧端并排设置8个第一接头4,第一支座1内沿纵向设置加压管道21,该加压管道21贯穿该第一支座1设置,以使加压管道21两端的出口设置在第一支座1的相对外侧,加压管道21的中部设置进液管24,该进液管24的进口置于第一支座1的顶端,进液管24与加压管道21的连通处置于加压管道21的中间;各第一接头4的进口端分别经连接管22与加压管道21相连通,以使带压液体经进液管24进入加压管道21后可到达各第一接头4;第二支座2的相对内侧端相应的并排设置8个第二接头5,第二支座2内设置结构相同的加压管道21、连接管22和进液管24,以使带压液体经进液管24进入加压管道21后可到达各第二接头5。

第一支座1与第二支座2之间对称设置4个导向轴3,各导向轴3的前端呈锥形设置,各导向轴3的尾端与第二支座2固定相连,第一支座1上设置4个与导向轴相适配的导向轴孔11,各导向轴3的前端与导向轴孔11滑动配合,导向轴3的尾端分别套接环状限位凸台31,各环状限位凸台31的尾端分与第二支座2固定相连,各环状限位凸台31的外径大于导向轴孔11的外径,以使第二支座2向第一支座1移动时,环状限位凸台31的前端面32与第一支座1的相对内侧端相接触,对第二支座2的移动行程进行限位。

使用时,各第一接头4的出口端密封连接母插头6的进口端,各第二接头5的出口端密封连接公插头7的进口端,带压液体经进液管24进入加压管道21、连接管22、第一接头4/第二接头5、母插头6/公插头7,加压管道21的两端使用端帽23进行密封;可使用气缸、或液压缸、或电动缸快速往复驱动第二支座2移动,使得公插头7的出口端与相应母插头6出口端反复进行多次插拔;在公插头7与母插头6插合后拔出的过程中,通过观察公插头7和母插头6的出口端是否有液体泄漏确定其密封性;可根据出现泄漏时已经进行插拔的次数,确定公插头7和母插头6的极限插拔次数,进而得知其使用寿命。

显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

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