一种拉伸试验机夹具的制作方法

本实用新型属于夹具领域，特别涉及一种拉伸试验机夹具。

背景技术：

试验机夹具能够将试样进行稳固夹持是拉伸试验顺利进行的关键，由于平板状试样表面比较光滑，且不同试样的厚度也不同，如果夹紧程度不够，在进行拉伸试验过程中往往会出现打滑现象；如果夹得过紧，可能会造成试验局部破坏，从而影响测试结果的准确性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有夹具的不足，从而提供一种操作方便、夹紧效果好、安全可靠的拉伸试验机夹具，以此来解决光滑平板状试样夹紧效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种拉伸试验机夹具，它包括夹具头(1)，所述夹具头(1)上设有斜槽(11)，所述斜槽(11)面上设有导向槽(12)，所述斜槽(11)内设有两块压紧块(2)，所述压紧块(2)各有一斜面与斜槽面相配合，两块压紧块相对的直面构成夹持面，所述压紧块(2)上设有T形导向杆(21)，T形导向杆(21)可在导向槽(12)内滑动，所述夹具头(1)上设有用于连接试验机的连接头(13)，所述夹具头(1)上设有大螺纹孔(14)和小螺纹孔(15)，还包括转盘(3)和调节螺钉(4)，所述转盘(3)上设有手柄(31)和凸台(32)，所述转盘(3)上设有与大螺纹孔(15)相连的外螺纹(33)，所述调节螺钉(4)与小螺纹孔(15)配合，用于调节压紧块之间的间距。

本实用新型具有如下有益效果：

所述导向槽与T形导向杆的配合能够实现压紧块沿着斜槽内表面移动，省去通过螺钉约束压紧块，更换压紧块更方便，且本夹具夹紧可靠，能够适用于各种材料试样的夹持。

附图说明

图1是本实用新型一种拉伸试验机夹具的结构示意图；

图2是夹具头结构图；

图3是转盘结构图；

图4是压紧块结构图。

图中：1.夹具头11.斜槽12.导向槽13.连接头14.大螺纹孔15.小螺纹孔2.压紧块21.T形导向杆3.转盘31.手柄32.凸台33.外螺纹4.调节螺钉

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种拉伸试验机夹具，它包括夹具头(1)，夹具头(1)上设有斜槽(11)，斜槽(11)面上设有导向槽(12)，斜槽(11)内设有两块压紧块(2)，压紧块(2)各有一斜面与斜槽面相配合，两块压紧块相对的直面构成夹持面；

夹具头(1)上设有用于连接试验机的连接头(13)，可将夹具头与试验机相连；

压紧块(2)上设有T形导向杆(21)，T形导向杆(21)沿压头侧面开口处装入导向槽(12)内，并能在导向槽(12)内滑动；

夹具头(1)上设有大螺纹孔(14)，与转盘(3)的外螺纹(33)配合，旋转转盘(3)推动凸台(32)可用于压紧压紧块；

转盘(3)上设有手柄(31)，可用于操作转盘(3)；

调节螺钉(4)与小螺纹孔(15)配合，通过旋转螺钉来调节压紧块之间的间距。

所述楔块夹紧式拉伸试验机夹具使用过程：

使用时，首先旋转调节螺钉(4)调节压紧块(1)之间的间距，放入试样后，旋转转盘(3)，转盘上凸台(32)推动压紧块(2)在斜槽(11)内滑动，在凸台(32)压力作用下，压紧块(2)向下移动，在斜槽(11)作用下，两压紧块(2)夹持面之间的距离逐渐减小，从而将试样夹紧。

对于不同厚度的试样，可以更换不同型号的压紧块(2)来实现夹紧功能，采用上述结构，能够实现对各种材质的板材进行夹紧作用。