一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置的制作方法

文档序号:13797574阅读:320来源:国知局
一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置的制作方法

本实用新型涉及粗轧机,更具体地说,涉及一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置。



背景技术:

目前,国内冶金行业高温合金钢棒材生产线的主要设备是横立式轧机、二辊可逆轧机。热轧金属棒材的生产流程是:钢坯加热,进入粗、连轧机热加工变形,热轧成棒材。由于高温合金钢在轧制过程中,对温度的敏感度很强,所以在轧制过程中,轧机不能开冷却水,避免降低热轧金属棒料的轧制温度。因此,轧机的轧辊、轴承在轧制过程中温度急剧提高,尤其是轴承温度提高到60度以上,容易发生卡死、烧损现象,造成停机事故。

现有常见的防范轴承过热的措施是,现场操作人员用测温仪测量轴承座的外部温度来确定轴承是否处于过热状态。但存在缺点:1)通过操作人员用测温仪测量温度,不能实时对轴承进行温度监控;2)测温仪只能通过测量轴承座的表面温度来判断轴承是否过热,温度在热传导过程中有一定的降低,根据车间温度的高低,传递到轴承座表面的温度也不准确。而且,温度的传递过程还有时间差,致使操作人员来还不及及时反映,轴承已经产生过热情况,甚至发生卡死、烧损现象了。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置,能够直接接触测量轴承在轧制金属热棒材工作时的实时温度,并精确显示出轴承的温度变化。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置,设于粗轧机的轴承座中,包括检测传感单元、信号采集单元和显示报警单元,检测传感单元设于轴承座中,并与信号采集单元相连,信号采集单元又与显示报警单元之间通过网络相连;

所述检测传感单元包括热敏电阻、接触式螺栓套和传感线,接触式螺栓套设于轴承座中,热敏电阻设于接触式螺栓套内,传感线的一端与热敏电阻相连,传感线的另一端与信号采集单元相连。

所述的信号采集单元为信号采集转化器,信号采集转化器设于侧轧机的一侧,信号采集转化器上设有两个接口,一个接口与传感线的另一端连接,另一个接口与显示报警单元网络连接。

所述的显示报警单元为温度显示报警设定器,温度显示报警设定器设于粗轧机电机一侧,或粗轧机操作室内。

所述的接触式螺栓套长度为100mm,直径为8mm。

所述的接触式螺栓套为不锈钢材质制成。

所述的传感线上还套有保护套。

在上述的技术方案中,本实用新型所提供的一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置,还具有以下几点有益效果:

1.本实用新型结构简单,易于安装,便于维护保养;

2.本实用新型保证了粗轧机轴承能在有效工作温度下正常工作,降低了轧机轴承的损耗;

3.本实用新型可以设定报警温度,一旦温度达到或超过所设定的报警温度,就能发出报警,操作人员就能及时采取措施,避免轴承过热发生卡死、烧损事故的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型检测传感单元的结构示意图;

图3是本实用新型现场安装的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

请结合图1至图3所示,本实用新型所提供的一种用于粗轧机上的轴承温度实时检测装置,用于二辊可逆粗轧机,在轴承座1的外侧开设用于安装检测传感单元的通孔,使得检测传感单元能与轴承内圈2接触。本实用新型包括检测传感单元3、信号采集单元4和显示报警单元5,检测传感单元3设于轴承座1中,并且根据现场的实际情况,检测传感单元3可以设有多个,均可与信号采集单元4相连,信号采集单元4又通过网络输出与显示报警单元5相连。

较佳的,所述检测传感单元3包括热敏电阻、接触式螺栓套301和传感线302,接触式螺栓301的长度为100mm,直径为8mm,其前端是半球形,用于安装在轴承座1的通孔中,使得半球形的前端与轴承内圈2接触,再把接触式螺栓301后方带弹簧303的固定螺栓304旋紧压住接触式螺栓301,使得接触式螺栓301的半球形前端始终与轴承内圈2接触,将热敏电阻安装在接触式螺栓套301内,传感线302的一端与热敏电阻相连,传感线302的另一端与信号采集单元4相连,接触式螺栓套301为不锈钢材质制成,防止其生锈而影响测温结果。

较佳的,所述的信号采集单元4为信号采集转化器,信号采集转化器设于侧轧机的一侧,信号采集转化器上设有两个接口,用以采集传感线302所输出的温度信号,一个接口与传感线302的另一端连接,另一个接口与显示报警单元5网络连接,用于把接收到的传感线302信号转化为温度信号输出到显示报警单元5上,该信号采集转化器是金属外壳屏蔽,低功耗全密封设计,具有防尘、散热和防震的功能。

较佳的,所述的显示报警单元5为温度显示报警设定器,温度显示报警设定器设于粗轧机电机一侧,或粗轧机操作室内,当接收到信号采集转化器的信号后,在液晶屏幕上显示出相应的数个实际温度,在液晶屏幕下方有四个功能原件,分别是电源开关、报警温度修改按钮、报警灯和蜂鸣器,其中报警温度修改按钮主要是设定报警温度,设定的温度范围在30℃~100℃(一般粗轧机轴承的正常使用温度不会超出65℃)。

较佳的,所述的传感线302上还套有保护套,防止传感线302由于受到外界因素的影响,出现裂痕或影响到检测结果。

在温度显示报警设定器上设定的报警温度为55℃,粗轧机开始轧制工作后,温度显示报警设定器上的实时显示出轧制轴承的工作温度,一旦温度超过报警温度为55℃,蜂鸣器就会发出报警声音,轧机操作人员根据报警声音,判断是否继续生产还是进行降温后再生产,保证了轧机轴承的使用在有效工作温度范围内。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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