电动球团压力试验机的制作方法

本实用新型涉及一种对球团形状的焦炭进行压力试验的试验机。

背景技术：

目前对球团状的焦炭进行压制试验一般是垂直按压方式，这种方式对按压没有缓冲过程，使用较长时间后其上的压力传感器容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电动球团压力试验机，解决如何双向作用对焦炭进行按压的技术问题。

电动球团压力试验机，包括电机、左右牙丝杆主轴、左牙进给螺帽、右牙进给螺帽、连接杆、质量传感器、上压头、下压块、支架；左右牙丝杆主轴与支架轴连接，该左右牙丝杆主轴与电机匹配；左右牙丝杆主轴上具有两个不同旋转方向的螺旋槽，左牙进给螺帽与右牙进给螺帽分别与上述螺旋槽配合；连接杆具有两个，其中一个与左牙进给螺帽配合，拎一个与右牙进给螺帽配合，上述连接杆还与质量传感器配合；质量传感器与上压头匹配，上压头下方对应有下压块。

所述电机通过减速机构与左右牙丝杆主轴匹配。

所述左右牙丝杆主轴与支架之间具有轴承实现轴连接。

所述支架上具有行程开关，该行程开关与左牙进给螺帽或者右牙进给螺帽配合。

所述行程开关共有四个，左牙进给螺帽的前后端各配置一个、右牙进给螺帽的前后端各配置一个。

所述连接杆与质量传感器之间还具有一个定位板，定位板横向设置，支架在与定位板匹配的位置具有长条形的定位槽，定位板的两端端部处于上述定位槽内。

所述连接杆通过滚针轴承与左牙进给螺帽或者右牙进给螺帽配合在一起。

所述定位板整体成“T”形。

所述支架包括立板和台板，立板上具有上述定位槽，在上述台板上固定有左右布置的结构增强块，台板下方固定有橡胶脚垫。

所述左右牙丝杆主轴与一个位移编码器匹配。

本实用新型的有益效果是：由于设置有左右牙丝杆主轴、左牙进给螺帽、右牙进给螺帽、连接杆；其中左右牙丝杆主轴横向设置，左牙进给螺帽、右牙进给螺帽同时朝内或者同时朝外运动，这样通过上述两个进给螺帽带动连接杆驱动下压块上下垂直运动，这样作用力根据均匀，作用的时候也是逐步动作具有缓冲效果从而能很好的对球团状的焦炭进行按压；由于设置有行程开关，这样限定上述两个进给螺帽的运动距离；由于设置有定位杆与定位槽的配合，这样保证下压块及其它部件的运动路径的准确性；由于设置有结构增强件，其与立板配合在一起，这样增加支架的整体强度，保证按压过程中整个装置的稳定性。

附图说明

图1是电动球团压力试验机的结构示意图；

图2是电动球团压力试验机左侧的示意图；

图中 1. 电机、2. 左右牙丝杆主轴、3. 左牙进给螺帽、4. 右牙进给螺帽、5. 连接杆、6. 质量传感器、7. 上压头、8. 下压块、9. 支架、91. 立板、92. 台板、10. 位移编码器、11. 行程开关、12.定位板、13.定位槽、14.结构增强块、15. 橡胶脚垫。

具体实施方式

请参考图1及图2，图中的电动球团压力试验机，包括一个电机1、一个左右牙丝杆主轴2、一个左牙进给螺帽3、一个右牙进给螺帽4、一个连接5杆、一个质量传感器6、一个上压头7、一个下压块8、一个支架9。电机1主要的作用是驱动左右牙丝杆主轴2旋转；左右牙丝杆主轴2主要的作用是在电机1的带动下带动左牙进给螺帽2、右牙进给螺帽3同时朝内或者朝外运动；连接杆5的作用是使上述两个进给螺帽的水平运动转换成下压块8的上下垂直运动；质量传感器6用于监测按压过程中的受力情况；上压头7用于对球团状的焦炭进行按压；下压头8用于作为一个平台放置焦炭；支架9用于给上述部件提供支撑。

电机1采用普通的电机或者伺服电机，其单独或者与常规的减速器配合一起驱动左右牙丝杆主轴2旋转，其中左右牙丝杆主轴2一侧固定位移编码器10，这样实时的检测左右牙丝杆主轴2的各项动作参数。

左右牙丝杆主轴2通过轴承与支架9的立板91固定在一起，该左右牙丝杆主轴2上具有两个不同旋转方向的螺旋槽，该螺旋槽未在图中显示，左牙进给螺帽3与右牙进给螺帽4内部具有螺纹这样分别与上述螺旋槽配合；通过这样的配合既能实现左牙进给螺帽.、右牙进给螺帽4同时朝内或者朝外运动。支架6上具有行程开关11，该行程开关11与左牙进给螺帽3或者右牙进给螺帽4配合，这样限制两个进给螺帽的运动位置。行程开关11共有四个，左牙进给螺帽3的前后端各配置一个、右牙进给螺帽4的前后端各配置一个。

连接杆5具有两个，其中一个与左牙进给螺帽3配合，拎一个与右牙进给螺帽4配合，具体配合方式可采用如滚针轴承这样常规的配合方式。连接杆5与质量传感器6单独连接在一起或者在与质量传感器6之间还增加一个定位板12如“T”形设计的定位板12，该定位板12横向设置，支架9在与定位板12匹配的位置具有长条形的定位槽13，定位板12的两端端部处于上述定位槽13内，这样定位板12的两端可以在上述定位槽13内活动。

质量传感器6为常规的部件，其作用是检测焦炭的受压力。上压头7与下压块8为平板状或者圆柱状，只要保证其与焦炭接触的面为平面即可。其中本实施例中质量传感器6是布置在上压头7上，下压块8布置在上压头7的下方如正下方。

支架9包括两个立板91和一个台板92，立板9上具有上述定位槽13，在上述台板92上固定有左右布置的结构增强块14和上述下压块，台板92下方固定有橡胶脚垫15。

本实施例的产品与现有常规的产品主要的区别点在于改变压焦炭的上压头的作用力方向，目前常规的结构都为简单的气动或者液压从上到下直接气动，而本产品是采用螺帽水平运动及与连接杆一起配合实现上压头的升降，这样可明显减少产品在纵向方向的占用空间。