一种具有流速控制功能的高精度酸碱两用滴定管的制作方法

本实用新型涉及一种滴定管。

背景技术：

目前化学滴定分析实验中常用的滴定管有酸式滴定管和碱式滴定管两种。酸式滴定管由测液管、玻璃活塞控液器、尖嘴管三部分构成的，玻璃活塞与测液管、尖嘴管成直角固定连接；碱式滴定管由测液管、胶皮管套玻璃珠控液器、尖嘴管三部分组成的。由于酸式滴定管具有玻璃活塞、碱式滴定管具有胶皮管套，因此酸式滴定管不能盛碱，碱式滴定管不能盛酸，传统的滴定管使用范围受限制。并且传统的滴定管移液过程复杂，滴定管的分度值较大和滴定管的管壁高度有限无法标记出更多的刻度进而成读数误差，滴定过程中液滴的释放通过活塞或胶皮管套玻璃珠控制，存在滴加速度不稳定进而易发生滴多或少滴的人为操作失误；现有滴定管的内径都是上下相同的，因此无法在滴定后期需要进行更精确的滴定时有效的控制滴速度和更精确的读数。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有滴定管和碱式滴定管液过程复杂，读数误差大，滴加速度不稳定和易发生人为操作失误的问题，提出一种具有流速控制功能的高精度酸碱两用滴定管。

一种具有流速控制功能的高精度酸碱两用滴定管由滴定管主体、主体套管、缸体、活塞、旋钮、缸体连接管、玻璃毛细管、金属软管、滴定管支架和毛细刻度管构成；

所述滴定管主体为上端内径较大下端内径较小的锥形透明管，滴定管主体下端连接有玻璃毛细管；主体套管为筒状透明管，主体套管套设在滴定管主体外部，主体套管和滴定管主体之间的空腔内设置有毛细刻度管；

所述毛细刻度管由多条倾斜管构成，倾斜管与水平面的倾斜角度均为，相邻的倾斜管的首端和末端相连接且相邻的倾斜管相互连通；毛细刻度管中最上端的倾斜管的首端与滴定管主体上端内部管腔连通，毛细刻度管中最下端的倾斜管的末端与滴定管主体下端内部管腔连通，毛细刻度管的外表面设置有刻度线；主体套管的外表面设置有刻度线；

所述滴定管主体和主体套管上端设置有密封盖板；

所述缸体上端设置有与缸体内部连通的缸体连接管，缸体连接管穿过密封盖板与滴定管主体内部管腔连通；活塞设置于缸体内部，活塞下端固接有截面为矩形的活塞连杆，活塞连杆下端固接有活塞滑块，活塞滑块外表面设置有螺纹，活塞连杆与缸体之间设置有与缸体内表面固接的立方体限位块；旋钮上部设置套设在缸体下部，旋钮上端内表面设置有圆环状限位凹槽，旋钮下部内表面设置有与活塞滑块外表面设置的螺纹对应匹配的螺纹，缸体下部外表面设置有与限位凹槽相匹配的圆环状突起，圆环状突起设置于圆环状限位凹槽内部；

所述缸体外表面与主体套管外表面固接；

所述滴定管支架由上部直径较小的金属环和下部直径较大的金属环以及上部直径较小的金属环和下部直径较大的金属环之间的金属支撑杆构成；

所述金属软管一端与主体套管外表面固接，金属软管另一端与滴定管支架固接中上部直径较小的金属环固接；

所述活塞滑块外表面设置的螺纹为三角形螺纹；

所述玻璃毛细管的内径为0.5～1mm；

所述滴定管支架上部直径较小的金属环为矩形金属环；

所述滴定管支架下部直径较大的金属环为矩形金属环。

本实用新型原理及有益效果如下：

1、本实用新型滴定管主体为上端内径较大下端内径较小的锥形透明管，滴定管主体下端连接有玻璃毛细管；毛细刻度管的外表面设置有刻度线；主体套管的外表面设置有刻度线；毛细刻度管是倾斜管，在相同的高度下能够比主体套管的外表面划分更多的刻度，因此在读数时通过毛细刻度管上的刻度读数能够更加的精确；并且在滴定时，随着滴定的进行逐渐接近滴定终点，由于的滴定管主体为由上至下渐细结构，滴定管主体下部容纳的滴定液变少，因此在相同的体积变化下，滴定管主体下部的液面高度变化更大，进而在相同的高度下能够比上部划分更加精准的刻度，使滴定过程更加的准确；同时现有的滴定读数过程中一般是看液面的凹液面最低点，因为毛细刻度管的液面与滴定管主体的液面处于同一水平面上，毛细刻度管的内径较小，毛细刻度管的液面的凹液面最低点几乎与凹液面最高点重合，因此利用毛细刻度管进行读数误差更小；

2、本实用新型利用旋钮的旋转带动活塞在缸体内部产生产生上下移动，进而使滴定管主体内上部的气压产生变化，当滴定管主体内上部的气压为负压时，可以利用玻璃毛细管吸取滴定液，当滴定管主体内上部的气压为正压时，即可以进行滴定，同时可以通过旋钮5控制正压的大小来实现控制滴定速度，滴定速度稳定和不易发生人为操作失误，并且还可以通过控制滴定管主体内上部的气压进而控制滴定的开始和停止，不需要额外的活塞结构或者胶皮管套玻璃珠来控制，因此本实用新型适用于酸和碱的滴定；并且玻璃毛细管为滴定管主体的滴定液出口，因为管径较细，所以可以更加精确的控制滴定时液滴大小；

3、本实用新型使用时将试剂瓶或要滴定的试剂容器放在罩体内玻璃毛细管下方即可进行吸取滴定液和滴定操作；

附图说明：

图1为本实用新型具有流速控制功能的高精度酸碱两用滴定管的结构示意图；

图2为图1中a处放大图；

图3为图1中b处放大图。

具体实施方式：

本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意合理组合。

具体实施方式一：结合图1～3说明本实施方式，本实施方式具有流速控制功能的高精度酸碱两用滴定管由滴定管主体1、主体套管2、缸体3、活塞4、旋钮5、缸体连接管 6、玻璃毛细管7、金属软管8、滴定管支架9和毛细刻度管10构成；

所述滴定管主体1为上端内径较大下端内径较小的锥形透明管，滴定管主体1下端连接有玻璃毛细管7；主体套管2为筒状透明管，主体套管2套设在滴定管主体1外部，主体套管2和滴定管主体1之间的空腔内设置有毛细刻度管10；

所述毛细刻度管10由多条倾斜管构成，倾斜管与水平面的倾斜角度均为30°，相邻的倾斜管的首端和末端相连接且相邻的倾斜管相互连通；毛细刻度管10中最上端的倾斜管的首端与滴定管主体1上端内部管腔连通，毛细刻度管10中最下端的倾斜管的末端与滴定管主体1下端内部管腔连通，毛细刻度管10的外表面设置有刻度线；主体套管2的外表面设置有刻度线；

所述滴定管主体1和主体套管2上端设置有密封盖板11；

所述缸体3上端设置有与缸体3内部连通的缸体连接管6，缸体连接管6穿过密封盖板11与滴定管主体1内部管腔连通；活塞4设置于缸体3内部，活塞4下端固接有截面为矩形的活塞连杆43，活塞连杆43下端固接有活塞滑块41，活塞滑块41外表面设置有螺纹，活塞连杆43与缸体3之间设置有与缸体3内表面固接的立方体限位块42；旋钮5 上部设置套设在缸体3下部，旋钮5上端内表面设置有圆环状限位凹槽52，旋钮5下部内表面设置有与活塞滑块41外表面设置的螺纹对应匹配的螺纹，缸体3下部外表面设置有与限位凹槽52相匹配的圆环状突起31，圆环状突起31设置于圆环状限位凹槽52内部；

所述缸体3外表面与主体套管2外表面固接；

所述滴定管支架9由上部直径较小的金属环和下部直径较大的金属环以及上部直径较小的金属环和下部直径较大的金属环之间的金属支撑杆构成；

所述金属软管8一端与主体套管2外表面固接，金属软管8另一端与滴定管支架9 固接中上部直径较小的金属环固接。

本实施方式原理及有益效果如下：

1、实施方式滴定管主体1为上端内径较大下端内径较小的锥形透明管，滴定管主体 1下端连接有玻璃毛细管7；毛细刻度管10的外表面设置有刻度线；主体套管2的外表面设置有刻度线；毛细刻度管10是倾斜管，在相同的高度下能够比主体套管2的外表面划分更多的刻度，因此在读数时通过毛细刻度管10上的刻度读数能够更加的精确；并且在滴定时，随着滴定的进行逐渐接近滴定终点，由于的滴定管主体1为由上至下渐细结构，滴定管主体1下部容纳的滴定液变少，因此在相同的体积变化下，滴定管主体1下部的液面高度变化更大，进而在相同的高度下能够比上部划分更加精准的刻度，使滴定过程更加的准确；同时现有的滴定读数过程中一般是看液面的凹液面最低点，因为毛细刻度管10 的液面与滴定管主体1的液面处于同一水平面上，毛细刻度管10的内径较小，毛细刻度管10的液面的凹液面最低点几乎与凹液面最高点重合，因此利用毛细刻度管10进行读数误差更小；

2、本实施方式利用旋钮5的旋转带动活塞4在缸体3内部产生产生上下移动，进而使滴定管主体1内上部的气压产生变化，当滴定管主体1内上部的气压为负压时，可以利用玻璃毛细管7吸取滴定液，当滴定管主体1内上部的气压为正压时，即可以进行滴定，同时可以通过旋钮5控制正压的大小来实现控制滴定速度，滴定速度稳定和不易发生人为操作失误，并且还可以通过控制滴定管主体1内上部的气压进而控制滴定的开始和停止，不需要额外的活塞结构或者胶皮管套玻璃珠来控制，因此本实施方式适用于酸和碱的滴定；并且玻璃毛细管7为滴定管主体1的滴定液出口，因为管径较细，所以可以更加精确的控制滴定时液滴大小；

3、本实施方式使用时将试剂瓶或要滴定的试剂容器放在罩体内玻璃毛细管下方即可进行吸取滴定液和滴定操作；

具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：所述活塞滑块41外表面设置的螺纹为三角形螺纹。其他步骤和参数与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是：所述玻璃毛细管7 的内径为0.5～1mm。其他步骤和参数与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：所述滴定管支架 9上部直径较小的金属环为矩形金属环。其他步骤和参数与具体实施方式一至三之一相同。

具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：所述滴定管支架 9下部直径较大的金属环为矩形金属环。其他步骤和参数与具体实施方式一至四之一相同。